一种建筑装饰工程用材料切割设备的制作方法

1.本发明涉及建筑装饰工程技术领域，具体而言，涉及一种建筑装饰工程用材料切割设备。


背景技术：

2.建筑装饰是为保护建筑物的主体结构，完善建筑物的物理性能、美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理的过程。在已有的建筑主体上覆盖新的装饰表面，对已有的建筑空间效果的进一步设计，也是对建筑空间不足之处的改进和弥补，使建筑空间满足使用要求、更具个性的一种手段。
3.在建筑装饰工程中通常会用到木材、钢板等材料，这些材料在具体的使用过程中，需要根据建筑的尺寸进行切割，由于安装需求，有时候还需要进行斜切(切割处倾斜)。
4.现有的斜切装置大多是工件水平放置，切刀倾斜设置，驱动切刀沿预定切割方向倾斜移动来实现工件的斜切，这种装置切刀不好安装，也不好驱动，无法保证驱动过程中切刀移动路线不发生偏移，从而难以保证工件斜切角度一致。此外，现有的斜切装置通常只能切割一种角度，适用性不强。


技术实现要素：

5.本发明在解决上述技术问题中的至少一个方面。
6.为解决上述问题，本发明提供了一种建筑装饰工程用材料切割设备，包括底座、切割台、第一支撑件、第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件于左右方向分别设置于所述底座，所述切割台设置于所述第一支撑件和所述第二支撑件的顶端，所述第一支撑件的两端分别与所述底座和所述切割台铰接，所述第二支撑件的顶端与所述切割台铰接，所述第一支撑件适于伸缩以使所述切割台相对所述第二支撑件摆动，所述切割台左右对称设置有倾斜壁，所述切割台的顶壁与底壁之间通过所述倾斜壁连接，且所述倾斜壁与所述切割台的顶壁呈锐角设置。
7.本发明提供的一种建筑装饰工程用材料切割设备，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：
8.通过第一支撑件和第二支撑件一左一右对切割台进行支撑，支撑效果较好，由于第一支撑件和上下两端是分别与切割台和底座铰接的，且第二支撑件的顶端与切割台是铰接的，因此第一支撑件的伸缩会使切割台相对第二支撑件摆动，进而发生角度的变化，进而可以将待切割材料例如装饰板放在切割台上，比如使待切割材料左端伸出切割台左端，将切割刀沿着竖直方向并贴着左侧倾斜壁与切割台的顶壁的连接处(该连接处记为左切割线)实现切割，能够完成不同角度的斜切，又比如可以使待切割材料右端伸出切割台右端，将切割刀沿着竖直方向并贴着右侧倾斜壁与切割台的顶壁的连接处(该连接处记为右切割线)实现切割。其中，由于倾斜壁与切割台的顶壁的夹角为锐角，可以保证在切割台的一定角度范围内，切割刀竖直通过切割线后不会受到阻碍。
切割刀，7-传动辊，8-皮带，9-传输电机，10-压紧机构。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.而且，附图中z轴表示竖向，也就是上下位置，并且z轴的正向(也就是z轴的箭头指向)表示上，z轴的负向(也就是与z轴的正向相反的方向)表示下；附图中x轴表示纵向，也就是前后位置，并且x轴的正向(也就是x轴的箭头指向)表示前，x轴的负向(也就是与x轴的正向相反的方向)表示后；附图中y轴表示横向，也就是左右位置，并且y轴的正向(也就是y轴的箭头指向)表示左，y轴的负向(也就是与y轴的正向相反的方向)表示右。
28.同时需要说明的是，前述z轴、x轴、y轴表示含义仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.参见图1，本发明实施例的一种建筑装饰工程用材料切割设备，包括底座1、切割台2、第一支撑件11、第二支撑件12，所述第一支撑件11和所述第二支撑件12于左右方向分别设置于所述底座1，所述切割台2设置于所述第一支撑件11和所述第二支撑件12的顶端，所述第一支撑件11的两端分别与所述底座1和所述切割台2铰接，所述第二支撑件12的顶端与所述切割台2铰接，所述第一支撑件11适于伸缩以使所述切割台2相对所述第二支撑件12摆动，所述切割台2左右对称设置有倾斜壁21，所述切割台2的顶壁与底壁之间通过所述倾斜壁21连接，且所述倾斜壁21与所述切割台2的顶壁呈锐角设置。
