一种新型舵轴摇臂组件的制作方法

1.本实用新型涉及舵轴摇臂组装技术领域，具体为一种新型舵轴摇臂组件。


背景技术：

2.一般的舵轴和摇臂是用定位销将二者定位连接在一起，从而保证二者装配的相对位置固定，通常加工定位销孔的工艺方法是二者分别在镗床上钻铰加工，加工时无专用装卡工装，位置基准找正不方便，效率低，或者是先划线钻铰摇臂上的销孔，之后将舵轴与摇臂组合在v形铁上固定舵轴，用摇臂上的销孔配钻铰舵轴上的销孔。
3.加工舵轴与摇臂固定销孔的加工工艺是在镗床上分别各自钻铰方式完成，加工时不仅位置基准找正不方便，效率低，而且各自均存在加工误差，使舵轴与摇臂组合时二者定位销孔的同轴度不易保证，而现有的组装装置固定摇臂的方式较为麻烦，一般都是先摇臂套在舵轴的外部，再采用螺纹连接的方式将底板与摇臂进行固定，费时又费力，降低了安装的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型舵轴摇臂组件，具备便于固定等优点，解决了现有的组装装置固定摇臂的方式较为麻烦，一般都是先摇臂套在舵轴的外部，再采用螺纹连接的方式将底板与摇臂进行固定，费时又费力，降低了安装效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型舵轴摇臂组件，包括底板，所述底板的顶部使用者有竖板，所述底板顶部设置有旋转机构，所述底板的顶部设置有固定机构，所述固定机构的左侧设置有组装机构，所述底板的顶部设置有定位机构；
6.所述定位机构包括仓体，所述仓体的底部与底板顶部固定连接，所述仓体的内壁左侧固定安装有一端与仓体的内壁右侧固定连接的横杆，所述横杆的外部套接有数量为两个的滑筒，所述横杆的外部套接有数量为两个的复位弹簧，所述滑筒的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到仓体顶部的移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有固定杆。
7.进一步，所述底板的顶部开设有凹槽，所述底板的顶部且位于凹槽的右侧与竖板的底部固定连接，所述仓体位于竖板的右侧。
8.进一步，所述旋转机构包括固定块，所述固定块的底部与凹槽的内底壁固定连接，所述固定块的顶部活动安装有延伸到底板顶部的安装块，所述安装块的左侧活动安装有一端贯穿并延伸到安装块右侧的旋转杆，所述旋转杆的右侧固定安装有插块。
9.进一步，所述固定块为磁铁块，所述安装块为铁块，所述固定块与安装块相匹配，所述旋转杆通过轴承与安装块活动连接。
10.进一步，所述组装机构包括舵轴，所述竖板的左侧插接有贯穿并延伸到竖板右侧的舵轴，所述舵轴的顶部插接有一端延伸到底部的插块，所述舵轴的外部套接有摇臂。
11.进一步，所述固定机构包括固定板，所述固定板的底部与底板顶部固定连接，所述固定板的左侧固定安装有推杆，所述推杆的输出端固定安装有与舵轴相接触的推板。
12.进一步，两个所述滑筒位于两个所述复位弹簧之间，两个固定杆均贯穿并延伸到摇臂的内部，所述仓体的顶部开设有一端贯穿并延伸到内部的移动孔，所述移动孔与移动杆的移动范围相匹配。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该新型舵轴摇臂组件，通过设置定位机构，便于将摇臂快速的与底板进行固定，如此，本装置具有便于固定的功能，在对摇臂进行固定时，无需采用螺纹连接的方式固定，固定方式简单快捷，省时又省力，提高了安装的效率。
15.2、该新型舵轴摇臂组件，通过设置旋转机构，可以带动舵轴进行旋转，如此，本装置具有旋转的功能，在对舵轴和摇臂钻取固定销孔时，通过旋转舵轴，可以调节舵轴与摇臂之间的相对角度，提高了精度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型定位机构结构示意图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1底板、2竖板、3旋转机构、31固定块、32安装块、33旋转杆、34插块、4固定机构、41固定板、42推杆、43推板、5组装机构、51舵轴、52摇臂、6定位机构、61仓体、62横杆、63滑筒、64复位弹簧、65移动杆、66固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种新型舵轴摇臂组件，包括底板1，底板1的顶部使用者有竖板2，底板1顶部设置有旋转机构3，底板1的顶部设置有固定机构4，固定机构4的左侧设置有组装机构5，底板1的顶部设置有定位机构6；
