一种刀头方便更换的铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀本体技术领域，尤其涉及一种刀头方便更换的铣刀。


背景技术：

2.铣刀是指用于铣削加工的刀具，铣刀可以将零件较好的进行加工，在安装铣刀时，需要将铣刀利用两个扳手进行固定，其中一个扳手进行固定旋转筒，一个扳手进行转动螺母，由于铣刀具有较强的适用性，铣刀成为零件加工的重要工具。
3.在进行更换铣刀时，需要利用两个扳手进行固定铣刀，当铣刀安装在设备上时，铣刀处于垂直的状态，需要有人扶着铣刀若只有一个人操作时由于需要两个手操作扳手，进而不方便进行拆装铣刀，影响工作人员对铣刀的更换，综合上述问题，研究出一种刀头方便更换的铣刀显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员不易更换铣刀的问题，而提出的一种刀头方便更换的铣刀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刀头方便更换的铣刀，包括安装座、铣刀本体、旋转筒、伸缩架、螺母和更换装置，所述安装座的表面转动连接有旋转筒，所述旋转筒的圆弧面螺纹连接有螺母，所述螺母的表面固装有伸缩架，所述伸缩架的表面安装有铣刀本体，所述旋转筒的表面设有更换装置，所述更换装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面与旋转筒固定连接，所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有圆块，通过设置更换装置，可以在对铣刀进行更换时，只需要一个扳手即可安装铣刀，方便工作人员进行更换铣刀，提高了工作效率。
6.优选的，所述套筒的圆弧面固定安装有两个支撑块，所述支撑块的表面开设有矩形槽，所述圆块的表面固定安装有两个连接架，所述连接架的表面转动连接有调节杆，所述调节杆远离连接架的一端固定安装有挂板，所述调节杆的尺寸与矩形槽的尺寸相适配，调节杆转动后，调节杆卡入支撑块上矩形槽的内壁，此时圆块和套筒之间被固定，达到了固定圆块和套筒的效果。
7.优选的，两个所述调节杆的圆弧面均滑动连接有弹性套，所述弹性套位于挂板的表面。
8.优选的，所述滑杆的圆弧面开设有两个收纳槽，所述收纳槽的内壁固定安装有防滑垫，防滑垫可以增加工作人员手部与滑杆的摩擦力，达到了辅助转动滑杆的效果。
9.优选的，所述安装座的表面设有缓冲装置，所述缓冲装置包括定位架，所述定位架的表面与安装座固定连接，所述定位架的内部滑动连接有挤压架，所述挤压架的表面固定安装有缓冲板，通过设置缓冲装置，可以对关闭的铣刀进行缓冲，使得铣刀可以快速停止转动，方便工作人员快速取出加工的零件。
10.优选的，所述定位架的表面开设有方形孔，所述挤压架的内部转动插设有放置杆，
所述放置杆远离挤压架的一端固定安装有遮挡板，所述遮挡板位于定位架的表面，挤压架滑动时，挤压架被遮挡板和放置杆遮挡，此时挤压架不能向靠近铣刀的方向滑动，达到了限制挤压架向靠近铣刀方向滑动的效果。
11.优选的，所述放置杆的内部插设有握杆，所述方形孔的尺寸大于遮挡板的尺寸，握杆转动的同时带动遮挡板转动，达到了带动遮挡板转动的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，在进行更换铣刀时，首先将铣刀插入伸缩架内，随后用一只手握住滑杆，握住滑杆后，旋转筒也被固定，随后利用扳手去转动螺母，螺母借助螺纹在旋转筒的表面移动，螺母移动的同时带动伸缩架移动，伸缩架移动的同时带动铣刀移动，铣刀移动一定距离后，铣刀通过伸缩架固定在旋转筒上，这时铣刀被更换完毕，随后推动圆块，圆块向靠近套筒的方向滑动，圆块滑动一定距离后，圆块的表面与套筒相接触，随后转动连接架上的调节杆，调节杆转动一定角度后，调节杆上的挂板卡在支撑块的表面，这时圆块被固定在套筒上，通过设置更换装置，可以在对铣刀进行更换时，只需要一个扳手即可安装铣刀，方便工作人员进行更换铣刀，提高了工作效率。
14.2、本实用新型中，当关闭铣刀后，转动握杆，握杆转动的同时带动放置杆转动，放置杆转动的同时带动遮挡板，遮挡板转动一定角度后，遮挡板和定位架不再接触，这时可以滑动挤压架，挤压架向靠近铣刀的方向滑动，挤压架滑动的同时带动缓冲板滑动，缓冲板滑动一定距离后，缓冲板的表面与铣刀相接触，这时铣刀由于与缓冲板的摩擦力而停止转动，通过设置缓冲装置，可以对关闭的铣刀进行缓冲，使得铣刀可以快速停止转动，方便工作人员快速取出加工的零件。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种刀头方便更换的铣刀的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种刀头方便更换的铣刀中图1的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种刀头方便更换的铣刀中图2的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种刀头方便更换的铣刀中图1的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种刀头方便更换的铣刀中图4的部分结构示意图。
