管件切割拼装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及拼装夹具领域，更具体地说，它涉及一种管件切割拼装夹具。


背景技术：

2.在当今机械生产加工中，管材作为常见的一种基础构件，一般管材的长度超出工业设计所需，通常需要通过机械加工进行切断处理。
3.目前，工程师通常采用管材切割机对管材进行切断处理，但在管材切断完成后，存在剩余的管材的长度还能再次加工的情况，受限于现有的切断装置的加工区间，使剩余的管材无法进行切断加工，没有能够充分利用所有的管材，因此具有进步的空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管件切割拼装夹具，具有对剩余的管材进行拼装，使其能够进行二次加工的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种管件切割拼装夹具，包括夹具基架，设置在夹具基架两侧的第一调节块和第二调节块，所述夹具基架固定连接改变第一调节块和第二调节块之间相对距离的调节组件，所述夹具基架上设置有锁紧调节组件的锁定件。
7.采用上述技术方案，切割下来的还有一定长度能够再次加工的管材，与待切割的管材同心放置在一起，本装置放置在两管内部连接处，夹具基架面向切割下来的管件，通过调节组件改变第一调节块与第二调节块间的相对距离，使第一调节块与第二调节块与两个管材内壁接触撑起两者完成两管材的拼装，在通过锁定件的使调节组件保持在该状态下，使其具有锁定效果，通过本装置能满足对剩余的管材进行拼装，使其能够进行二次加工的结果。
8.进一步，所述调节组件包括与夹具基架固定连接的调整外壳，与调整外壳转动连接的调整齿轮以及与调整齿轮啮合的第一调节齿条和第二调节齿条，所述第一调节齿条固定连接第一调节块，所述第二条调节齿条固定连接第二调节块。
9.采用上述技术方案，调节组件通过齿轮齿条结构进行对第一调节块和第二调节块之间的相对距离，并能保持两者相对的距离变量一致，同时满足无极调节的要求，对不同尺寸的管材都能使用。
10.进一步，所述调整外壳设置多个限制第一调节齿条和第二调节齿条运动方向的紧固件。
11.采用上述技术方案，齿条与齿轮啮合转动可能产生摆动的可能，并且由于齿条长度远大于齿轮，所以在齿条上设置多个限制其与运动方向的紧固件十分必要，具有运行稳定，结构简洁的优点。
12.进一步，所述调整齿轮的一端开设有嵌入孔，所述嵌入孔连接调节把手设置的调节件，所述调节把手穿过夹具基架。
13.采用上述技术方案，调整齿轮上连接的调节把手能轻松转动调整齿轮，结构简单可靠，并且具有拆分能力在特殊需要下也可将调节把手卸下，可满足不同的工作需求。
14.进一步，所述锁定件为多个并且对称布置，所述锁定件上设置有锁紧夹口，所述多个锁紧夹口扣合锁紧所述调整齿轮。
15.采用上述技术方案，对于控制齿轮转动，采用汽车上使用的抱死方式，但区别与该抱死方式调整齿轮上没有刹车片，通过将调整齿轮夹紧在锁紧夹口扣合形成尺寸小于调整齿轮圆周中，将调整齿轮抱死，这种控制齿轮转动的方式具有结构简单、控制稳定的优点。
16.进一步，所述锁定件上开设限位槽，所述锁定件上设置有定位销，所述定位销插入限位槽从而锁紧多个锁定件。
17.采用上述技术方案，将定位销插入限位槽中，限位件之间的位置关系被锁定，保持锁定的稳定并且容易控制，仅通过插入和拔出限位槽即可完成锁定。
18.进一步，所述夹具基架开设容纳锁定件的空槽，所述空槽开设通孔。
19.采用上述技术方案，将锁定件置于夹具基架中，保护锁定件不受外部影响，同时减小结构空间使结构更加紧凑。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1.设置在夹具基架两侧的第一调节块和第二调节块，通过调节组件能对剩余的管材和待切削的管材进行拼装固定；
22.2.调节组件设置为齿轮齿条结构能够实现无极调节，方便适应各种尺寸的管材拼接；
23.3.本装置安装有能够对齿轮齿条进行实时锁定的锁定装置。
附图说明
24.图1为本实施例的结构示意图；
25.图2为本实施例的爆炸视图；
26.图3为本实施例的调整壳体内部的结构示意图；
27.图4为本实施例的锁紧组件的爆炸视图；
28.图5为本实施例的夹具基架去除部分结构的示意图。
29.图中：1、夹具基架；11、连接孔；12、空槽；13、通孔；2、调节把手； 21、调节件；22、锁定装置；23、定位销；24、定位孔；3、第一调节块；31、第一调节齿条；4、第二调节块；41、第二调节齿条；5；调节组件；51、调整外壳；52、紧固件；6、调整齿轮；61、嵌入孔；62、齿轮转动端；63、齿轮锁定部；7、锁定件；71、定位槽、72、锁紧夹口。
