一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣刀技术领域，具体为一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀。


背景技术：

2.数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具，同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。
3.目前现有的数控铣刀有以下缺点：现有的数控铣刀强度较差，导致数控铣刀在受到碰撞时，容易出现碰撞损坏，缩短了数控铣刀的使用寿命，同时数控铣刀的防锈蚀性能较差，导致数控铣刀在长期使用时，容易出现生锈腐蚀损坏，缩短了数控铣刀的使用寿命，同时不方便对数控铣刀进行更换，无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀，具备提高数控铣刀强度、防锈蚀性能和方便更换的优点，解决了现有的数控铣刀强度较差，导致数控铣刀在受到碰撞时，容易出现碰撞损坏，同时数控铣刀的防锈蚀性能较差，导致数控铣刀在长期使用时，容易出现生锈腐蚀损坏，同时不方便对数控铣刀进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀，包括旋转轴，所述旋转轴的底部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内腔卡接有数控铣刀本体，所述数控铣刀本体内腔的顶部开设有通槽，所述旋转轴左侧的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有卡块，所述卡块的右侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内腔套接有卡接固定柱，所述卡接固定柱的右端贯穿通槽并延伸至旋转轴的右侧，所述卡接固定柱顶部的右侧开设有螺纹槽，所述旋转轴右侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有长螺栓，所述长螺栓的底端贯穿至螺纹槽的内腔并与螺纹槽螺纹连接，所述数控铣刀本体的表面设置有高强度层，所述高强度层的表面设置有防锈蚀层；
6.所述高强度层包括合金钢层，所述合金钢层的表面焊接有锰钢层；
7.所述防锈蚀层包括环氧云铁漆层，所述环氧云铁漆层的表面涂覆有有机硅油漆层。
8.优选的，所述第一卡槽内腔的直径大于数控铣刀本体的直径，所述通槽内腔的直径大于卡接固定柱的直径。
9.优选的，所述旋转轴两侧的底部均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于卡接固定柱的直径，所述第二卡槽内腔的直径大于卡接固定柱的直径。
10.优选的，所述高强度层的内腔位于数控铣刀本体的表面，所述防锈蚀层的内腔位
于高强度层的表面。
11.优选的，所述高强度层的直径大于数控铣刀本体的直径，所述防锈蚀层的直径大于高强度层的直径。
12.优选的，所述合金钢层的内壁与数控铣刀本体的表面焊接固定，所述环氧云铁漆层的内壁涂覆在锰钢层的表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置第一卡槽、数控铣刀本体、通槽、固定块、卡块、第二卡槽、卡接固定柱、螺纹槽、固定板、长螺栓、高强度层、合金钢层、锰钢层、防锈蚀层、环氧云铁漆层和有机硅油漆层相互配合，达到了提高数控铣刀强度、防锈蚀性能和方便更换的优点，使数控铣刀在受到碰撞时，能够有效的提高数控铣刀的强度，防止数控铣刀出现碰撞损坏，延长了数控铣刀的使用寿命，同时数控铣刀在长期使用时，能够有效的提高数控铣刀的防锈蚀性能，防止数控铣刀出现生锈腐蚀损坏，延长了数控铣刀的使用寿命，同时方便对数控铣刀进行更换，能够满足使用者的使用需求。
15.2、本实用新型通过设置第一卡槽，对数控铣刀本体起到方便卡紧限位的作用，通过设置通槽，对数控铣刀本体起到方便插接安装的作用，通过设置固定块、卡块和第二卡槽相互配合，对卡接固定柱的左端起到卡紧限位的作用，通过设置螺纹槽、固定板和长螺栓相互配合，对卡接固定柱的右端起到固定的作用，通过设置高强度层、合金钢层和锰钢层相互配合，起到提高数控铣刀本体强度的作用，能够有效的提高数控铣刀本体的强度，防止数控铣刀本体出现碰撞损坏，延长了数控铣刀本体的使用寿命，通过设置防锈蚀层、环氧云铁漆层和有机硅油漆层相互配合，起到提高数控铣刀本体防锈蚀性能的作用，能够有效的提高数控铣刀本体的防锈蚀性能，防止数控铣刀本体出现生锈腐蚀损坏，延长了数控铣刀本体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处局部放大图；
18.图3为本实用新型数控铣刀本体俯视结构剖面放大图；
19.图4为本实用新型高强度层内部结构俯视剖面放大图；
