一种锻造用耐用型推力轮的制作方法

1.本实用新型涉及推力轮，特别涉及一种锻造用耐用型推力轮。


背景技术：

2.推力轮作为一种锻造过程中需要使用的推进装置中的重要零件，在进行锻造时推进轮通过滚动进行物料或设备的移动，为了使锻造过程更加稳定推力轮的使用也就更加重要；
3.传统的推力轮在使用过程中其内部各零件之间在重力挤压下，使得推力轮内部各零件之间易出现磨损，在长时间使用后其内部零件因挤压磨损为而出现损坏现象。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种锻造用耐用型推力轮，用以解决现有的推力轮因重力挤压而出现磨损的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造用耐用型推力轮，包括转轮、侧盘和转轴杆，所述转轮的两侧设置有侧盘，所述转轮的内侧壁设置有转轴杆，所述转轮的外侧壁固定连接有耐磨结构，所述侧盘的一侧安装有法兰盘，所述侧盘外侧壁的两侧均固定连接有稳定安装结构，所述转轴杆外侧壁的内部设置有支撑结构，所述支撑结构包括主支撑轮、侧支撑轮、第一限位槽和第二限位槽，所述主支撑轮设置于转轴杆外侧壁的内部，所述侧盘一侧的内部设置有侧支撑轮。
8.优选的，所述转轮两侧的内部设置有第一限位槽，所述转轮内侧壁的内部设置有第二限位槽。
9.优选的，所述主支撑轮在转轴杆外侧壁的内部设置有若干个，且若干个所述主支撑轮在转轴杆外侧壁的内部呈环形分布，所述主支撑轮与转轴杆内部之间呈转动结构。
10.优选的，所述耐磨结构包括加厚层、加强筋和防护垫，所述加厚层设置于转轮外径的外侧壁，所述加厚层的外侧壁固定连接有加强筋，所述加强筋的外侧壁固定连接有防护垫。
11.优选的，所述加厚层内径的横截面积大于转轮外径的横截面积，所述加强筋在加厚层的外侧壁呈交错分布。
12.优选的，所述稳定安装结构包括插销块、镶嵌槽和加固螺栓，所述插销块设置于转轴杆外侧壁的两侧，所述侧盘内径的内部设置有镶嵌槽，所述法兰盘的内部贯穿有加固螺栓。
13.优选的，所述插销块与镶嵌槽内部之间呈镶嵌结构，所述加固螺栓贯穿法兰盘且与侧盘内部之间呈螺纹连接结构。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种锻造用耐用型推力轮，其优点在于：通过设置有支撑结构，由于主支撑轮与转轴杆内部之间呈转动结构且侧支撑轮与侧盘之间也为转动结构，因此在转轮转动时主支撑轮与侧支撑轮的转动时转轮在转动时所受摩擦力将至最低，当该推力轮承受较大重力挤压时转轮不会因外力挤压而出现严重摩擦，实现了对转轮的支撑转动；
16.通过设置有耐磨结构，由于转轮的外侧壁被耐磨结构所包裹，且交错分布的加强筋为防护垫提供一定的支撑，使该推力轮转动时转轮不会与外界直接接触，而是处在做外侧的防护垫与外界接触并摩擦，当防护垫逐渐消磨殆尽后转轮才会出现一定的磨损，以此延长该推力轮的使用寿命，实现了提高该推力轮的耐磨性；
17.通过设置有稳定安装结构，在需要将该推力轮进行安装时，可将外接零件通过加固螺栓将其与法兰盘进行紧贴，在插销块与镶嵌槽的镶嵌结构下使侧盘、法兰盘与转轮形成一个整体，以此使外接零件固定在法兰盘的一侧后使转轴杆位置固定，并使转轮在转动时产生的扭力被插销块与镶嵌槽所吸收，实现了提高该推力轮的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的支撑结构正视局部结构示意图；
22.图4为本实用新型的支撑结构侧视局部结构示意图；
23.图5为本实用新型的支撑结构三维局部结构示意图；
24.图6为本实用新型的耐磨结构正视局部剖面结构示意图。
