一种自动化数控车床快速换刀座的制作方法

文档序号:26054969发布日期:2021-07-27 15:32阅读:247来源:国知局
一种自动化数控车床快速换刀座的制作方法

本发明涉及数控车床技术领域,具体为一种自动化数控车床快速换刀座。



背景技术:

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床在使用的过程中,通常对刀具的消耗很大。

数控车床是依靠刀具对工件进行加工,数控车床在工作时,由于加工工件尺寸规格不同,因此需要经常更换刀具来达到加工的目的,而目前市场上的数控车床换刀时通常是工作人员对其进行螺纹锁紧,然而若螺纹松动,刀具会晃动,从而造成刀具和工件的损坏,同时也给工作人员带来危险,因此,提出一种自动化数控车床快速换刀座显得非常必要。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动化数控车床快速换刀座,主要为解决车床换刀时通常是工作人员对其进行螺纹锁紧,然而若螺纹松动,刀具会晃动,从而造成刀具和工件的损坏,同时也给工作人员带来危险的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种自动化数控车床快速换刀座,包括刀座和锁紧拉丁,所述刀座的一侧外壁固定连接有进气接头,所述刀座的内部开设有进气槽,所述刀座的内部开设有移动槽,移动槽的内部活动连接有扁线压缩弹簧,所述移动槽的内部活动连接有滑动环,且滑动环与扁线压缩弹簧相接触,所述滑动环内间隙连接有固定套,固定套的一侧开设有多个连接孔,连接孔内设有钢珠,所述固定套的内部开设有第一插槽,且锁紧拉丁与第一插槽相插接,所述刀座的一侧开设有隐板槽,隐板槽内卡接有固定板,且固定板与刀座相固定,所述固定板的一侧固定连接有三角内环,所述锁紧拉丁的一侧固定连接有连接轴,连接轴的圆周外壁套接有三角锁紧套,且三角内环与三角锁紧套相插接,锁紧拉丁和三角锁紧套通过螺栓进行固定,所述三角锁紧套的一侧固定连接有安装套,且安装套与固定板相接触,所述安装套的圆周外壁开设有外螺纹,所述安装套的内部活动连接有弹性夹套,所述外螺纹的一侧活动连接有锁紧盖。

进一步的,所述滑动环的圆周外壁固定连接有第一密封圈,且第一密封圈与刀座相接触,所述三角内环的一侧外壁固定连接有第二密封圈,且第二密封圈与刀座相接触。

在前述方案的基础上,所述刀座的顶部开设有进油口,进油口内固定连接有油嘴。

作为本发明再进一步的方案,所述刀座的上表面开设有多个安装孔,且安装孔对称分布。

进一步的,所述安装套的圆周外壁开设有多个辅助槽,所述锁紧盖的内部开设有多个防滑纹。

在前述方案的基础上,所述刀座的底部开设有固定槽,所述刀座的底部固定连接有减震垫。

作为本发明再进一步的方案,还包括第二插槽,所述第二插槽开设在安装套的内部,所述安装套的内部固定连接有第二弹簧,第二弹簧的一侧固定连接有推板,且推板与第二插槽滑动连接,所述安装套的圆周外壁开设有定位槽,定位槽内活动连接有滑套,滑套的一侧固定连接有第一弹簧,且第一弹簧与安装套相固定,所述滑套的一侧固定连接有第一楔形块,所述安装套的内部开设有第一滑槽,第一滑槽内活动连接有第二楔形块,第二楔形块的一侧固定连接有两个第三弹簧,且第三弹簧与安装套相固定,所述第二楔形块的顶部固定连接有固定柱,且固定柱与第一楔形块相接触。

进一步的,所述滑套的圆周外壁固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种自动化数控车床快速换刀座,具备以下有益效果:

1、通过锁紧盖与弹性夹套的配合使用,把刀具插入到弹性夹套内,然后转动锁紧盖,使锁紧盖沿着外螺纹向前移动到合适的位置,进而使锁紧盖挤压弹性夹套收缩对刀具进行夹紧,进而对夹具进行固定,避免常规数控车床换刀容易使螺纹松动,从而使刀具晃动造成刀具和工件的损坏,提高了刀具的稳固性。

