一种插焊铣刀头的制作方法

文档序号:28477917发布日期:2022-01-12 11:43阅读:58来源:国知局
一种插焊铣刀头的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种插焊铣刀头。


背景技术:

2.在机械制造行业,铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,是最常用的刀具之一,主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。但是,目前的铣刀柄部的插焊部分韧性较差,在使用过程中,螺纹柄容易断裂,导致铣刀的使用寿命短。所以,急需对现有铣刀进行改进,以提高铣刀的使用寿命,降低刀具材料成本。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种插焊铣刀头。
4.一种插焊铣刀头,包括刀柄和刀头,所述刀柄包括螺杆、连接块一和连接头,所述刀头包括连接块二和若干刀齿,所述连接头的端面设有与连接块二配合使用的盲孔,螺杆与连接块一之间设有环槽一,连接块一与连接头之间设有环槽二,所述螺杆上的螺纹牙底为圆角一,所述圆角一的半径为螺距的0.15倍,所述刀齿分别呈螺旋形且不等齿距分布在刀头的外圆周面上。
5.为保证铣刀的性能,所述螺杆的长度为螺距的7-10倍,所述连接块一的长度为5mm,螺杆的螺纹与刀头直径的关系是:m5配φ10,m6配φ12,m8配φ14、φ16,m10配φ20,m12配φ25;所述环槽一与连接块一之间设有圆角二,环槽一与螺杆之间设有斜面一,所述圆角二的半径为0.4mm,斜面一的倾斜角度为45度,所述环槽二与连接头之间设有圆角三,环槽二与连接块一之间设有斜面二,所述圆角三的半径为0.4mm,斜面二的倾斜角度为15度,刀齿的数量可设置成三齿、四齿、五齿、六齿。
6.本实用新型插焊铣刀头,与现有技术相比,其有益效果在于:1.本实用新型设计合理,结构简单,可大幅度提高刀齿底部的容屑空间,从而提高切屑的流畅度;2.本实用新型刀柄处盲孔和刀头连接块二的设计,以及螺杆螺纹的形状,保证了刀柄的结构强度,从而防止刀柄断裂,提高铣刀的使用寿命,进一步降低刀具的材料成本。
附图说明
7.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
8.图1为本实用新型插焊铣刀头的结构示意图;
9.图2为图1的a向示意图;
10.图3为本实用新型插焊铣刀头中螺杆的螺纹的结构示意图;
11.图4为图1的i处局部放大图;
12.图5为图1的j处局部放大图。
13.图中所示,1-螺杆、2-环槽一、3-连接块一、4-环槽二、5-连接头、6-连接块二、7-刀齿、8-圆角一、9-圆角二、10-斜面一、11-圆角三、12-斜面二。
具体实施方式
14.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
15.须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
16.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1、2所示,一种插焊铣刀头,包括刀柄和刀头,所述刀柄包括螺杆1、连接块一3和连接头5,所述刀头包括连接块二6和若干刀齿7,所述连接头5的端面设有与连接块二6配合使用的盲孔,使用时,将连接块二7插入连接头5的盲孔内,然后焊接,增加了焊接面积,提高了焊接强度,从而防止刀柄断裂,螺杆1与连接块一3之间设有环槽一2,连接块一3与连接头5之间设有环槽二4,所述螺杆1上的螺纹牙底为圆角一,所述圆角一8的半径为螺距的0.15倍,所述刀齿7分别呈螺旋形且不等齿距分布在刀头的外圆周面上。
18.为保证铣刀的性能,所述螺杆1的长度为螺距的7-10倍,所述连接块一3的长度为5mm,螺杆1的螺纹与刀头直径的关系是:m5配φ10,m6配φ12,m8配φ14、φ16,m10配φ20,m12配φ25;如图4、5所示,所述环槽一2与连接块一3之间设有圆角一9,环槽一2与螺杆1之间设有斜面一10,所述圆角一9的半径为0.4mm,斜面一10的倾斜角度为45度,所述环槽二4与连接头5之间设有圆角三11,环槽二4与连接块一3之间设有斜面二12,所述圆角三11的半径为0.4mm,斜面二12的倾斜角度为15度,刀齿7的数量四齿。
19.本实用新型的材料可选用硬质合金和高速钢,被加工的材料可以是30grmnsia、钛合金、高温合金、铝合金等,其前刀面采用砂轮抛光处理,且表面设有涂层。
20.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均落入本实用新型的保护范围。


技术特征:
1. 一种插焊铣刀头,其特征在于: 包括刀柄和刀头,所述刀柄包括螺杆、连接块一和连接头,所述刀头包括连接块二和若干刀齿,所述连接头的端面设有与连接块二配合使用的盲孔,螺杆与连接块一之间设有环槽一,连接块一与连接头之间设有环槽二,所述螺杆上的螺纹牙底为圆角一,所述刀齿分别呈螺旋形且不等齿距分布在刀头的外圆周面上。2.如权利要求1所述的插焊铣刀头,其特征在于:所述圆角一的半径为螺距的0.15倍。3.如权利要求1或2所述的插焊铣刀头,其特征在于:所述螺杆的长度为螺距的7-10倍,所述连接块一的长度为5mm。4.如权利要求3所述的插焊铣刀头,其特征在于:所述环槽一与连接块一之间设有圆角二,环槽一与螺杆之间设有斜面一。5.如权利要求4所述的插焊铣刀头,其特征在于:所述圆角二的半径为0.4mm,斜面一的倾斜角度为45度。6.如权利要求5所述的插焊铣刀头,其特征在于:所述环槽二与连接头之间设有圆角三,环槽二与连接块一之间设有斜面二。7.如权利要求6所述的插焊铣刀头,其特征在于:所述圆角三的半径为0.4mm,斜面二的倾斜角度为15度。8.如权利要求7所述的插焊铣刀头,其特征在于:所述刀齿的数量为3-6齿。9.如权利要求8所述的插焊铣刀头,其特征在于:所述刀齿的数量为4齿。

技术总结
本实用新型公开了一种插焊铣刀头,包括刀柄和刀头,所述刀柄包括螺杆、连接块一和连接头,所述刀头包括连接块二和若干刀齿,所述连接头的端面设有与连接块二配合使用的盲孔,螺杆与连接块一之间设有环槽一,连接块一与连接头之间设有环槽二,所述螺杆上的螺纹牙底为圆角一,所述刀齿分别呈螺旋形且不等齿距分布在刀头的外圆周面上。本实用新型设计合理,结构简单,可大幅度提高刀齿底部的容屑空间,从而提高切屑的流畅度,刀柄处盲孔和刀头连接块二的设计,以及螺杆螺纹的形状,保证了刀柄的结构强度,从而防止刀柄断裂,提高铣刀的使用寿命,进一步降低刀具的材料成本。进一步降低刀具的材料成本。进一步降低刀具的材料成本。


技术研发人员:侯谊 侯宇杰 赵先政 马屈
受保护的技术使用者:贵州劲锋精密工具有限公司
技术研发日:2021.09.15
技术公布日:2022/1/11
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