一种用于太阳能灯生产的加工装置及其加工方法与流程

本发明涉及太阳能灯加工相关技术领域，具体为一种用于太阳能灯生产的加工装置及其加工方法。

背景技术：

太阳能灯是由太阳能电池板转换为电能的电灯，其主要结构包括太阳能电池板、电路控制板，其中太阳能灯中的电路控制板使得电路迷你化、直观化，且电路控制板是太阳能灯的核心组成部分。

现有的电路控制板在加工时需要经过切割、钻孔、焊接等操作工序，且现有的电路控制板加工时，钻孔、焊接大多不在一个工作线上，使得整体加工过程较为复杂，工作效率低，且在进行钻孔过程中，钻孔位置不便于调节，同时钻孔产生的碎屑容易影响到钻孔工作，且钻孔后需要另外对电路控制板进行冲洗，且不能快速干燥，使得整体的工作效率低，需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于太阳能灯生产的加工装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于太阳能灯生产的加工装置，包括底座、钻孔机架、焊接机架、干燥机架，所述钻孔机架上设有移动机构，所述钻孔机架上设有冲洗组件，所述焊接机架上设有焊头，所述干燥机架上设有快速风干组件，所述底座上设有环形水箱，所述环形水箱上方设有环形固定盘，所述环形固定盘上设有定位盘。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座上设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴一端贯穿环形水箱中部并延伸至环形水箱上方，所述环形固定盘内环壁通过连接杆与转动轴固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述定位盘至少设有4组，所述定位盘上表面设有两个定位座，所述定位座上转动安装有螺杆，所述螺杆底端转动连接有定位压板，所述环形固定盘上设有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴与定位盘底端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述移动机构包括第一驱动电机、传动丝杆和丝杆螺母，所述第一驱动电机固定安装在钻孔机架上，所述第一驱动电机的输出轴与传动丝杆固定连接，所述丝杆螺母位于传动丝杆上，所述丝杆螺母底端设有连接板，所述连接板下表面转动安装有第二电推杆，所述第二电推杆上设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合连接有驱动齿轮，所述连接板下表面一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与驱动齿轮固定连接，所述第二电推杆的延伸端固定连接有钻头。

作为本技术方案的进一步优选的：所述冲洗机构包括环形储水筒、喷头，所述环形储水筒通过轴套转动安装在钻头上，所述喷头安装在环形储水筒下方，且喷头与环形储水筒内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述环形水箱内部设有过滤器，所述过滤器一侧设有水泵，所述水泵的输出端连接有输水软管，所述输水软管一端与环形储水筒内部连通，所述环形水箱上表面呈镂空设置，且环形水箱上表面边缘处环设有挡水板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述快速风干组件包括可伸缩风管、变频热风机、烘干风罩，所述变频热风机安装在干燥机架一侧壁上，所述可伸缩风管位于干燥机架上端，所述可伸缩风管与变频热风机的排风口连接，所述烘干风罩通过连接管与烘干风罩内部连通，所述烘干风罩上表面两侧均连接有第一电推杆，所述第一电推杆与顶端与干燥机架固定连接，所述烘干风罩侧壁上开设有排风孔，且烘干风罩内部设有抵推机构。

作为本技术方案的进一步优选的：所述抵推机构包括固定板、活动杆和抵推杆，所述活动杆与烘干风罩滑动连接，所述固定板和抵推杆分别固定安装在活动杆底端、顶端，所述活动杆上设有固定块，所述固定块与烘干风罩内部顶端之间设有复位弹簧，所述连接管内部设有两个活动挡板，所述活动挡板与连接管一侧内壁铰连，且活动挡板一侧连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与连接管一侧内壁固定连接。

一种用于太阳能灯生产的加工装置的加工方法，包括如下步骤：

步骤1：首先将待加工的太阳能灯用电路板放置在定位盘上，通过转动螺杆使得定位压板下移对太阳能灯用电路板进行固定；

步骤2：利用第一旋转电机转动90度，使得固定好的电路板移动至钻孔机架下方，然后利用钻头旋转下移对电路板进行钻孔工作，钻孔的同时，可以利用水泵抽取环形水箱内的水并通过输水软管送入到环形储水筒内，然后由喷头喷向钻孔处进行冲洗；

