一种防误操作的LED灯气动切脚机的制作方法

一种防误操作的led灯气动切脚机
技术领域
1.本技术涉及led灯制造的技术领域，尤其是涉及一种防误操作的led灯气动切脚机。


背景技术：

2.led是发光二极管的简称，其具有正负极两个引脚，一般的led灯是标准件，两个引脚很长，因此在焊接到pcb板上之前需要通过气动切脚机进行切脚。
3.目前，相关技术中的气动切脚机通常包括机体，机体上设置有放料板，位于放料板上方的机体上上下滑移连接有切脚机构。切脚之前，工作人员通过观察led灯灯杯内金属极的大小来判断led灯的正负极，金属极较小的一端为正极，金属极较大的一端为负极，然后将一整排led灯按照正确的方向放置在放料板上，再通过脚踏开关驱动切脚机构对led灯进行切脚，led灯切完脚后，引脚较长的一端即为正极，引脚较短的一端为负极，从而方便焊接人员进行分辨。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，通过人工观察led灯的正负极虽然也能达到精准切脚的效果，但仍存在有工作人员注意力不集中或误操作而导致引脚切反的缺陷。


技术实现要素：

5.为了防止led灯的引脚切反，本技术提供一种防误操作的led灯气动切脚机。
6.本技术提供的一种防误操作的led灯气动切脚机采用如下的技术方案：
7.一种防误操作的led灯气动切脚机，包括机体和设置在机体上的控制器，所述机体上设置有放料板，位于所述放料板上方的机体上上下滑移连接有切脚机构，位于所述放料板上方的机体上设置有检测摄像头，所述检测摄像头用于检测led灯的正负极，所述检测摄像头和切脚机构均与控制器电性连接。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将一排led灯放置在放料板上，检测摄像头对其中一个led灯灯杯内的金属极进行拍摄检测，通过对金属极的检测来判断led灯的正负极，从而判断led灯的放置方向是否放对。当判断出led灯放置正确时，检测摄像头向控制器发送信号，控制器驱动切脚机构下压，切脚机构便对led灯进行切脚，当判断出led灯放反时，切脚机构不动作，从而防止led灯的引脚切反。
9.优选的，所述机体上设置有拨动开关，所述拨动开关与控制器电性连接，所述拨动开关用于切换切脚机构的驱动方式。
10.通过采用上述技术方案，当检测摄像头损坏时，工作人员拨动拨动开关，拨动开关向控制器发送信号，控制器便解除对切脚机构的控制，工作人员可通过外置的开关对切脚机构进行人工控制。
11.优选的，位于所述放料板下方的机体一侧设置有收料框。
12.通过采用上述技术方案，通过设置收料框，方便对切完脚的led灯进行收集。
13.优选的，所述放料板靠近收料框的一侧设置有导料轨，所述导料轨倾斜向下朝向
收料框。
14.通过采用上述技术方案，由于一排led灯具有一定的长度，一排led灯切完脚后，各个led灯会四处散落，因此通过设置导料轨可以更好的将切完脚的led灯导向收料框内。
15.优选的，位于所述放料板下方的机体开设有漏料槽，所述漏料槽贯穿至机体底部，所述机体底部设置有废料框。
16.通过采用上述技术方案，被切掉的引脚通过漏料槽掉入废料框内，从而方便对被切掉的引脚进行收集，避免这些引脚积留在机体上或四处掉落。
17.优选的，所述机体上设置有抱箍，所述抱箍抱合在检测摄像头上，所述抱箍上开设有安装孔，还包括第一螺栓，所述第一螺栓螺纹穿设安装孔和机体，从而将抱箍固定在机体上。
18.通过采用上述技术方案，检测摄像头通过抱箍固定在机体上，从而方便对检测摄像头进行快速的拆装。
19.优选的，所述安装孔为腰形孔，且所述安装孔沿水平方向沿伸。
20.通过采用上述技术方案，当需要切割不同长度的led灯引脚时，led灯灯杯所在的位置会发生改变，通过安装孔和第一螺栓的配合，可对抱箍的水平安装位置进行调节，从而调节检测摄像头的水平安装位置，进而使得检测摄像头能够在最佳位置对led灯的灯杯进行拍摄检测。
21.优选的，所述切脚机构的两侧均竖直设置有套筒，所述机体对应位置上设置有导向杆，所述导向杆活动插接在套筒内，所述导向杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定在套筒上，且另一端固定在机体上。
22.通过采用上述技术方案，切脚机构在下降的过程中，缓冲弹簧起到缓冲的作用，从而避免切脚机构在切脚时与机体发生激烈碰撞。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.（1）工作人员将一排led灯放置在放料板上，检测摄像头对其中一个led灯灯杯内的金属极进行拍摄检测，通过对金属极的检测来判断led灯的正负极，从而判断led灯的放置方向是否放对。当判断出led灯放置正确时，检测摄像头向控制器发送信号，控制器驱动切脚机构下压，切脚机构便对led灯进行切脚，当判断出led灯放反时，切脚机构不动作，从而防止led灯的引脚切反；
25.（2）被切掉的引脚通过漏料槽掉入废料框内，从而方便对被切掉的引脚进行收集，避免这些引脚积留在机体上或四处掉落；
