一种水利工程用的切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程用的切割设备。


背景技术：

2.根据专利号为cn209272618u的一种方便使用的水利工程管道安装的切割装置，包括移动板，所述移动板上固定连接有两组立柱，且立柱分别设置在移动板的两侧，所述立柱上远离移动板的一端通过定位板固定连接，两组所述立柱之间分别设置有两组支撑杆，且支撑杆的两端分别活动设置在移动板和定位板上，所述立柱内活动设置有丝杠，且丝杠的表面活动套设有调节块，所述调节块上分别固定连接有定位杆。本实用新型通过在移动板的表面设置两侧的定位侧板，又助于初步对需要切割的管道进行夹持固定，而通过上端的定位上板，可对管道进一步固定，切割的时候能更加稳定。
3.普通的水利工程管道安装切割装置的定位装置，在对不同大小的管道进行调节并且夹紧管道时，容易在夹紧的过程中，对管道夹得过紧，导致管道受到夹板的挤压后，材质较为软的管道，会发生形变，导致管道发生损坏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程用的切割设备，解决了上述背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水利工程用的切割设备，包括移动板，所述移动板的顶部固定有立柱，所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板上固定有电机，所述电机的输出端通过传动皮带与螺纹杆a传动连接，所述螺纹杆a转动安装在立柱内，所述螺纹杆a贯穿螺纹块且与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块上设置有用于适应不同大小管道的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧机构、防加伤机构、限位机构和防断裂机构。
8.优选的，所述夹紧机构包括螺纹杆b、螺纹套、定位套和夹板，所述螺纹杆b转动安装在螺纹块上，所述螺纹杆b贯穿螺纹套且与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套与定位套固定，所述定位套与夹板固定。
9.优选的，所述防加伤机构包括感应杆和弹簧a，所述感应杆从右至左依次贯穿夹板和定位套且均滑动安装在夹板和定位套内，所述感应杆与弹簧a的一端固定，所述弹簧a的另一端固定在定位套内。
10.优选的，所述限位机构包括转轴、转盘、限位杆和弹簧b，所述转轴的一端与螺纹杆b固定，所述转轴的另一端贯穿螺纹套且滑动安装在螺纹套内，所述转轴的另一端固定有转盘，所述转盘的表面圆形阵列有锥形通孔，所述转盘圆形阵列的锥形通孔内滑动插接有限位杆，所述限位杆与弹簧b的一端固定，所述弹簧b的另一端固定在定位套内。
11.优选的，所述防断裂机构包括弧形木板、传动柱和控制杆，所述弧形木板固定在控制杆上，所述控制杆转动安装有传动柱的一端，所述传动柱的另一端与螺纹杆b固定。
12.优选的，所述弧形木板和传动柱的接触面设置有粗糙面。
13.优选的，所述限位杆靠近转盘的一端形状呈“锥形”。
14.优选的，所述感应杆与限位杆接触连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种水利工程用的切割设备。具备以下有益效果：
17.(1)、该种水利工程用的切割设备在对管道进行夹紧的过程中，能够在将管道进行夹紧时，防止对管道夹的过于紧时，对软性材质的管道夹紧，导致管道发生形变的问题，从而保护管道不受损伤。
18.(2)、该种水利工程用的切割设备在对管道进行夹紧的过程中，能够夹板将管道夹紧后，工作人员继续转动控制杆时，控制杆会发生空转，保证限位杆不会发生断裂。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a部分结构放大示意图；
21.图3为本实用新型控制杆和传动柱位置关系结构示意图；
22.图4为本实用新型转盘的一种侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型限位杆和弹簧b位置关系结构示意图。
24.图中：1、移动板；2、立柱；3、顶板；4、电机；5、螺纹杆a；6、螺纹块；7、夹紧装置；71、螺纹杆b；72、螺纹套；73、定位套；74、夹板；75、感应杆；76、弹簧a；77、转轴；78、转盘；79、限位杆；710、弹簧b；711、弧形木板；712、传动柱；713、控制杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程用的切割设备，包括移动板1，移动板1的顶部固定有立柱2，立柱2的顶部固定有顶板3，顶板3上固定有电机4，电机4的输出端通过传动皮带与螺纹杆a5 传动连接，螺纹杆a5转动安装在立柱2内，螺纹杆a5贯穿螺纹块6且与螺纹块6螺纹连接，螺纹块6上设置有用于适应不同大小管道的夹紧装置7，夹紧装置7包括夹紧机构、防加伤机构、限位机构和防断裂机构，通过电机4 能够带动螺纹块6进行上下移动，从而控制管道进行上下移动，方便进行切割。
27.夹紧机构包括螺纹杆b71、螺纹套72、定位套73和夹板74，螺纹杆b71 转动安装在螺纹块6上，螺纹杆b71贯穿螺纹套72且与螺纹套72螺纹连接，螺纹套72与定位套73固定，定位套73与夹板74固定。当螺纹杆b71进行旋转时，会带动螺纹套72进行左右的移动，从而控制夹板74根据管道的大小进行调节。
28.防加伤机构包括感应杆75和弹簧a76，感应杆75从右至左依次贯穿夹板 74和定位
套73且均滑动安装在夹板74和定位套73内，感应杆75与弹簧a76 的一端固定，弹簧a76的另一端固定在定位套73内，当夹板74与管道紧贴后，感应杆75会向定位套73内收缩。
29.限位机构包括转轴77、转盘78、限位杆79和弹簧b710，转轴77的一端与螺纹杆b71固定，转轴77的另一端贯穿螺纹套72且滑动安装在螺纹套72 内，转轴77的另一端固定有转盘78，转盘78的表面圆形阵列有锥形通孔，转盘78圆形阵列的锥形通孔内滑动插接有限位杆79，限位杆79与弹簧b710 的一端固定，弹簧b710的另一端固定在定位套73内，限位杆79靠近转盘78 的一端形状呈“锥形”，感应杆75与限位杆79接触连接，转轴77进行旋转时，通过转盘78的锥形通孔会挤压限位杆79，并且限位杆79会通过弹簧b710 插入转盘78的下一个锥形通孔内，当感应杆75向定位套73内收缩时，会限制限位杆79的移动，从而将转盘78进行限位。
30.防断裂机构包括弧形木板711、传动柱712和控制杆713，弧形木板711 固定在控制杆713上，控制杆713转动安装有传动柱712的一端，传动柱712 的另一端与螺纹杆b71固定，弧形木板711和传动柱712的接触面设置有粗糙面，通过弧形木板711和传动柱712的粗糙面设计，使两者的接触面的摩擦力增大，控制杆713在进行转动时，通过摩擦力，会带动传动柱712进行旋转。
31.工作时(或使用时)，当需要将管道进行夹紧时，通过电机4带动螺纹杆a5进行旋转，使螺纹块6与管道的圆心平行后，通过转动控制杆713，控制杆713通过传动柱712带动螺纹杆b71进行旋转，通过螺纹套72控制定位套73和夹板74与管道的距离后，实现夹紧。
32.在夹板74夹紧管道时，管道挤压感应杆75，感应杆75向定位套73内收缩，并且限制限位杆79的移动后，将转盘78进行限位，使转盘78不能旋转，当转盘78不能进行旋转后，由于传动柱712不能进行旋转，控制杆713进行空转，从而保护控制杆713不会在工人强行旋转的情况下，将弄断限位杆79。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。