步骤3：钻孔结束后，可以利用第一旋转电机继续转动90度，使得钻孔冲洗后的电路板移动至干燥机架下方，然后利用第一电推杆推动烘干风罩下移，利用固定板与电路板表面挤压，使得活动杆受到挤压上移，并使得复位弹簧收缩，活动杆上移时推动抵推杆上移将活动挡板撑开，从而使得烘干热风进入到烘干风罩内部对冲洗后的电路板进行干燥；

步骤4：干燥结束后，可以利用第一旋转电机继续转动90度，移动至焊接机架下方，利用焊头对电路板进行电路焊接工作；

步骤5：焊接结束后，可以利用第一旋转电机继续转动90度，将焊接后的电路板取下，同时将未加工的电路板安装在空白的定位盘上，继续工作。

作为本技术方案的进一步优选的：步骤2中，在钻孔时，可以通过移动机构调节钻头的位置，同时可以通过第二旋转电机工作带动定位盘转动，对电路板需要钻孔的位置进行调节。

本发明提供了一种用于太阳能灯生产的加工装置及其加工方法，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置钻孔机架、焊接机架、干燥机架，同时设置多个定位盘，可以将待加工的工件固定在定位盘上，同时利用第一旋转电机可以带动定位盘进行90度旋转，使得定位盘上的工件可以依次进行钻孔、冲洗、干燥和焊接工作，实现流水化工作，从而可以进行连续工作，可以使得工作效率高，便于使用。

（2）本发明通过设置冲洗机构，可以在钻孔过程中，利用水泵抽取环形水箱内的水并通过输水软管送入到环形储水筒内，利用环形储水筒底端的喷头将水喷向钻孔处，一方面可以对钻孔中的电路板进行冲洗，避免碎屑堆积影响钻孔工作；另一方面可以对钻头进行降温保护，延长钻头的使用寿命，便于使用。

（3）本发明通过设置快速风干组件，可以利用变频热风机工作产生热气流并送入到可伸缩风管内，当需要对电路板进行干燥时，可以利用第一电推杆推动烘干风罩下移，使得固定板与电路板表面接触并受到挤压，从而使得活动杆上移并通过抵推杆将活动挡板撑开，使得可伸缩风管内的热气流进入到烘干风罩内进行快速风干工作，操作简单，且不用反复启停变频热风机，节约能源，便于使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的定位盘结构示意图；

图5为本发明的图2中a部分结构示意图；

图6为本发明的图2中b部分结构示意图；

图7为本发明的环形水箱结构示意图。

图中：1、底座；2、钻孔机架；3、焊接机架；4、干燥机架；5、环形水箱；6、挡水板；7、输水软管；8、第一驱动电机；9、传动丝杆；10、丝杆螺母；11、可伸缩风管；12、第一电推杆；13、变频热风机；14、烘干风罩；15、焊头；16、连接管；17、活动挡板；18、活动杆；19、第一旋转电机；20、转动轴；21、连接杆；22、环形固定盘；23、第二旋转电机；24、定位盘；25、水泵；26、过滤器；27、定位压板；28、定位座；29、螺杆；30、固定块；31、排风孔；32、复位弹簧；33、第二驱动电机；34、驱动齿轮；35、第二电推杆；36、从动齿轮；37、环形储水筒；38、喷头；39、钻头；40、固定板；41、拉伸弹簧；42、抵推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种用于太阳能灯生产的加工装置，包括底座1、钻孔机架2、焊接机架3、干燥机架4，钻孔机架2上设有移动机构，钻孔机架2上设有冲洗组件，焊接机架3上设有焊头15，干燥机架上设有快速风干组件，底座1上设有环形水箱5，环形水箱5上方设有环形固定盘22，环形固定盘22上设有定位盘24。

本实施例中，具体的：底座1上设有第一旋转电机19，第一旋转电机19的输出轴固定连接有转动轴20，转动轴20一端贯穿环形水箱5中部并延伸至环形水箱5上方，环形固定盘22内环壁通过连接杆21与转动轴20固定连接，可以利用第一旋转电机19工作带动转动轴20转动，转动轴20转动的同时带动环形固定盘22同步转动，从而可以对定位盘24的位置进行调节。

本实施例中，具体的：定位盘24至少设有4组，定位盘24上表面设有两个定位座28，定位座28上转动安装有螺杆29，螺杆29底端转动连接有定位压板27，环形固定盘22上设有第二旋转电机23，第二旋转电机23的输出轴与定位盘24底端固定连接，可以将待加工的电路板放置在定位盘24上，然后通过转动螺杆29，使得螺杆29旋转下移，从而使得定位压板27下移对电路板进行固定，同时当需要对打孔的位置进行调节时，可以通过第二旋转电机23工作带动定位盘24转动。

