一种铝型材挤出冷却台的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝型材加工装置，具体为一种铝型材挤出冷却台，属于铝材加工技术领域。


背景技术：

2.铝型材，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。加工过程中，由于刚从设备中挤出时的铝型材温度较高，因而需要对其进行相应的冷却处理，以方便下一步的再加工。
3.然而，现有的对于铝型材的冷却设备，在实际操作中，通常都只是采用固定的电扇或风机对刚挤出的铝型材进行冷却，这样就会导致对铝型材的降温不均，影响对型材整体的冷却速度，不利于型材硬度的恢复。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝型材挤出冷却台，在实际操作中，能够对铝型材的冷却装置进行方便快速的调节，从而实现对铝型材多角度的风冷操作，保证对铝型材的降温均匀，有利于型材硬度的恢复。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝型材挤出冷却台，包括传输机构，所述传输机构包括第一安置块和第二安置块，所述第一安置块和第二安置块上设有调节机构，所述调节机构包括固定块，所述第一安置块和第二安置块之间固定有两个固定块，所述固定块上滑动有两块传动块，所述传动块上设有冷却机构，所述冷却机构包括连接块，所述传动块上转动有连接块，所述连接块上设有两个压块，所述压块连接有连杆，所述连杆贯通连接块且固定有限位齿，所述传动块内设有两个齿槽，两个所述限位齿分别卡合于两个齿槽，所述连杆上缠绕有弹簧，所述弹簧固定于连杆，所述连接块上固定有风扇主体。
6.优选的，所述第一安置块和第二安置块都呈矩形块状，且所述第一安置块和第二安置块之间安装有传送带。
7.优选的，所述第一安置块和第二安置块共同连接有操作台，所述操作台整体呈矩形板状。
8.优选的，所述第二安置块上设有旋钮，所述旋钮连接有第一齿轮，所述第二安置块上还设有另一个第一齿轮，两个所述第一齿轮上缠绕有链条。
9.优选的，两个所述第一齿轮上分别固定有一根第一螺杆，两根所述第一螺杆分别转动于两个固定块上，所述旋钮驱动两个传动块沿着第一螺杆滑动，且所述第一螺杆两端的螺纹方向相反。
10.优选的，所述第一安置块和第二安置块上设有出料机构，所述出料机构包括出料板，所述出料板整体呈倾斜设置。
11.优选的，所述出料板上开设有导槽，所述导槽设有多道。
12.优选的，所述操作台上设有升降机构，所述升降机构包括支杆，所述操作台上固定有四根支杆，所述支杆滑动连接有套筒，所述套筒上设有把手，所述把手连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮上固定有第二螺杆，所述把手驱动支杆沿第二螺杆滑动。
13.优选的，所述支杆上固定有拉杆，所述拉杆固定于操作板。
14.优选的，所述操作台上设有连接机构，所述连接机构包括连接板，所述操作台上安装有连接板，所述连接板上卡合有两块限位板。
15.本实用新型的有益效果是：实际操作时，将风扇主体接通电源，开始对铝型材进行冷却，进一步的，通过将传动块滑动于固定块内，进而带动风扇主体的移动，方便实现对铝型材各处的均匀降温，更进一步的，使用者还可手动握住连接块两侧的压块并按压，压块受压移动，带动限位齿移动，弹簧同时被压缩，当限位齿脱离齿槽时，即可对连接块进行转动，进而带动风扇主体转动，当风扇主体调节至合适的角度时，松开手，在弹簧的作用下，限位齿即被重新限位，从而进一步实现了对铝型材多角度的风冷操作，保证了对铝型材的降温均匀，有利于型材硬度的恢复。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的传输机构与调节机构的连接结构示意图；
18.图3为图1所示的调节机构与冷却机构的连接结构示意图；
19.图4为图1所示的升降机构的结构示意图；
20.图5为图1所示的a部结构放大示意图。
21.图中：1、操作台，2、传输机构，21、第一安置块，22、第二安置块，23、传送带，3、调节机构，31、旋钮，32、第一齿轮，33、链条，34、第一螺杆，35、固定块，36、传动块，4、冷却机构，41、风扇主体，42、连接块，43、压块，44、连杆，45、弹簧，46、限位齿，47、齿槽，5、出料机构，51、出料板，52、导槽，6、升降机构，61、支杆，62、套筒，63、拉杆，64、把手，65、第二齿轮，66、第三齿轮，67、第二螺杆，7、连接机构，71、连接板，72、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种铝型材挤出冷却台，包括传输机构2，所述传输机构2包括第一安置块21和第二安置块22，所述第一安置块21和第二安置块22上设有调节机构3，所述调节机构3包括固定块35，所述第一安置块21和第二安置块22之间固定有两个固定块35，所述固定块35上滑动有两块传动块36，所述传动块36上设有冷却机构4，所述冷却机构4包括连接块42，所述传动块36上转动有连接块42，所述连接块42上设有两个压块43，所述压块43连接有连杆44，所述连杆44贯通连接块42且固定有限位齿46，所述传动块36内设有两个齿