25.图中：1、转轮；2、侧盘；3、转轴杆；4、支撑结构；401、主支撑轮；402、侧支撑轮；403、第一限位槽；404、第二限位槽；5、法兰盘；6、耐磨结构；601、加厚层；602、加强筋；603、防护垫；7、稳定安装结构；701、插销块；702、镶嵌槽；703、加固螺栓。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种锻造用耐用型推力轮，包括转轮1、侧盘2和转轴杆3，转轮1的两侧设置有侧盘2，转轮1的内侧壁设置有转轴杆3，侧盘2的一侧安装有法兰盘5，转轴杆3外侧壁的内部设置有支撑结构4，支撑结构4包括主支撑轮401、侧支撑轮402、第一限位槽403和第二限位槽404，主支撑轮401设置于转轴杆3外侧壁的内部，侧盘2一侧的内部设置有侧支撑轮402，转轮1两侧的内部设置有第一限位槽403，转轮1内侧壁的内部设置有第二限位槽404，主支撑轮401在转轴杆3外侧壁的内部设置有若干个，且若干个主支撑轮401在转轴杆3外侧壁的内部呈环形分布，主支撑轮401与转轴杆3内部之间呈转动结构，以此使转轮1转动所受摩擦力降低；
29.具体地，如图1、图3、图4和图5所示，使用该结构时，首先由于主支撑轮401与转轴杆3内部之间呈转动结构且侧支撑轮402与侧盘2之间也为转动结构，因此在转轮1转动时主支撑轮401与侧支撑轮402的转动时转轮1在转动时所受摩擦力将至最低，当该推力轮承受较大重力挤压时转轮1不会因外力挤压而出现严重摩擦，实现了对转轮1的支撑转动；
30.转轮1的外侧壁固定连接有耐磨结构6，耐磨结构6包括加厚层601、加强筋602和防护垫603，加厚层601设置于转轮1外径的外侧壁，加厚层601的外侧壁固定连接有加强筋602，加强筋602的外侧壁固定连接有防护垫603，加厚层601内径的横截面积大于转轮1外径的横截面积，加强筋602在加厚层601的外侧壁呈交错分布，以此使防护垫603被加强筋602所支撑；
31.具体地，如图1、图5和图6所示，使用该结构时，首先由于转轮1的外侧壁被耐磨结构6所包裹，且交错分布的加强筋602为防护垫603提供一定的支撑，使该推力轮转动时转轮1不会与外界直接接触，而是处在做外侧的防护垫603与外界接触并摩擦，当防护垫603逐渐消磨殆尽后转轮1才会出现一定的磨损，以此延长该推力轮的使用寿命，实现了提高该推力轮的耐磨性；
32.侧盘2外侧壁的两侧均固定连接有稳定安装结构7，稳定安装结构7包括插销块701、镶嵌槽702和加固螺栓703，插销块701设置于转轴杆3外侧壁的两侧，侧盘2内径的内部设置有镶嵌槽702，法兰盘5的内部贯穿有加固螺栓703，插销块701与镶嵌槽702内部之间呈镶嵌结构，加固螺栓703贯穿法兰盘5且与侧盘2内部之间呈螺纹连接结构，以此使法兰盘5的安装更加稳定；
33.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先在需要将该推力轮进行安装时，可将外接零件通过加固螺栓703将其与法兰盘5进行紧贴，在插销块701与镶嵌槽702的镶嵌结构下使侧盘2、法兰盘5与转轮1形成一个整体，以此使外接零件固定在法兰盘5的一侧后使转轴杆3位置固定，并使转轮1在转动时产生的扭力被插销块701与镶嵌槽702所吸收，实现了提高该推力轮的稳定性。
34.工作原理：使用时，首先在需要使用该推力轮时将该推力轮与外接零件进行连接，将外接零件与法兰盘5紧贴后通过加固螺栓703将外接零件固定在法兰盘5的一侧，随后开始使用该推力轮，当转轮1开始转动时会产生一定的扭力，而在插销块701与镶嵌槽702的镶嵌结构使扭力被插销块701与镶嵌槽702所吸收；
35.其次在转轮1转动过程中其内侧壁与主支撑轮401、侧支撑轮402之间产生一定的摩擦力，而主支撑轮401与转轴杆3之间呈转动结构且侧支撑轮402与侧盘2之间也为转动连接，使转轮1在转动时其内径与主支撑轮401之间摩擦力在主支撑轮401的转动下降至最低，
而侧支撑轮402与转轮1之间的摩擦力也将稳定在最低值；
36.最后在转轮1转动过程中其外侧壁在重力作用下降使外侧壁出现摩擦，此时固定在转轮1外侧壁的耐磨结构6将对转轮1进行包裹，且交错分布的加强筋602也将对防护垫603进行支撑，使转轮1不会与外界直接接触，直至防护垫603消磨殆尽才会对转轮1产生影响，最终完成该推力轮的使用工作。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。