本实施例中，具体的：移动机构包括第一驱动电机8、传动丝杆9和丝杆螺母10，第一驱动电机8固定安装在钻孔机架2上，第一驱动电机8的输出轴与传动丝杆9固定连接，丝杆螺母10位于传动丝杆9上，丝杆螺母10底端设有连接板，连接板下表面转动安装有第二电推杆35，第二电推杆35上设有从动齿轮36，从动齿轮36一侧啮合连接有驱动齿轮34，连接板下表面一侧设有第二驱动电机33，第二驱动电机33的输出轴与驱动齿轮34固定连接，第二电推杆35的延伸端固定连接有钻头39，当需要进行钻孔工作时，可以利用第二驱动电机33工作带动驱动齿轮34转动，驱动齿轮34啮合从动齿轮36转动，从而带动第二电推杆35旋转，第二电推杆35带动钻头39旋转，同时可以利用第二电推杆35延伸，使得钻头39旋转下移进行钻孔工作，且当需要对钻孔位置进行调节时，可以通过第一驱动电机8转动带动传动丝杆9转动，从而使得丝杆螺母10移动，丝杆螺母10移动的同时带动连接板移动，从而使得钻头39进行移动，灵活性好。

本实施例中，具体的：冲洗机构包括环形储水筒37、喷头38，环形储水筒37通过轴套转动安装在钻头39上，喷头38安装在环形储水筒37下方，且喷头38与环形储水筒37内部连通，可以利用输水软管7将冲洗用水送入到环形储水筒37内部，利用环形储水筒37底端的喷头38将水喷向钻孔处，一方面可以对钻孔中的电路板进行冲洗，避免碎屑堆积影响钻孔工作；另一方面可以对钻头39进行降温保护，延长钻头39的使用寿命。

本实施例中，具体的：环形水箱5内部设有过滤器26，过滤器26一侧设有水泵25，水泵25的输出端连接有输水软管7，输水软管7一端与环形储水筒37内部连通，环形水箱5上表面呈镂空设置，且环形水箱5上表面边缘处环设有挡水板6，可以利用过滤器26将环形水箱5内的杂质滤出，同时可以通过水泵25将环形水箱5内的水抽出，通过将环形水箱5表面呈镂空设置，可以便于对冲洗后的水进行回收，同时挡水板6，可以避免冲洗水外溅。

本实施例中，具体的：快速风干组件包括可伸缩风管11、变频热风机13、烘干风罩14，变频热风机13安装在干燥机架4一侧壁上，可伸缩风管11位于干燥机架4上端，可伸缩风管11与变频热风机13的排风口连接，烘干风罩14通过连接管16与烘干风罩14内部连通，烘干风罩14上表面两侧均连接有第一电推杆12，第一电推杆12与顶端与干燥机架4固定连接，烘干风罩14侧壁上开设有排风孔31，且烘干风罩14内部设有抵推机构，工作时，变频热风机13工作时产生的热气流进入到可伸缩风管11内，当进行烘干时，可以利用第一电推杆12推动烘干风罩14下移，此时抵推机构将工作可以将可伸缩风管11内的热气流送入到烘干风罩14内。

本实施例中，具体的：抵推机构包括固定板40、活动杆18和抵推杆42，活动杆18与烘干风罩14滑动连接，固定板40和抵推杆42分别固定安装在活动杆18底端、顶端，活动杆18上设有固定块30，固定块30与烘干风罩14内部顶端之间设有复位弹簧32，连接管16内部设有两个活动挡板17，活动挡板17与连接管16一侧内壁铰连，且活动挡板17一侧连接有拉伸弹簧41，拉伸弹簧41与连接管16一侧内壁固定连接，但烘干风罩14下移时，固定板40与电路板上表面接触并受到电路板的挤压，此时活动杆18上移并使得复位弹簧32收缩，同时抵推杆42上移与活动挡板17接触，抵推杆42将活动挡板17向上撑起，从而将连接管16的进风口打开，使得可伸缩风管11内的热气流进入到连接管16和烘干风罩14内进行烘干工作，且当烘干结束后，第一电推杆12拉动烘干风罩14复位，此时复位弹簧32推动固定块30和活动杆18复位，拉伸弹簧41拉动活动挡板17复位，连接管16的进风口封闭。

