节能型便捷式等离子切割机的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割机领域，尤其涉及节能型便捷式等离子切割机。


背景技术：

2.等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.现有技术中的等离子切割机中,x轴导轨和y轴导轨都是由丝杆和螺母相互配合构成的，y轴方向的丝杆一般都相对较长,在丝杆高速转动时容易发生抖动，进而带动机头机构发生抖动，造成切割定位不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节能型便捷式等离子切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：节能型便捷式等离子切割机，包括床体，所述床体的底部四个角均固定连接有支腿，所述支腿底部均前后贯穿有四个限位孔，所述支腿的内侧均通过插销滑动连接有支撑板，所述床体的前后端均设置有限位槽，所述限位槽内均滑动连接有限位块，所述床体前端的限位块的前端固定连接有第一滑件，所述床体后端的限位块的后端固定连接有第二滑件，所述第一滑件和第二滑件的底部均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端均固定连接有齿轮，所述床体的底部前后端均固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述床体的顶部前后端均通过连接块固定连接在第一滑杆的左右两侧，所述床体的前端的第一滑杆左右贯穿第一滑件且第一滑件滑动连接在第一滑杆的表面，所述床体后端的第一滑杆左右贯穿第二滑件且第二滑件滑动连接在第一滑杆的表面，所述第一滑件和第二滑件之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆之间滑动连接有机头，所述第一滑件的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆向后贯穿机头的顶部且机头与丝杆螺纹连接，所述第二滑件的顶部前端固定连接有连接板，机头的后端右侧固定连接有管道。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述床体的顶部均匀分布有滑槽且滑槽的左侧比右侧高。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位槽的内部右侧均螺纹连接有螺丝钉。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述丝杆转动连接在连接板的前端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二滑件的顶部后端固定连接有气罐且气罐的前端固定连接在管道的后端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑板的底部均转动连接有车轮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述限位孔的直径略大于插销的直径且每个支撑板对应有两个插销。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，限位槽内均滑动连接有限位块，床体前端的限位块的前端固定连接有第一滑件，床体后端的限位块的后端固定连接有第二滑件，第一滑件和第二滑件的底部均固定连接有第一电机，第一电机的输出端均固定连接有齿轮，床体的底部前后端均固定连接有齿条，齿轮与齿条啮合连接，通过第一电机上的齿轮啮合齿条进行左右移动，相比传统的丝杆带动机头机构不容易发生误差，使得切割更加精准，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的节能型便捷式等离子切割机的外观图；
21.图2为本实用新型提出的节能型便捷式等离子切割机的结构图；
22.图3为本实用新型提出的节能型便捷式等离子切割机的右视图。
23.图例说明：
24.1、床体；2、支腿；3、限位孔；4、支撑板；5、插销；6、车轮；7、滑槽；8、连接块；9、第一滑杆；10、第一滑件；11、限位块；12、限位槽；13、第一电机；14、齿轮；15、齿条；16、第二滑件；17、第二电机；18、第二滑杆；19、丝杆；20、机头；21、管道；22、气罐；23、连接板；24、螺丝钉。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：节能型便捷式等离子切割机，包括床体1，床体1的底部四个角均固定连接有支腿2，支腿2底部均前后贯穿有四个限位孔3，支腿2的内侧均通过插销5滑动连接有支撑板4，床体1的前后端均设置有限位槽12，限位槽12内均滑动连接有限位块11，床体1前端的限位块11的前端固定连接有第一滑件10，床体1后端的限位块11的后端固定连接有第二滑件16，第一滑件10和第二滑件16的底部均固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端均固定连接有齿轮14，床体1的底部前后端均固定连接有齿条15，齿轮14与齿条15啮合连接，第一电机13转动使齿轮14啮合齿条15，实现了第一滑件10
和第二滑件16的左右移动，床体1的顶部前后端均通过连接块8固定连接在第一滑杆9的左右两侧，床体1的前端的第一滑杆9左右贯穿第一滑件10且第一滑件10滑动连接在第一滑杆9的表面，床体1后端的第一滑杆9左右贯穿第二滑件16且第二滑件16滑动连接在第一滑杆9的表面，第一滑件10和第二滑件16之间固定连接有第二滑杆18，第二滑杆18之间滑动连接有机头20，第一滑件10的顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有丝杆19，丝杆19向后贯穿机头20的顶部且机头20与丝杆19螺纹连接，第二电机17转动的时候丝杆19转动可以使机头20进行前后的运动，第二滑件16的顶部前端固定连接有连接板23，机头20的后端右侧固定连接有管道21。
28.床体1的顶部均匀分布有滑槽7且滑槽7的左侧比右侧高，通过设置滑槽7便于收集切割的碎屑以便循环利用，具有一定的节能环保性，限位槽12的内部右侧均螺纹连接有螺丝钉24，丝杆19转动连接在连接板23的前端，第二滑件16的顶部后端固定连接有气罐22且气罐22的前端固定连接在管道21的后端，支撑板4的底部均转动连接有车轮6，通过车轮6方便运输，实现了便携性，限位孔3的直径略大于插销5的直径且每个支撑板4对应有两个插销5。
29.工作原理：通过将支撑板4上的插销5插入在支腿2下面的两个限位孔3可以可以使车轮6接触地面，方便运输，在使用切割机的时候，首先将待切割物件放置在床体1的顶部，然后第一电机13转动使齿轮14啮合齿条15，实现了第一滑件10和第二滑件16的左右移动，第二电机17转动的时候丝杆19转动可以使机头20进行前后的运动，相比传统的丝杆19带动机头20机构不容易发生误差，使得切割更加精准。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。