具体实施方式
30.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
32.管件切割拼装夹具，用于拼装切割后还能再次加工的剩余管材，使管材能进行二次加工的拼装夹具。参考图1，管件切割拼装夹具包括圆柱形的夹具基架 1，夹具基架1一端
设置有调节把手2，调节把手2插入夹具基架1，夹具基架1 在另一端连接第一调节块3和第二调节块4，第一调节块3与第二调节块4均为半圆型，二者相对夹具基架1对称布置，第一调节块3和第二调节块4拼合形成的圆心与夹具基架1的圆心同心布置，第一调节块3和第二调节块4上开设有用于标记和测量的沟槽，第一调节块3与第二调节块4之间有空隙。
33.参考图2，调节把手2在靠近夹具基架1的端部设置有调节件21，调节把手2穿过夹具基架1开设的连接孔11伸入进调节组件5中，调节把手2上还设置有圆柱形的锁定装置22，调节把手2穿过锁定装置22，锁定装置22在面向夹具基架1的面上设置有定位销23，定位销23插入到夹具基架1中，夹具基架1 上设置有调节组件5，该调节组件5与夹具基架1开设的连接孔11连通并与夹具基架1固定连接，调节组件5与第一调节块3与第二调节块4连接，第一调节块3与第二调节块4布置在调节组件5两侧，并且相对调节组件5镜像布置，本实施例中调节把手2设置为可拆卸状态，调节把手2也可与夹具基架1固定连接在一起，锁定装置22的锁定动作需要相对活动的空间，因此锁定装置22与调节把手2为同轴活动连接。
34.参考图2、3，调节组件5包括金属制成的调整外壳51，调整外壳51固定在夹具基架1上，调整外壳51内部设置有调整齿轮6，调整齿轮6位于调整外壳51的中心位置，调整齿轮6与第一调节齿条31和第二调节齿条41啮合，第一调节齿条31与调整外壳51通过紧固件52进行连接，紧固件52的结构形状引导第一调节齿条31的运动方向，其中紧固件52安装在第一调节齿条31的两端，第一调解齿条的长度为整体长度的一半，第二调节齿条41的连接方式与第一调节齿条31一致，二者相对调整齿轮6对称布置，第一调节齿条31固定连接第一调节块3，第二调节齿条41固定连接第二调节4块，调整齿轮6面向夹具基架1 的位置开设嵌入孔61，本实施例中嵌入孔61为正方形，嵌入孔61中插入调节把手2上设置的调节件21，调节把手2可控制调整齿轮6转动，调节把手2通过调整齿轮6转动带动与其啮合的第一调节齿条31以及第二调节齿条41沿相反的方向运动。
35.参考图2、4，调整齿轮6包括与调整外壳51转动连接的齿轮转动端62、同于锁紧齿轮的齿轮锁定部63，齿轮锁定部63的外表面做硬化摩擦处理，使其表面摩擦力加大，锁定件7开设有半圆形的锁紧夹口72，锁定件7对称布置，两个锁紧夹口72连接扣合在一起，使齿轮锁定部63包裹在其形成的圆形区域内并且这一配合方式为过盈配合，锁定件7上开设有定位槽71，定位槽71通过锁定装置22上设置的定位销23插入到定位槽71中完成固定，具体二者为过盈配合，通过这种配合方式锁定件7连接在一起，使其能够稳定锁定调整齿轮6的转动，当调整齿轮6需要转动时，抽出定位槽71中的定位销23，即解除锁定状态。
36.参考图4、5，夹具基架1上开设容纳锁紧件的空槽12，空槽12上开设有通孔13，该通孔13与锁紧件上开设的定位槽71尺寸一致，空槽12在锁紧件扣合方向的尺寸大于锁紧件一部分，目的是预留出锁紧件的活动范围同时限制通孔 13与定位槽71的位置关系，放置因锁定件7范围过大而导致锁定件7设置的定位销23无法顺利插入定位槽71中的情况，齿轮锁定部63插入空槽12中，并被锁定件7扣合锁定转动动作。
37.本实用新型的工作过程及其原理：
38.将本装置放置在切断的管材与待切割管材的连接内壁位置，夹具基架1靠近切断的管材，通过转动调节把手2，带动与其连接的调整齿轮6转动，带动与调整齿轮6啮合的第一调节齿条31和第二调节齿条41沿相反方向移动，带动第一调节块3和第二调节块4沿相反方向移动，并与管材内壁接触，通过调节把手2调整第一调节块3和第二调节块4的相对距
离，使第一调节块3和第二调节块4从内部固定连接切断的管材与待切割的管材，固定后将锁定装装置插入夹具基架1 中，与其内部设置的锁定件7连接，锁定调整齿轮6的转动，本装置具有拼装剩余的管材，使其进行二次加工的优点。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。