需要说明的是，一种用于太阳能灯生产的加工装置及其加工方法，在工作时，可以将待加工的电路板放置在定位盘24上，然后通过转动螺杆29，使得螺杆29旋转下移，从而使得定位压板27下移对电路板进行固定，同时可以利用第一旋转电机19工作带动转动轴20转动，转动轴20转动的同时带动环形固定盘22同步转动，从而可以对定位盘24的位置进行调节，当需要进行钻孔工作时，可以利用第二驱动电机33工作带动驱动齿轮34转动，驱动齿轮34啮合从动齿轮36转动，从而带动第二电推杆35旋转，第二电推杆35带动钻头39旋转，同时可以利用第二电推杆35延伸，使得钻头39旋转下移进行钻孔工作，且当需要对钻孔位置进行调节时，可以通过第一驱动电机8转动带动传动丝杆9转动，从而使得丝杆螺母10移动，丝杆螺母10移动的同时带动连接板移动，从而使得钻头39进行移动，同时可以通过第二旋转电机23工作带动定位盘24转动，对打孔的位置进行辅助调节时；钻孔过程中，水泵25将环形水箱5内的水抽出，可以利用输水软管7将冲洗用水送入到环形储水筒37内部，利用环形储水筒37底端的喷头38将水喷向钻孔处，一方面可以对钻孔中的电路板进行冲洗，避免碎屑堆积影响钻孔工作；另一方面可以对钻头39进行降温保护，延长钻头39的使用寿命，通过将环形水箱5表面呈镂空设置，可以便于对冲洗后的水进行回收，同时挡水板6，可以避免冲洗水外溅；钻孔和冲洗结束后，可以利用第一旋转电机19转动90度，使得钻孔后的电路板移动至干燥机架4下方，此时变频热风机13工作时产生的热气流进入到可伸缩风管11内，然后可以利用第一电推杆12推动烘干风罩14下移，固定板40与电路板上表面接触并受到电路板的挤压，此时活动杆18上移并使得复位弹簧32收缩，同时抵推杆42上移与活动挡板17接触，抵推杆42将活动挡板17向上撑起，从而将连接管16的进风口打开，使得可伸缩风管11内的热气流进入到连接管16和烘干风罩14内进行烘干工作，且当烘干结束后，第一电推杆12拉动烘干风罩14复位，此时复位弹簧32推动固定块30和活动杆18复位，拉伸弹簧41拉动活动挡板17复位，连接管16的进风口封闭，不用反复启停变频热风机13，节约能源，便于使用。

实施例2：

一种用于太阳能灯生产的加工装置的加工方法，包括如下步骤：

步骤1：首先将待加工的太阳能灯用电路板放置在定位盘24上，通过转动螺杆29使得定位压板27下移对太阳能灯用电路板进行固定；

步骤2：利用第一旋转电机19转动90度，使得固定好的电路板移动至钻孔机架2下方，然后利用钻头39旋转下移对电路板进行钻孔工作，钻孔的同时，可以利用水泵25抽取环形水箱5内的水并通过输水软管7送入到环形储水筒37内，然后由喷头38喷向钻孔处进行冲洗；

步骤3：钻孔结束后，可以利用第一旋转电机19继续转动90度，使得钻孔冲洗后的电路板移动至干燥机架4下方，然后利用第一电推杆12推动烘干风罩14下移，利用固定板40与电路板表面挤压，使得活动杆18受到挤压上移，并使得复位弹簧32收缩，活动杆18上移时推动抵推杆42上移将活动挡板17撑开，从而使得烘干热风进入到烘干风罩14内部对冲洗后的电路板进行干燥；

步骤4：干燥结束后，可以利用第一旋转电机19继续转动90度，移动至焊接机架3下方，利用焊头15对电路板进行电路焊接工作；

步骤5：焊接结束后，可以利用第一旋转电机19继续转动90度，将焊接后的电路板取下，同时将未加工的电路板安装在空白的定位盘24上，继续工作。

本实施例中，具体的：步骤2中，在钻孔时，可以通过移动机构调节钻头39的位置，同时可以通过第二旋转电机23工作带动定位盘24转动，对电路板需要钻孔的位置进行调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。