本发明涉及五金模具技术领域,具体为一种基于自身挤压防止内部弹簧卡住的五金模具。
背景技术:
在我们的日常生活中随处可见五金制品,五金分为传统五金和现代五金,现代的五金应用的更加广泛,例如五金工具、五金零部件和日用五金等,在五金的制作过程中,需要用到五金模具对材料进行定型,在五金模具的内部通常会安装弹簧,但是在加工过程中由于进行往复运动,弹簧在模具的内部容易卡住,从而影响加工的进行,并且在零件加工时,容易发生晃动从而使零件从模具上脱落,导致模具的卡死,进而降低了工作效率。
为解决上述问题,发明者提供了一种基于自身挤压防止内部弹簧卡住的五金模具,通过对下模的挤压,带动其内部的伸缩杆进行移动,通过推动杆带动电磁铁进行移动,从而使齿杆向下移动,通过齿轮与齿轮的配合使用,当加工时,挡板远离弹簧,防止弹簧卡住,当停止加工时,挡板靠近弹簧,防止弹簧偏移,达到了防止弹簧在模具内部卡住的效果,通过下模的移动带动转轴转动,从而使滑块带动固定板移动,达到了防止零件脱落的效果。
技术实现要素:
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于自身挤压防止内部弹簧卡住的五金模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的顶部固定连接有上模,所述底座的内部活动连接有下模,所述下模的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外围活动连接有推动杆,所述推动杆远离伸缩杆的一端活动连接有电磁铁,所述电磁铁的底部活动连接有磁极,所述磁极远离电磁铁的一端固定连接有衔接杆,所述衔接杆的底部固定连接有齿杆,所述齿杆的外围啮合有齿轮,所述齿轮的内部固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离齿轮的一端固定连接移动板,所述移动板的外围固定连接有导杆,所述导杆远离移动板的一端固定连接有挡板,所述挡板的两端滑动连接有滑槽,所述挡板的外围固定连接有挤压板,所述底座的内部转动连接有转轴,所述转轴的外围固定连接有衔接块,所述衔接块的外围固定连接滑块,所述滑块的顶部固定连接有固定板。
优选的,所述弹簧杆的数量有两个,对称分布在底座的顶部,所述下模位于弹簧杆之间,通过上模与弹簧杆的配合使用,从而对下模上的零件进行挤压。
优选的,所述推动杆的数量有两个,对称分布在伸缩杆的外围,且推动杆与电磁铁之间通过转扭连接,通过下模的移动带动伸缩杆进行移动,从而使推动杆向下移动。
优选的,所述电磁铁的数量有两个,对称分布在底座的内部,且电磁铁通过缓冲杆与底座的内壁进行连接,通过推动杆与电磁铁的配合使用带动磁极向下移动。
优选的,所述电磁铁与磁极处于同一平面上,所述齿杆通过弹簧与底座的内壁进行连接,通过磁极与衔接杆的配合使用带动齿杆向下移动。
优选的,所述挤压板均匀分布在底座的内部,且挤压板远离挡板的一端靠近伸缩杆,通过齿轮与旋转杆的配合使用带动挡板进行移动。
优选的,所述衔接块与滑块的数量相同,且衔接块与滑块之间通过拉伸杆固定连接,通过衔接块与滑块的配合使用,带动固定板靠近零件。
本发明提供了一种基于自身挤压防止内部弹簧卡住的五金模具。具备以下有益效果:
1、该基于自身挤压防止内部弹簧卡住的五金模具,通过上模对弹簧杆的挤压,从而使弹簧杆带动下模进行移动,通过下模的移动带动底座内部的伸缩杆进行压缩,通过伸缩杆的压缩带动其外围的推动杆进行移动,通过推动杆的移动带动电磁铁向下移动,通过电磁铁的向下移动带动其底部的磁极进行移动,通过磁极与衔接杆的配合使用,带动齿杆在底座内部进行移动,通过齿杆的移动带动齿轮进行旋转,通过齿轮与其内部旋转杆的配合使用带动导杆进行移动,使导杆带动挡板在滑槽内部进行滑动,从而使挤压板远离伸缩杆,防止伸缩杆在压缩时卡住,当模具不运行时,挤压板靠近伸缩杆,防止伸缩杆在底座内部晃动,达到了防止模具内部弹簧卡住的效果。
2、该基于自身挤压防止内部弹簧卡住的五金模具,通过下模的向下移动带动底座内部的转轴进行转动,通过转轴的旋转带动其外围的衔接块进行移动,通过衔接块与拉伸杆的配合使用带动滑块在底座内部的滑杆上进行滑动,通过滑块带动固定板靠近零件,达到了防止零件脱落的效果。
附图说明
图1为本发明正面结构的剖视图;
图2为本发明导杆、挡板与挤压板的结构示意图;
图3为本发明齿杆、齿轮与旋转杆的结构示意图;
