一种新型模具加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种新型模具加工用夹持装置。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，为了保证模具在加工过程中的稳定性，也会通过专门的夹持机构进行固定处理。
3.然而，现有的模具加工用夹持装置在使用的过程中存在以下的问题：(1)现有的用于对模具的夹持装置结构较为固定，对于模具的夹持效果较差，灵活性不足；(2)夹持装置在长时间的使用过程中容易产生松动，导致夹持的稳定性下降，影响模具的正常使用。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型模具加工用夹持装置，解决了现有的用于对模具的夹持装置结构较为固定，对于模具的夹持效果较差，灵活性不足，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具加工用夹持装置，包括模具台，所述模具台的外围均匀安装有四组夹持器，所述夹持器包括内部开设有活动槽的导向板和活动穿插于活动槽内的夹持板，所述导向板的外围通过螺栓固定于模具台的表面且表面开设有条形槽口，所述条形槽口与活动槽相连通，所述夹持板的外端固定有拉板，所述拉板的两侧对称安装有两组回拉弹簧，所述回拉弹簧的末端固定有固定块，所述固定块固定于模具台上，所述拉板的上表面开设有配合条形槽口使用的调节槽，所述调节槽的两侧均匀开设有若干组卡口且上方穿插有固定旋钮，所述固定旋钮的下端与活动槽的内壁螺纹对接，所述条形槽口的两侧对称安装有两组配合卡口使用的锁紧器，所述夹持板的内端垂直固定有l型支撑板，所述l型支撑板的下方设置有压板且内壁纵向开设有滑槽，所述压板的一侧固定有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽内且内部螺纹穿插有螺杆，所述螺杆的下端与滑槽底部活动连接且上端设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与螺杆相连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定旋钮的上端对称设置有两组把手且下沿与夹持板相接触。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧器包括对称设置的两组侧板和位于两组侧板之间的闸刀，所述闸刀的两侧与侧板活动连接且外端卡扣于卡口内。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述闸刀的底部呈弧面结构且外端固定有
压杆。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板的底部固定有橡胶防护垫，所述橡胶防护垫的内部呈蜂窝状结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本方案对模具用夹持装置的结构进行了优化，在加工平台上均匀设置有四组夹持机构，并通过夹持机构可以达到对模具横向固定和纵向固定的目的，一方面提高了夹持装置的灵活性，另一方面可以提高模具的稳定性。
12.2.本方案在夹持装置上设计有多组自适应加紧机构，可以有效的避免夹持装置在长时间使用过程中稳定性减弱的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型所述夹持器结构图；
15.图3为本实用新型所述l型支撑板结构图；
16.图4为本实用新型所述闸刀结构图。
17.图中:1、模具台；2、夹持器；3、活动槽；4、导向板；5、夹持板；6、条形槽口；7、拉板；8、回拉弹簧；9、固定块；10、调节槽；11、卡口；12、固定旋钮；13、l型支撑板；14、压板；15、滑槽；16、滑块；17、螺杆；18、驱动电机；19、把手；20、侧板；21、闸刀；22、压杆；23、橡胶防护垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模具加工用夹持装置，包括模具台1，模具台1的外围均匀安装有四组夹持器2，夹持器2包括内部开设有活动槽3的导向板4和活动穿插于活动槽3内的夹持板5，导向板4的外围通过螺栓固定于模具台1的表面且表面开设有条形槽口6，条形槽口6与活动槽3相连通，夹持板5的外端固定有拉板7，拉板7的两侧对称安装有两组回拉弹簧8，回拉弹簧8的末端固定有固定块9，固定块9固定于模具台1上，拉板7的上表面开设有配合条形槽口6使用的调节槽10，调节槽10的两侧均匀开设有若干组卡口11且上方穿插有固定旋钮12，固定旋钮12的下端与活动槽3的内壁螺纹对接，条形槽口6的两侧对称安装有两组配合卡口11使用的锁紧器，夹持板5的内端垂直固定有l型支撑板13，l型支撑板13的下方设置有压板14且内壁纵向开设有滑槽15，压板14的一侧固定有滑块16，滑块16滑动设置于滑槽15内且内部螺纹穿插有螺杆17，螺杆17的下端与滑槽15底部活动连接且上端设置有驱动电机18，驱动电机18的动力输出端与螺杆17相连接。
20.进一步改进地，如图2所示：固定旋钮12的上端对称设置有两组把手19且下沿与夹持板5相接触。
21.进一步改进地，如图2所示：锁紧器包括对称设置的两组侧板20和位于两组侧板20之间的闸刀21，闸刀21的两侧与侧板20活动连接且外端卡扣于卡口11内，通过锁紧器可以
进一步对夹持板5进行锁紧，避免出现松动。
22.进一步改进地，如图4所示：闸刀21的底部呈弧面结构且外端固定有压杆22，这样的设计方式便于将闸刀21卡入卡口11内，达到对夹持板5锁紧固定的目的。
23.具体地，压板14的底部固定有橡胶防护垫23，橡胶防护垫23的内部呈蜂窝状结构，减小压板14在对模具压制时对模具造成的损伤。
24.在使用时：本实用新型当需要对模具进行夹持时，将模具放置于夹持器2之间，然后依次打开外围的锁紧器和固定旋钮12，在回拉弹簧8的拉力下，将夹持板5与模具的外围相接触并通过驱动电机18带动螺杆17转动，螺杆17在转动的过程中带动压板14向下移动并对模具的表面进行压紧处理，此时，工作人员可以拧紧固定旋钮12固定夹持板5并转动闸刀21卡扣于卡口11内，达到对夹持板5固定的目的，从而对模具进行横向和纵向的固定处理，操作简单，便于使用。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。