22.定位机构6包括仓体61，仓体61的底部与底板1顶部固定连接，仓体61的内壁左侧固定安装有一端与仓体61的内壁右侧固定连接的横杆62，横杆62的外部套接有数量为两个的滑筒63，横杆62的外部套接有数量为两个的复位弹簧64，滑筒63的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到仓体61顶部的移动杆65，移动杆65的顶部固定安装有固定杆66，通过拉动两个固定杆66使其相背进行移动，两个固定杆66通过两个移动杆65带动两个滑筒63进行相背移动，两个滑筒63对两个复位弹簧64进行挤压，然后将摇臂52进行旋转到合适的位置，然后松开两个移动杆65，两个复位弹簧64恢复形变带动两个滑筒63进行相对移动，两个滑筒63通过两个移动杆65带动两个固定杆66进行相对移动，从而牢牢的将摇臂52与底板1进行固定，如此，本装置具有便于固定的功能。
23.本实施例中，底板1的顶部开设有凹槽，底板1的顶部且位于凹槽的右侧与竖板2的底部固定连接，仓体61位于竖板2的右侧。
24.本实施例中，旋转机构3包括固定块31，固定块31的底部与凹槽的内底壁固定连
接，固定块31的顶部活动安装有延伸到底板1顶部的安装块32，固定块31和安装块32可以分离，安装块32的左侧活动安装有一端贯穿并延伸到安装块32右侧的旋转杆33，旋转杆33的右侧固定安装有插块34，通过旋转旋转杆33可以带动插块34进行旋转，从而带动舵轴51进行旋转。
25.本实施例中，固定块31为磁铁块，安装块32为铁块，固定块31与安装块32相匹配，固定块31与安装块32磁性相吸，使固定块31便于安装在底板1的内部，旋转杆33通过轴承与安装块32活动连接。
26.本实施例中，组装机构5包括舵轴51，竖板2的左侧插接有贯穿并延伸到竖板2右侧的舵轴51，舵轴51贯穿竖板2对其进行支撑，舵轴51的顶部插接有一端延伸到底部的插块34，插块34插入到舵轴51的内部对其左侧进行固定，舵轴51的外部套接有摇臂52，摇臂52套接在舵轴51的外部，便于钻取固定销孔。
27.本实施例中，固定机构4包括固定板41，固定板41的底部与底板1顶部固定连接，固定板41的左侧固定安装有推杆42，推杆42的输出端固定安装有与舵轴51相接触的推板43，推杆42，移动时带动推板43向左进行移动，推板43带动舵轴51向左进行移动，通过推板43和插块34对舵轴51的左右两侧进行固定。
28.本实施例中，两个滑筒63位于两个复位弹簧64之间，两个固定杆66均贯穿并延伸到摇臂52的内部，两个固定杆66对摇臂52进行固定，从而使摇臂52与底板1进行连接，加强了摇臂52在舵轴51外部的稳定性，仓体61的顶部开设有一端贯穿并延伸到内部的移动孔，移动孔与移动杆65的移动范围相匹配，两个移动杆65在移动孔中进行移动，提高了移动杆65移动时的稳定性。
29.上述实施例的工作原理为：
30.（1）工作人员先将安装块32从固定块31的顶部取下，然后将舵轴51从竖板2的左侧插入到右侧，再将安装块32安装在固定块31的顶部，通过旋转舵轴51使插块34从舵轴51的顶部插入到底部，再将摇臂52从舵轴51的右侧套接在外部，通过开启推杆42，推杆42带动推板43向左进行移动，从而带动舵轴51向左进行移动，即可通过插块34和推板43对舵轴51的左右两侧进行固定；
31.（2）工作人员通过拉动两个固定杆66使其相背进行移动，两个固定杆66通过两个移动杆65带动两个滑筒63进行相背移动，两个滑筒63对两个复位弹簧64进行挤压，然后将摇臂52进行旋转到合适的位置，然后松开两个移动杆65，两个复位弹簧64恢复形变带动两个滑筒63进行相对移动，两个滑筒63通过两个移动杆65带动两个固定杆66进行相对移动，即可快速的将摇臂52与底板1进行固定；
32.（3）工作人员进行钻取固定销孔时，通过旋转旋转杆33，旋转杆33带动插块34和舵轴51进行旋转，可以调节舵轴51与摇臂52的相对角度；
33.（4）如此，本装置具有便于固定的功能，在对摇臂52进行固定时，无需采用螺纹连接的方式固定，固定方式简单快捷，省时又省力，提高了安装的效率，本装置具有旋转的功能，在对舵轴51和摇臂52钻取固定销孔时，通过旋转舵轴51，可以调节舵轴51与摇臂52之间的相对角度，提高了精度。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。