20.图5为本实用新型防锈蚀层内部结构俯视剖面放大图。
21.图中：1、旋转轴；2、第一卡槽；3、数控铣刀本体；4、通槽；5、固定块；6、卡块；7、第二卡槽；8、卡接固定柱；9、螺纹槽；10、固定板；11、长螺栓；12、高强度层；121、合金钢层；122、锰钢层；13、防锈蚀层；131、环氧云铁漆层；132、有机硅油漆层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.请参阅图1-5，一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀，包括旋转轴1，旋转轴1的底部开设有第一卡槽2，第一卡槽2的内腔卡接有数控铣刀本体3，数控铣刀本体3内腔的顶部开设有通槽4，旋转轴1左侧的顶部和底部均固定连接有固定块5，固定块5的内侧固定连接有卡块6，卡块6的右侧开设有第二卡槽7，第二卡槽7的内腔套接有卡接固定柱8，卡接固定柱8的右端贯穿通槽4并延伸至旋转轴1的右侧，卡接固定柱8顶部的右侧开设有螺纹槽9，旋转轴1右侧的底部固定连接有固定板10，固定板10的顶部设置有长螺栓11，长螺栓11的底端贯穿至螺纹槽9的内腔并与螺纹槽9螺纹连接，数控铣刀本体3的表面设置有高强度层12，高强度层12的表面设置有防锈蚀层13；
25.高强度层12包括合金钢层121，合金钢层121的表面焊接有锰钢层122；
26.防锈蚀层13包括环氧云铁漆层131，环氧云铁漆层131的表面涂覆有有机硅油漆层132，第一卡槽2内腔的直径大于数控铣刀本体3的直径，通槽4内腔的直径大于卡接固定柱8的直径，旋转轴1两侧的底部均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于卡接固定柱8的直径，第二卡槽7内腔的直径大于卡接固定柱8的直径，高强度层12的内腔位于数控铣刀本体3的表面，防锈蚀层13的内腔位于高强度层12的表面，高强度层12的直径大于数控铣刀本体3的直径，防锈蚀层13的直径大于高强度层12的直径，合金钢层121的内壁与数控铣刀本体3的表面焊接固定，环氧云铁漆层131的内壁涂覆在锰钢层122的表面，通过设置第一卡槽2，对数控铣刀本体3起到方便卡紧限位的作用，通过设置通槽4，对数控铣刀本体3起到方便插接安装的作用，通过设置固定块5、卡块6和第二卡槽7相互配合，对卡接固定柱8的左端起到卡紧限位的作用，通过设置螺纹槽9、固定板10和长螺栓11相互配合，对卡接固定柱8的右端起到固定的作用，通过设置高强度层12、合金钢层121和锰钢层122相互配合，起到提高数控铣刀本体3强度的作用，能够有效的提高数控铣刀本体3的强度，防止数控铣刀本体3出现碰撞损坏，延长了数控铣刀本体3的使用寿命，通过设置防锈蚀层13、环氧云铁漆层131和有机硅油漆层132相互配合，起到提高数控铣刀本体3防锈蚀性能的作用，能够有效的提高数控铣刀本体3的防锈蚀性能，防止数控铣刀本体3出现生锈腐蚀损坏，延长了数控铣刀本体3的使用寿命，通过设置第一卡槽2、数控铣刀本体3、通槽4、固定块5、卡块6、第二卡槽7、卡接固定柱8、螺纹槽9、固定板10、长螺栓11、高强度层12、合金钢层121、锰钢层122、防锈蚀层13、环氧云铁漆层131和有机硅油漆层132相互配合，达到了提高数控铣刀强度、防锈蚀性能和方便更换的优点，使数控铣刀在受到碰撞时，能够有效的提高数控铣刀的强度，防止数控铣刀出现碰撞损坏，延长了数控铣刀的使用寿命，同时数控铣刀在长期使用时，能够有效的提高数控铣刀的防锈蚀性能，防止数控铣刀出现生锈腐蚀损坏，延长了数控铣刀的使用寿命，同时方便对数控铣刀进行更换，能够满足使用者的使用需求。
27.使用时，通过设置通槽4，对数控铣刀本体3起到方便插接安装的作用，通过设置固
定块5、卡块6和第二卡槽7相互配合，对卡接固定柱8的左端起到卡紧限位的作用，通过设置螺纹槽9、固定板10和长螺栓11相互配合，对卡接固定柱8的右端起到固定的作用，通过设置高强度层12、合金钢层121和锰钢层122相互配合，起到提高数控铣刀本体3强度的作用，能够有效的提高数控铣刀本体3的强度，防止数控铣刀本体3出现碰撞损坏，延长了数控铣刀本体3的使用寿命，通过设置防锈蚀层13、环氧云铁漆层131和有机硅油漆层132相互配合，起到提高数控铣刀本体3防锈蚀性能的作用，能够有效的提高数控铣刀本体3的防锈蚀性能，防止数控铣刀本体3出现生锈腐蚀损坏，延长了数控铣刀本体3的使用寿命，从而达到了提高数控铣刀强度、防锈蚀性能和方便更换的优点。
28.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本技术文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接）在此不再作出具体叙述。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。