紧固件上料装置及其紧固件加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为紧固件上料装置及其紧固件加工设备。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件；现有技术中，对于紧固件打孔加工过程中的上料主要是通过人工方式来完成，且难以对紧固件进行固定，工作效率低下，加重了工作人员的工作负担，实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供紧固件上料装置及其紧固件加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.紧固件上料装置及其紧固件加工设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有进料箱，所述支撑板的顶部且位于进料箱的下方固定连接有底板，所述底板的顶部对称固定连接有隔板，所述支撑板的顶部且位于底板的一侧固定连接有二号固定块，所述二号固定块的一侧固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有一号夹紧板，所述一号夹紧板与底板滑动连接，所述支撑板的顶部且位于底板的另一侧固定连接有三号固定块，所述三号固定块的一侧固定连接有与一号夹紧板配合使用的二号夹紧板；
6.所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的输出端固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打孔头。
7.优选的，所述支撑板的顶部固定连接有一号固定块，所述一号固定块的一侧固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端固定连接有放置板，所述放置板与底板滑动连接。
8.优选的，所述支撑板的底部对称固定连接有四个支座，所述支撑板的底部且位于放置板的下方固定连接有收集箱。
9.优选的，所述进料箱的内部设有放置槽，所述支撑板的内部设有与收集箱配合使用的通过槽。
10.优选的，所述固定座的两侧对称设有吸尘管道，所述顶板的顶部固定连接有风机，所述风机的进风口与吸尘管道连通。
11.优选的，所述连接板的一侧固定连接有放置箱，所述风机的出风口通过管道与放置箱连通。
12.优选的，所述支撑板的顶部固定连接有控制面板，所述一号电动伸缩杆、风机、二号电动伸缩杆、电机和三号电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
13.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了二号电动伸缩杆、二号固定块、限位块和一号夹紧板实现了便于上料的功能；通过设置了二号夹紧板、放置板、一号电动伸缩杆、三号电动伸缩杆、电机和打孔头实现了便于对紧固件进行固定和加工的功能，工作效率高，减轻了工作人员的负担，实用性强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的剖面图；
17.图3是本实用新型图2沿a
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a方向的剖面图。
18.图中：1、支撑板；2、控制面板；3、支座；4、底板；5、隔板；6、一号固定块；7、收集箱；8、一号电动伸缩杆；9、放置板；10、打孔头；11、放置箱；12、连接板；13、顶板；14、风机；15、固定座；16、固定板；17、放置槽；18、进料箱；19、二号电动伸缩杆；20、二号固定块；21、限位块；22、一号夹紧板；23、通过槽；24、二号夹紧板；25、三号固定块；26、电机；27、三号电动伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.紧固件上料装置及其紧固件加工设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有固定板16，固定板16的一侧固定连接有进料箱18，便于放置紧固件；支撑板1的顶部且位于进料箱18的下方固定连接有底板4，底板4的顶部对称固定连接有隔板5，支撑板1的顶部且位于底板4的一侧固定连接有二号固定块20，二号固定块20的一侧固定连接有二号电动伸缩杆19，二号电动伸缩杆19的输出端固定连接有限位块21，限位块21的一侧固定连接有一号夹紧板22，一号夹紧板22与底板4滑动连接，支撑板1的顶部且位于底板4的另一侧固定连接有三号固定块25，三号固定块25的一侧固定连接有与一号夹紧板22配合使用的二号夹紧板24，便于对紧固件进行固定，便于加工；
22.支撑板1的顶部固定连接有连接板12，连接板12的顶部固定连接有顶板13，顶板13的底部固定连接有三号电动伸缩杆27，三号电动伸缩杆27的输出端固定连接有固定座15，固定座15的内部固定连接有电机26，电机26的输出端固定连接有打孔头10，便于对紧固件进行打孔。
23.进一步的，支撑板1的顶部固定连接有一号固定块6，一号固定块6的一侧固定连接有一号电动伸缩杆8，一号电动伸缩杆8的输出端固定连接有放置板9，放置板9与底板4滑动连接，便于将加工后的紧固件进行收集。
24.进一步的，支撑板1的底部对称固定连接有四个支座3，支撑板1的底部且位于放置板9的下方固定连接有收集箱7，便于将加工后的紧固件放入收集箱7。
25.进一步的，进料箱18的内部设有放置槽17，支撑板1的内部设有与收集箱7配合使用的通过槽23，便于加工后的紧固件进入收集箱7。
26.进一步的，固定座15的两侧对称设有吸尘管道，顶板13的顶部固定连接有风机14，风机14的进风口与吸尘管道连通，便于打孔过程中的除尘。
27.进一步的，连接板12的一侧固定连接有放置箱11，风机14的出风口通过管道与放置箱11连通，便于对废屑的收集。
28.进一步的，支撑板1的顶部固定连接有控制面板2，一号电动伸缩杆8、风机14、二号电动伸缩杆19、电机26和三号电动伸缩杆27均与控制面板2电性连接，使得控制面板2可以控制装置的运行状态。
29.具体的，使用本实用新型时，将紧固件放入放置槽17，启动二号电动伸缩杆19，二号电动伸缩杆19的输出端带动限位块21移动，限位块21移动带动一号夹紧板22移动，一号夹紧板22推动紧固件沿隔板5之间进行移动，同时限位块21防止未加工的紧固件从放置槽17落下，当紧固件移动到二号夹紧板24的一侧时，两个夹紧板对紧固件进行夹紧，启动三号电动伸缩杆27，三号电动伸缩杆27的输出端带动固定座15移动，固定座15移动带动打孔头10移动，启动电机26，电机26的输出端带动打孔头10转动，对紧固件进行打孔，启动风机14将废屑收集进入放置箱11，打孔完成后，启动一号电动伸缩杆8，一号电动伸缩杆8的输出端带动放置板9移动，放置板9移动使得通过槽23露出，使得加工后的紧固件由通过槽23进入收集箱7。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关丝为基于附图所示的方位或位置关丝，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关丝，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。