26.（3）当需要切割不同长度的led灯引脚时，led灯灯杯所在的位置会发生改变，通过安装孔和第一螺栓的配合，可对抱箍的水平安装位置进行调节，从而调节检测摄像头的水平安装位置，进而使得检测摄像头能够在最佳位置对led灯的灯杯进行拍摄检测。
附图说明
27.图1是本技术实施例的气动切脚机的结构示意图；
28.图2是本技术实施例为了突出漏料槽的结构示意图；
29.图3是图1中a处的放大图。
30.附图标记说明：1、机体；2、放料板；3、切脚机构；4、检测摄像头；5、控制器；6、拨动
开关；7、导料轨；8、收料框；9、漏料槽；10、废料框；11、套筒；12、导向杆；13、缓冲弹簧；15、固定块；16、左卡箍；17、右卡箍；18、安装孔；19、第一螺栓；20、第二螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种防误操作的led灯气动切脚机。参照图1，防误操作的led灯气动切脚机包括机体1，机体1上设置有用于放置一整排led灯的放料板2，位于放料板2上方的机体1上设置有切脚机构3，切脚机构3通过气缸的驱动在机体1上沿靠近或远离放料板2的方向上下滑移，从而对一整排led灯进行切脚。
33.具体的，机体1的顶部竖直设置有检测摄像头4，检测摄像头4对放料板2上其中一个led灯的灯杯进行拍摄，检测摄像头4将拍摄到的图像上传到用户的计算机上，然后通过计算机上的图像识别系统对灯杯内的金属极进行识别检测，从而判断led灯的摆放方向是否正确。机体1上设置有控制器5，检测摄像头4和切脚机构3均与控制器5电性连接。
34.当图像识别系统识别出led灯摆放方向正确时，检测摄像头4向控制器5发送信号，控制器5驱动气缸动作，气缸驱动切脚机构3下压，切脚机构3便对led灯进行切脚。当图像识别系统识别出led灯放反时，气缸不动作，切脚机构3不动作，从而提醒工作人员led灯的方向放反，进而防止led灯的引脚切反。
35.机体1顶部设置有拨动开关6，拨动开关6与控制器5电性连接。拨动开关6有两种控制模式，第一种是令气缸只受控制器5的控制，第二种是令气缸只受外置开关的控制，本实施例中，外置开关为脚踏开关（图中未示出）。当检测摄像头4损坏时，工作人员可将拨动开关6拨动至第二种模式，工作人员便可通过外置开关对切脚机构3进行人工控制。
36.放料板2的一侧倾斜向下设置有导料轨7，位于导料轨7下方的机体1一侧设置有收料框8。当一排led灯切完脚后，各个led灯通过导料轨7的导向掉入收料框8内，从而方便对led灯进行收集。
37.参照图2，位于放料板2下方的机体1开设有漏料槽9，漏料槽9贯穿至机体1底部，机体1底部设置有废料框10。被切掉的引脚通过漏料槽9掉入废料框10内，从而方便对这些引脚进行回收利用，同时避免引脚积留在机体1上或四处散落。
38.参照图1，切脚机构3的两侧均竖直向下固定有套筒11，位于切脚机构3两侧下方的机体1上均竖直固定有导向杆12，导向杆12的上端活动插接在套筒11内。导向杆12上套设有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13一端固定在套筒11靠近导向杆12的一端，且另一端固定在机体1上。
39.切脚机构3下降的过程中，缓冲弹簧13起到了缓冲的作用，从而避免切脚机构3在切脚时与机体1发生激烈碰撞。
40.参照图3，机体1靠近顶部的位置上设置有抱箍，抱箍包括固定块15、左卡箍16和右卡箍17。固定块15水平紧贴在机体1上，固定块15上开设有安装孔18，还包括第一螺栓19，第一螺栓19螺纹穿设安装孔18和机体1，从而将固定块15固定在机体1上。左卡箍16和右卡箍17配合抱紧检测摄像头4的外壳，左卡箍16和右卡箍17的一端均与固定块15的一端铰接，且另一端通过第二螺栓20固定连接。
41.检测摄像头4通过抱箍可拆卸固定在机体1上，从而方便工作人员对检测摄像头4
进行拆装。
42.安装孔18为腰形孔，且安装孔18在固定块15上沿水平方向延伸。当需要将led灯的引脚切割至不同长度时，led灯在放料板2上的放置位置发生改变，led灯的灯杯位置也随着发生改变。此时工作人员可通过安装孔18和第一螺栓19的配合调节固定块15的水平安装位置，从而调整检测摄像头4的水平安装位置，进而使得检测摄像头4能在最佳位置对led灯的灯杯进行拍摄检测。
43.本技术实施例一种防误操作的led灯气动切脚机的实施原理为：
44.将led灯放置在放料板2上，检测摄像头4对led灯的正负极进行拍摄检测，当检测到led灯放对方向时，控制器5驱动切脚机构3下降，从而对led灯进行切脚，当检测到led灯放反方向时，切脚机构3则不动作，从而防止led灯的引脚切反。
45.收料框8可以对切割好的led灯进行收集，废料框10可以对被切割的引脚进行收集。检测摄像头4通过抱箍可拆卸连接在机体1上，当需要切割不同长度的引脚时，通过调整抱箍的安装位置来调整检测摄像头4的安装位置，从而使得检测摄像头4能更好的对led灯进行拍摄检测。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。