一种铝镁合金切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种铝镁合金切割设备。


背景技术：

2.铝镁合金通常是指以镁为主要添加元素的铝合金，具有强度高，密度小，散热好等优点，广泛用于电子，汽车，航天等领域，在铝镁合金型材生产加工的过程中，通常会利用到智能化切割设备对其进行处理，将其切割成指定的尺寸与形状，但是现有的铝镁合金切割设备在使用时存在一定的弊端，在切割过程中，产生大量的灰尘，该灰尘中含有大量有害气体，被人体吸入会危害人体健康，并且装置的切割角度单一，只能进行水平方向的切割，从而降低了实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝镁合金切割设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝镁合金切割设备，包括支撑底座和铝镁合金型材，所述支撑底座的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有支撑架，所述支撑底座的上表面固定安装有联动箱，所述联动箱的上表面转动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有旋转平台，所述支撑架的上表面固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置的内部固定安装有气泵，所述气泵的一端固定安装有输入管，所述输入管的一端固定安装有吸尘盘。
5.优选的，所述支撑底座的下表面靠近四角位置固定安装有行走轮。
6.优选的，所述联动箱的侧表面转动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有一号锥型齿轮。
7.优选的，所述连接杆的下端固定安装有二号锥型齿轮，所述一号锥型齿轮与二号锥型齿轮啮合连接。
8.优选的，所述旋转平台的上表面固定安装有夹持板块，所述夹持板块的内侧固定安装有橡胶垫片，所述夹持板块的上表面滑动连接有限位杆，所述夹持板块的上表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与限位杆固定连接，所述限位杆的下端固定连接有夹持块。
9.优选的，所述支撑架的下表面固定安装有导轨，所述导轨的下表面开设有滑槽，所述支撑架的侧表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定链接有丝杆，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有切割刀片。
10.优选的，所述吸尘装置的内部靠近气泵的一侧固定安装有收纳箱，所述收纳箱的侧表面螺纹连接有密封塞，所述收纳箱的侧表面固定连接有连接管，所述连接管与气泵固定连接。
11.本实用新型提供了一种铝镁合金切割设备，具备以下有益效果：
12.1、该铝镁合金切割设备，通过设置的气泵、收纳箱和吸尘盘的相互配合，气泵不停压缩空气，产生一定的气压，从而切割过程中产生的有害气体通过吸尘盘被吸附到收纳箱内部，并且可通过拧动密封塞，对收纳箱内部收集的灰尘进行处理，从而解决了有害气体被人体吸入危害人体健康的问题。
13.2、该铝镁合金切割设备，通过设置的调节杆能够带动一号锥型齿轮转动，在一号锥型齿轮与二号锥型齿轮的啮合连接作用下，控制旋转平台进行转动，从而能够改变对铝镁合金型材的切割角度，解决了只能进行水平方向切割的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑架和导轨的剖视图；
16.图3为本实用新型旋转平台和夹持板块剖视图。
17.图中：1、支撑底座；101、行走轮；102、支撑杆；103、支撑架；2、联动箱；201、调节杆；202、一号锥型齿轮；3、旋转平台；301、连接杆；302、二号锥型齿轮；4、夹持板块；401、橡胶垫片；402、限位杆；403、弹簧槽；404、压缩弹簧；405、夹持块；5、导轨；501、滑槽；502、电机；503、丝杆；504、滑块；505、电动伸缩杆；506、切割刀片；6、吸尘装置；601、气泵；602、输入管；603、连接管；604、收纳箱；605、密封塞；606、吸尘盘；7、铝镁合金型材。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝镁合金切割设备，包括支撑底座1和铝镁合金型材7，支撑底座1的下表面靠近四角位置固定安装有便于装置移动的行走轮101，支撑底座1的上表面固定安装有支撑杆102，支撑杆102的一端固定安装有支撑架103，支撑底座1的上表面固定安装有联动箱2，联动箱2的侧表面转动连接有调节杆201，调节杆201的一端固定连接有一号锥型齿轮202，联动箱2的上表面转动连接有连接杆301，连接杆301的上端固定安装有旋转平台3，连接杆301的下端固定安装有二号锥型齿轮302，一号锥型齿轮202与二号锥型齿轮302啮合连接，可通过转动调节杆201，带动一号锥型齿轮202转动，在一号锥型齿轮202与二号锥型齿轮302的啮合连接作用下，控制旋转平台3进行转动，从而能够改变对铝镁合金型材7的切割角度，解决了只能进行水平方向切割的问题，提高了装置的实用性，旋转平台3的上表面固定安装有夹持板块4，夹持板块4的内侧固定安装有橡胶垫片401，夹持板块4的上表面滑动连接有限位杆402，夹持板块4的上表面开设有弹簧槽403，弹簧槽403的内侧固定连接有压缩弹簧404，压缩弹簧404与限位杆402固定连接，限位杆402的下端固定连接有夹持块405，通过设置的限位杆402受到压缩弹簧404的拉力控制夹持块405与铝镁合金型材7接触，从而将其与夹持板块4固定，能够防止切割过程中铝镁合金型材7发生移动，从而提高了装置的切割质量，支撑架103的下表面固定安装有导轨5，导轨5的下表面开设有滑槽501，支撑架103的侧表面固定安装有电机502，电机502的输
出端固定链接有丝杆503，滑槽501的内侧滑动连接有滑块504，滑块504与丝杆503螺纹连接，滑块504的下表面固定安装有电动伸缩杆505，电动伸缩杆505的下端固定安装有切割刀片506，设置的电动伸缩杆505能够带动切割刀片506向下移动，并且设置的电机502控制滑块504在滑槽501内侧移动，即可对铝镁合金型材7进行切割，支撑架103的上表面固定安装有吸尘装置6，吸尘装置6的内部固定安装有气泵601，气泵601的一端固定安装有输入管602，输入管602的一端固定安装有吸尘盘606，吸尘装置6的内部靠近气泵601的一侧固定安装有收纳箱604，通过设置的气泵601不停压缩空气，产生一定的气压，从而切割过程中产生的有害气体通过吸尘盘606被吸附到收纳箱604内部，从而解决了有害气体被人体吸入危害人体健康的问题，收纳箱604的侧表面螺纹连接有密封塞605，可通过拧动密封塞605，对内部收集的灰尘进行处理，收纳箱604的侧表面固定连接有连接管603，连接管603与气泵601固定连接。
20.综上所述，该铝镁合金切割设备，使用时，首先向上拉动限位杆402，再将铝镁合金型材7放置到夹持板块4内部的橡胶垫片401上表面，接着限位杆402受到压缩弹簧404的拉力控制夹持块405与铝镁合金型材7接触，从而将其与夹持板块4固定，接着启动电动伸缩杆505带动切割刀片506向下移动，同时启动电机502，控制滑块504在滑槽501内侧移动，即可对铝镁合金型材7进行切割，并且可启动气泵601，从而切割过程中产生的有害气体通过吸尘盘606被吸附到收纳箱604内部，可通过拧动密封塞605，对内部收集的灰尘进行处理，并且可通过转动调节杆201，带动一号锥型齿轮202转动，在一号锥型齿轮202与二号锥型齿轮302的啮合连接作用下，控制旋转平台3进行转动，从而能够改变对铝镁合金型材7的切割角度。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。