图4为本发明图1中a处结构的放大图;
图5为本发明图1中b处结构的放大图。
图中:1、底座;2、弹簧杆;3、上模;4、下模;5、伸缩杆;6、推动杆;7、电磁铁;8、磁极;9、衔接杆;10、齿杆;11、齿轮;12、旋转杆;13、移动板;14、导杆;15、挡板;16、滑槽;17、挤压板;18、转轴;19、衔接块;20、滑块;21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该基于自身挤压防止内部弹簧卡住的五金模具的实施例如下:
请参阅图1-5,一种基于自身挤压防止内部弹簧卡住的五金模具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有弹簧杆2,弹簧杆2的顶部固定连接有上模3,底座1的内部活动连接有下模4,弹簧杆2的数量有两个,对称分布在底座1的顶部,下模4位于弹簧杆2之间,下模4的底部固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5的外围活动连接有推动杆6,推动杆6远离伸缩杆5的一端活动连接有电磁铁7,推动杆6的数量有两个,对称分布在伸缩杆5的外围,且推动杆6与电磁铁7之间通过转扭连接,通过上模3对弹簧杆2的挤压,从而使弹簧杆2带动下模4进行移动,通过下模4的移动带动底座1内部的伸缩杆5进行压缩,通过伸缩杆5的压缩带动其外围的推动杆6进行移动,通过推动杆6的移动带动电磁铁7向下移动,通过电磁铁7的向下移动带动其底部的磁极8进行移动,通过磁极8与衔接杆9的配合使用,带动齿杆10在底座1内部进行移动,通过齿杆10的移动带动齿轮11进行旋转,通过齿轮11与其内部旋转杆12的配合使用带动导杆14进行移动,使导杆14带动挡板15在滑槽16内部进行滑动,从而使挤压板17远离伸缩杆5,防止伸缩杆5在压缩时卡住,当模具不运行时,挤压板17靠近伸缩杆5,防止伸缩杆5在底座1内部晃动,达到了防止模具内部弹簧卡住的效果。
电磁铁7的底部活动连接有磁极8,电磁铁7的数量有两个,对称分布在底座1的内部,且电磁铁7通过缓冲杆与底座1的内壁进行连接,磁极8远离电磁铁7的一端固定连接有衔接杆9,衔接杆9的底部固定连接有齿杆10,电磁铁7与磁极8处于同一平面上,齿杆10通过弹簧与底座1的内壁进行连接,齿杆10的外围啮合有齿轮11,齿轮11的内部固定连接有旋转杆12,旋转杆12远离齿轮11的一端固定连接移动板13,移动板13的外围固定连接有导杆14,导杆14远离移动板13的一端固定连接有挡板15,挡板15的两端滑动连接有滑槽16,挡板15的外围固定连接有挤压板17,挤压板17均匀分布在底座1的内部,且挤压板17远离挡板15的一端靠近伸缩杆5,底座1的内部转动连接有转轴18,转轴18的外围固定连接有衔接块19,衔接块19的外围固定连接滑块20,衔接块19与滑块20的数量相同,且衔接块19与滑块20之间通过拉伸杆固定连接,滑块20的顶部固定连接有固定板21,通过下模4的向下移动带动底座1内部的转轴18进行转动,通过转轴18的旋转带动其外围的衔接块19进行移动,通过衔接块19与拉伸杆的配合使用带动滑块20在底座1内部的滑杆上进行滑动,通过滑块20带动固定板21靠近零件,达到了防止零件脱落的效果。
在使用时,通过上模3对弹簧杆2的挤压,从而使弹簧杆2带动下模4进行移动,通过下模4的移动带动底座1内部的伸缩杆5进行压缩,通过伸缩杆5的压缩带动其外围的推动杆6进行移动,通过推动杆6的移动带动电磁铁7向下移动,通过电磁铁7的向下移动带动其底部的磁极8进行移动,通过磁极8与衔接杆9的配合使用,带动齿杆10在底座1内部进行移动,通过齿杆10的移动带动齿轮11进行旋转,通过齿轮11与其内部旋转杆12的配合使用带动导杆14进行移动,使导杆14带动挡板15在滑槽16内部进行滑动,从而使挤压板17远离伸缩杆5,防止伸缩杆5在压缩时卡住,当模具不运行时,挤压板17靠近伸缩杆5,防止伸缩杆5在底座1内部晃动,达到了防止模具内部弹簧卡住的效果,通过下模4的向下移动带动底座1内部的转轴18进行转动,通过转轴18的旋转带动其外围的衔接块19进行移动,通过衔接块19与拉伸杆的配合使用带动滑块20在底座1内部的滑杆上进行滑动,通过滑块20带动固定板21靠近零件,达到了防止零件脱落的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。