2、通过在固定套上安装钢珠的设置,进气接头内的气体通过进气槽进入,气体吹动滑动环向前滑动并离开钢珠,然后向后拉动安装套,使锁紧拉丁推动钢珠向上移动,从而使锁紧拉丁从固定套内移出,进而对其进行拆卸,方便工作人员进行拆卸安装,提高了装置的便捷性。

3、通过在刀座上油嘴的设置,油嘴内的润滑油能够对扁线压缩弹簧进行润滑,避免扁线压缩弹簧卡顿影响装置的使用效果,提高了扁线压缩弹簧的使用效果。

4、通过在安装套上安装第二楔形块的设置,在把刀具插入到安装套内的第二插槽,使刀具推动第二楔形块向上移动,且第三弹簧收缩,然后刀具继续移动,使第二楔形块处在刀具上的凹槽的上方,此时第三弹簧回弹伸长,从而使第二楔形块插入到刀具上的凹槽内,进而方便工作人员对刀具进行快速安装固定,提高了装置的使用效果。

5、通过在安装套内安装推板的设置,刀具进入到安装套内,并推动推板沿着第二插槽移动,第二弹簧收缩,从而使推板对刀具产生作用力,避免刀具松动,使刀具连接的更加稳固,提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化数控车床快速换刀座实施例1的仰视结构示意图;

图2为本发明提出的一种自动化数控车床快速换刀座的实施例1的主视结构示意图;

图3为本发明提出的一种自动化数控车床快速换刀座实施例1的刀座剖视结构示意图;

图4为本发明提出的一种自动化数控车床快速换刀座实施例1的分解结构示意图;

图5为本发明提出的一种自动化数控车床快速换刀座实施例2的主视结构示意图;

图6为本发明提出的一种自动化数控车床快速换刀座实施例2的安装套剖视结构示意图。

图中:1、进气接头;2、刀座;3、减震垫;4、固定槽;5、油嘴;6、安装孔;7、安装套;8、锁紧盖;9、扁线压缩弹簧;10、滑动环;11、移动槽;12、进气槽;13、固定套;14、固定板;15、防滑纹;16、三角内环;17、隐板槽;18、第一密封圈;19、钢珠;20、第二密封圈;21、辅助槽;22、第一插槽;23、锁紧拉丁;24、连接轴;25、三角锁紧套;26、外螺纹;27、弹性夹套;28、滑套;29、定位槽;30、推板;31、第一滑槽;32、固定柱;33、第一楔形块;34、第一弹簧;35、橡胶垫;36、第二弹簧;37、第二插槽;38、第三弹簧;39、第二楔形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-图4,一种自动化数控车床快速换刀座,包括刀座2和锁紧拉丁23,刀座2的一侧外壁通过螺栓固定有进气接头1,刀座2的内部开设有进气槽12,刀座2的内部开设有移动槽11,移动槽11的内部滑动连接有扁线压缩弹簧9,移动槽11的内部滑动连接有滑动环10,且滑动环10与扁线压缩弹簧9相接触,滑动环10内间隙连接有固定套13,固定套13的一侧开设有多个连接孔,连接孔内设有钢珠19,固定套13的内部开设有第一插槽22,且锁紧拉丁23与第一插槽22相插接,刀座2的一侧开设有隐板槽17,隐板槽17内卡接有固定板14,且固定板14与刀座2相固定,固定板14的一侧通过螺栓固定有三角内环16,锁紧拉丁23的一侧通过螺栓固定有连接轴24,连接轴24的圆周外壁套接有三角锁紧套25,且三角内环16与三角锁紧套25相插接,锁紧拉丁23和三角锁紧套25通过螺栓进行固定,三角锁紧套25的一侧通过螺栓固定有安装套7,进气接头1内的气体通过进气槽12进入,气体吹动滑动环10向前滑动并离开钢珠19,然后向后拉动安装套7,使锁紧拉丁23推动钢珠19向上移动,从而使锁紧拉丁23从固定套13内移出,进而对其进行拆卸,方便工作人员进行拆卸安装,且安装套7与固定板14相接触,安装套7的圆周外壁开设有外螺纹26,安装套7的内部插接有弹性夹套27,外螺纹26的一侧螺纹连接有锁紧盖8,把刀具插入到弹性夹套27内,然后转动锁紧盖8,使锁紧盖8沿着外螺纹26向前移动到合适的位置,进而使锁紧盖8挤压弹性夹套27收缩对刀具进行夹紧,进而对夹具进行固定,避免常规数控车床换刀容易使螺纹松动,从而使刀具晃动造成刀具和工件的损坏。