30.本实施例中，通过第一支撑件11和第二支撑件12一左一右对切割台2进行支撑，支撑效果较好，由于第一支撑件11和上下两端是分别与切割台2和底座1铰接的，且第二支撑件12的顶端与切割台2是铰接的，因此第一支撑件11的伸缩会使切割台2相对第二支撑件12摆动，进而发生角度的变化，进而可以将待切割材料例如装饰板放在切割台2上，比如使待切割材料左端伸出切割台2左端，将切割刀沿着竖直方向并贴着左侧倾斜壁与切割台2的顶壁的连接处(该连接处记为左切割线)实现切割，能够完成不同角度的斜切，又比如可以使待切割材料右端伸出切割台2右端，将切割刀沿着竖直方向并贴着右侧倾斜壁21与切割台2的顶壁的连接处(该连接处记为右切割线)实现切割。其中，由于倾斜壁21与切割台2的顶壁的夹角为锐角，可以保证在切割台2的一定角度范围内，切割刀竖直通过切割线后不会受到阻碍。
31.可选地，参见图1，建筑装饰工程用材料切割设备还包括适于伸缩的第三支撑件13，所述第三支撑件13和所述第一支撑件11关于所述第二支撑件12左右对称设置，所述第三支撑件13的两端分部与所述底座1和所述切割台2铰接。
32.这里，第三支撑件13和第一支撑件11一右一左设置于第二支撑件12的两侧，第二支撑件12位于切割台2横向上的中部，如此，切割台2角度固定后，左部和右部都有支撑，受
力平衡，支撑效果更好。
33.其中，切割台2需左部上翘，右部下摆时，是通过控制第一支撑件11伸长设定距离，第三支撑件13缩短设定距离即可。切割台2需左部下摆，右部上翘时，则相反控制第一支撑件11和第三支撑件13的伸缩距离。
34.可选地，所述第一支撑件11和所述第三支撑件13分别为第一液压缸和所述第三液压缸，所述第一液压缸设置有第一传感器，所述第一传感器用于检测所述第一液压缸的活塞杆的伸缩长度，所述第三液压缸设置有第三传感器，所述第三传感器用于检测所述第三液压缸的活塞杆的伸缩长度。
35.具体地，建筑装饰工程用材料切割设备还可以包括控制单元、人机交互单元和计算单元，人机交互单元、计算单元、第一传感器和第二传感器分别于控制单元电性连接。第一支撑件11到第二支撑件12的距离记为l，则第三支撑件13到第二支撑件12的距离也为l，由于l是固定的，切割台2的角度是由变量d决定的，d指的是第一液压缸的顶端和第三液压缸的顶端高度差，可以理解的是，如果d为零，那么切割台的角度为0
°
，因此可通过人机交互单元输入想要的切割台的角度，计算单元就会计算出d，进而由控制单元控制第一液压缸伸长2/d、第三液压缸收缩2/d，或者控制第一液压缸收缩2/d，第三液压缸伸长2/d，简单便捷，不需要人工测量切割台的角度，能够精确使切割台2达到预设的角度。
36.可选地，参见图1和图2，建筑装饰工程用材料切割设备还包括顶座3、滑动板4和切割装置，所述顶座3相对于所述底座1固定，且所述顶座3位于所述切割台2的上方，所述切割台2的前后两端分别设置有延伸台5，所述顶座3对应所述延伸台5的位置沿左右方向开设有水平滑槽31；
37.所述滑动板4的顶端通过水平滑块滑动连接于所述水平滑槽31，所述滑动板4靠近所述切割台2的一侧沿竖直方向设置有竖直滑槽41，所述竖直滑槽中滑动连接有竖直滑块，所述延伸台5的左右两端分别与对应方位的所述竖直滑块铰接，即延伸台5的左端与左侧滑动板4上的竖直滑块铰接，延伸台5的右端与右侧滑动板4上的竖直滑块铰接；
38.所述切割装置包括驱动机构和切割刀66，所述驱动机构通过第一连接件42与所述滑动板4连接，所述驱动机构构造为带动所述切割刀66竖直移动。