20.图例说明：
21.1、安装座；2、铣刀本体；3、旋转筒；4、伸缩架；5、螺母；6、更换装置；601、螺纹杆；602、套筒；603、矩形槽；604、支撑块；605、滑杆；606、收纳槽；607、防滑垫；608、圆块；609、连接架；610、调节杆；611、挂板；612、弹性套；7、缓冲装置；71、定位架；72、缓冲板；73、挤压架；74、方形孔；75、遮挡板；76、放置杆；77、握杆。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种刀头方便更换的铣刀，包括安装座1、铣刀本体2、旋转筒3、伸缩架4、螺母5和更换装置6，安装座1的表面转动连接有旋转筒3，所述旋转筒3的圆弧面螺纹连接有螺母5，螺母5的表面固装有伸缩架4，伸缩架4的表面安装有铣刀本体2，旋转筒3的表面设有更换装置6，安装座1的表面设有缓冲装置7。
25.下面具体说一下其更换装置6和缓冲装置7的具体设置和作用。
26.本实施方案中：更换装置6包括螺纹杆601，螺纹杆601的表面与旋转筒3固定连接，螺纹杆601的圆弧面螺纹连接有套筒602，套筒602的内壁滑动连接有滑杆605，滑杆605的表面固定连接有圆块608，通过设置更换装置6，可以在对铣刀进行更换时，只需要一个扳手即可安装铣刀，方便工作人员进行更换铣刀，提高了工作效率。
27.具体的，套筒602的圆弧面固定安装有两个支撑块604，支撑块604的表面开设有矩形槽603，圆块608的表面固定安装有两个连接架609，连接架609的表面转动连接有调节杆610，调节杆610远离连接架609的一端固定安装有挂板611，调节杆610的尺寸与矩形槽603的尺寸相适配，调节杆610转动后，调节杆610卡入支撑块604上矩形槽603的内壁，此时圆块608和套筒602之间被固定，达到了固定圆块608和套筒602的效果。
28.具体的，两个调节杆610的圆弧面均滑动连接有弹性套612，弹性套612位于挂板611的表面。
29.具体的，滑杆605的圆弧面开设有两个收纳槽606，收纳槽606的内壁固定安装有防滑垫607，防滑垫607可以增加工作人员手部与滑杆605的摩擦力，达到了辅助转动滑杆605的效果。
30.在本实施例中：缓冲装置7包括定位架71，定位架71的表面与安装座1固定连接，定位架71的内部滑动连接有挤压架73，挤压架73的表面固定安装有缓冲板72，通过设置缓冲装置7，可以对关闭的铣刀进行缓冲，使得铣刀可以快速停止转动，方便工作人员快速取出加工的零件。
31.具体的，定位架71的表面开设有方形孔74，挤压架73的内部转动插设有放置杆76，放置杆76远离挤压架73的一端固定安装有遮挡板75，遮挡板75位于定位架71的表面，挤压架73滑动时，挤压架73被遮挡板75和放置杆76遮挡，此时挤压架73不能向靠近铣刀的方向滑动，达到了限制挤压架73向靠近铣刀方向滑动的效果。
32.具体的，放置杆76的内部插设有握杆77，方形孔74的尺寸大于遮挡板75的尺寸。
33.在本实施例中：握杆77转动的同时带动遮挡板75转动，达到了带动遮挡板75转动的效果。
34.工作原理：在进行更换铣刀时，首先将铣刀插入伸缩架4内，随后用一只手握住滑杆605，握住滑杆605后，旋转筒3也被固定，随后利用扳手去转动螺母5，螺母5借助螺纹在旋转筒3的表面移动，螺母5移动的同时带动伸缩架4移动，伸缩架4移动的同时带动铣刀移动，铣刀移动一定距离后，铣刀通过伸缩架4固定在旋转筒3上，这时铣刀被更换完毕，随后推动圆块608，圆块608向靠近套筒602的方向滑动，圆块608滑动一定距离后，圆块608的表面与套筒602相接触，随后转动连接架609上的调节杆610，调节杆610转动一定角度后，调节杆610上的挂板611卡在支撑块604的表面，这时圆块608被固定在套筒602上，当关闭铣刀后，转动握杆77，握杆77转动的同时带动放置杆76转动，放置杆76转动的同时带动遮挡板75，遮
挡板75转动一定角度后，遮挡板75和定位架71不再接触，这时可以滑动挤压架73，挤压架73向靠近铣刀的方向滑动，挤压架73滑动的同时带动缓冲板72滑动，缓冲板72滑动一定距离后，缓冲板72的表面与铣刀相接触，这时铣刀由于与缓冲板72的摩擦力而停止转动。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。