尤其的,本发明中滑动环10的圆周外壁粘接有第一密封圈18,且第一密封圈18与刀座2相接触,三角内环16的一侧外壁粘接有第二密封圈20,且第二密封圈20与刀座2相接触,刀座2的顶部开设有进油口,进油口内通过螺栓固定有油嘴5,油嘴5内的润滑油能够对扁线压缩弹簧9进行润滑,避免扁线压缩弹簧9卡顿影响装置的使用效果,刀座2的上表面开设有多个安装孔6,且安装孔6对称分布,安装孔6方便工作人员对装置进行安装固定,安装套7的圆周外壁开设有多个辅助槽21,锁紧盖8的内部开设有多个防滑纹15,防滑纹15能够增大刀具与锁紧盖8之间的摩擦力,避免刀具滑动,刀座2的底部开设有固定槽4,刀座2的底部粘接有减震垫3,减震垫3能够对装置进行减震,避免装置震动使零部件容易产生松动。

本实施例工作原理:当需要对刀具进行稳定安装使用时,首先把刀具穿过锁紧盖8插入到弹性夹套27内,然后转动锁紧盖8,使锁紧盖8沿着外螺纹26向前移动到合适的位置,进而使锁紧盖8挤压弹性夹套27收缩对刀具进行夹紧,进而对夹具进行固定,避免常规数控车床换刀容易使螺纹松动,当需要对夹座进行拆卸时,首先把进气接头1与外部管道相连通,气体从进气接头1进入到进气槽12内,然后气体吹动滑动环10向前移动并离开钢珠19,并使其挤压扁线压缩弹簧9收缩,然后向后拉动安装套7,使锁紧拉丁23推动钢珠19沿着连接孔向上移动,从而使锁紧拉丁23从固定套13内移出,进而对其进行拆卸。

实施例2

参照图5-图6,一种自动化数控车床快速换刀座,还包括第二插槽37,第二插槽37开设在安装套7的内部,安装套7的内部通过螺栓固定有第二弹簧36,第二弹簧36的一侧通过螺栓固定有推板30,且推板30与第二插槽37滑动连接,刀具进入到安装套7内,并推动推板30沿着第二插槽37移动,第二弹簧36收缩,从而使推板30对刀具产生作用力,避免刀具松动,使刀具连接的更加稳固,安装套7的圆周外壁开设有定位槽29,定位槽29内滑动连接有滑套28,滑套28的一侧通过螺栓固定有第一弹簧34,且第一弹簧34与安装套7相固定,滑套28的一侧通过螺栓固定有第一楔形块33,安装套7的内部开设有第一滑槽31,第一滑槽31内滑动连接有第二楔形块39,第二楔形块39的一侧通过螺栓固定有两个第三弹簧38,且第三弹簧38与安装套7相固定,在把刀具插入到安装套7内的第二插槽37,使刀具推动第二楔形块39向上移动,且第三弹簧38收缩,然后刀具继续移动,使第二楔形块39处在刀具上的凹槽的上方,此时第三弹簧38回弹伸长,从而使第二楔形块39插入到刀具上的凹槽内,进而方便工作人员对刀具进行快速安装固定,第二楔形块39的顶部通过螺栓固定有固定柱32,且固定柱32与第一楔形块33相接触。

需要说明的是,滑套28的圆周外壁粘接有橡胶垫35。

本实施例工作原理:当需要对刀具进行安装固定时,在把刀具插入到安装套7内的第二插槽37,使刀具推动第二楔形块39向上移动,且第三弹簧38收缩,然后刀具继续移动,使第二楔形块39处在刀具上的凹槽的上方,此时第三弹簧38回弹伸长,从而使第二楔形块39插入到刀具上的凹槽内,同时刀具推板30沿着第二插槽37移动,第二弹簧36收缩,从而使推板30对刀具产生作用力,避免刀具松动,使刀具连接的更加稳固,进而方便工作人员对刀具进行快速安装固定,当需要对刀具进行拆卸时,移动滑套28,第一弹簧34收缩,使第一楔形块33推动固定柱32向上移动,从而使第二楔形块39向上移动到合适的位置并离开刀具,且第三弹簧38收缩,然后相后拉动刀具,使刀具移出安装套7,从而完成对刀具的拆卸。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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