39.这里，由于滑动板4能够横向沿顶座3滑动，第二滑块能够竖向沿滑动板4滑动，且第二滑块与切割台2对应一侧铰接，如此，切割台2摆动时，比如，切割台2从水平位置顺时针摆动时，这时左端上翘的切割台2带动第二滑块向上移动，同时会带动左侧的滑动板4向右移动，进而带动与左侧滑动板4连接的驱动机构和切割刀66，也即是切割刀66与摆动的切割台2是联动的，保证左侧的切割刀66不会因切割台2的摆动而与左切割线在横向上产生间隔，也就是保证切割刀66在竖直向下切割板材时，左侧的切割刀66能够始终贴着左切割线向下切割板材。同理，右侧切割刀66与右切割线是联动动，右侧的切割刀66也能够始终贴着右切割线向下切割板材。
40.可选地，参见图2，所述驱动机构包括切割电机61、水平传动轴62和竖直传动轴63，所述切割电机61通过所述第一连接件42与所述滑动板4连接，所述水平传动轴62一端与所述切割电机61的输出轴连接，另一端设置有第一锥形齿轮，所述竖直传动轴63的顶端与所述第一连接件42转动连接，且所述竖直传动轴63靠近顶端的位置设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合，所述竖直传动轴63上螺纹连接有螺母64，所述
螺母64连接有滑杆43，所述滑杆43于竖直方向滑动连接于所述滑动板4，所述切割刀66通过第二连接件65与所述螺母64连接。
41.这里，切割电机61可以与控制单元电性连接，切割电机61启动后，水平传动轴62转动，由于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，水平传动轴62会带动竖直传动轴转动，竖直传动轴63上螺纹连接有螺母64，由于螺母64被滑杆43竖直导向限位，转动的竖直传动轴会使螺母64上下移动，进而带动切割刀66竖直移动。
42.可选地，参见图2，所述切割电机61为双输出轴电机，两个所述水平传动轴62分别与所述双输出轴电机的两个输出轴连接。
43.这里，切割电机61具有双输出轴，在左侧方位处，一前一后两个水平传动轴62各驱动一个竖直传动轴63转动，进而前后各一个螺母64带动切割刀66升降，使切割刀66升降的更加稳定。
44.可以理解的是，双输出轴电机启动后，前后两个竖直传动轴63是同向转动的，同向转动的两个竖直传动轴63驱动两个螺母64同步上升或同步下降。并且，这种情况下，可以去除滑杆43对螺母64的竖直导向作用，两个螺母64通过第二连接件65、切割刀66“连接在一起”，螺母64不会转动，只能升降，减小了滑杆所需占用的空间，且切割刀前后两侧受力平衡，不会受到偏载。除此之外，对于左侧或右侧的驱动机构来说，驱动机构是关于切割电机前后对称的，整体结构更加稳定。
45.可选地，参见图2，所述第一连接件42设置有与所述水平传动轴62配合的轴承421。
46.这里，通过在第一连接件42上设置轴承421，保证水平传动轴62转动时的稳定性。
47.可选地，参见图3，所述切割台2的顶部设置有凹槽，所述凹槽中沿左右方向转动连接有多个传动辊7，相邻所述传动辊7通过皮带8传动连接，一个所述传动辊7的端部贯穿所述延伸台5并连接有传输电机9。
48.这里，可以将待切割板材放置在传动辊7上，由传动辊7实现对板材的传输，可以实现连续切割，提高切割效率。
49.可选地，参见图3，所述传动辊7的一端与左侧相邻所述传动辊7通过所述皮带8传动连接，所述传动辊7的另一端与右侧相邻所述传动辊7通过所述皮带8传动连接。
50.这里，去除最左侧的传动辊7和最右侧的传动辊7，每个传动辊7都是两端各通过一个皮带8与相邻传动辊7传动连接的，这样传动更加稳定。
51.可选地，所述延伸台5上设置有压紧机构10。可以通过压紧机构10对待切割板材的前边和后边进行压紧固定，为切割做准备。
52.术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
53.虽然本发明公开披露如上，但本发明公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本发明公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。