槽47，两个所述限位齿46分别卡合于两个齿槽47，所述连杆44上缠绕有弹簧45，所述弹簧45固定于连杆44，所述连接块42上固定有风扇主体41。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一安置块21和第二安置块22都呈矩形块状，且所述第一安置块21和第二安置块22之间安装有传送带23，通过传送带23，方便实现对铝型材的运输。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一安置块21和第二安置块22共同连接有操作台1，所述操作台1整体呈矩形板状，通过操作台1的设置，方便对整个装置起到固定安置的作用。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二安置块22上设有旋钮31，所述旋钮31连接有第一齿轮32，所述第二安置块22上还设有另一个第一齿轮32，两个所述第一齿轮32上缠绕有链条33，使用时，通过转动旋钮31，即可带动第一齿轮32转动，进而通过链条33带动另一个第一齿轮32同时转动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述第一齿轮32上分别固定有一根第一螺杆34，两根所述第一螺杆34分别转动于两个固定块35上，所述旋钮31驱动两个传动块36沿着第一螺杆34滑动，且所述第一螺杆34两端的螺纹方向相反，随着第一齿轮32的转动，会带动第一螺杆34转动，令传动块36滑动于固定块35内。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一安置块21和第二安置块22上设有出料机构5，所述出料机构5包括出料板51，所述出料板51整体呈倾斜设置，在型材输送完毕后，会经由出料板51输出。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出料板51上开设有导槽52，所述导槽52设有多道，通过导槽52的设置，方便对型材的输出起到引导作用。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作台1上设有升降机构6，所述升降机构6包括支杆61，所述操作台1上固定有四根支杆61，所述支杆61滑动连接有套筒62，所述套筒62上设有把手64，所述把手64连接有第二齿轮65，所述第二齿轮65啮合有第三齿轮66，所述第三齿轮66上固定有第二螺杆67，所述把手64驱动支杆61沿第二螺杆67滑动，操作时，可对把手64转动，带动第二齿轮65转动，第二齿轮65转动带动第三齿轮66转动，进而带动第二螺杆67转动，令支杆61能够在套筒62内升降。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支杆61上固定有拉杆63，所述拉杆63固定于操作板1，通过拉杆63的设置，方便对装置起到加固的作用。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作台1上设有连接机构7，所述连接机构7包括连接板71，所述操作台1上安装有连接板71，所述连接板71上卡合有两块限位板72，操作时，通过对限位板72的调节，实现一定的遮蔽防护作用。
33.本实用新型在使用时，将操作台1通过支杆61和套筒62固定安置于所需的合适部位，同时通过连接板71将整个装置安装于相应的型材加工设备上，通过对限位板72的调节，实现一定的遮蔽防护作用，完成本装置使用前的准备工作；实际操作时，将传送带23接通电源，方便对挤出的铝型材进行输送，同时，将风扇主体41接通电源，开始对铝型材进行冷却，进一步的，转动旋钮31，带动第一齿轮32转动，进而通过链条33带动另一个第一齿轮32同时转动，接着带动两根第一螺杆34转动，令传动块36滑动于固定块35内，进而带动风扇主体41的移动，方便实现对铝型材各处的均匀降温，更进一步的，使用者还可手动握住连接块42两
侧的压块43并按压，压块43受压移动，带动限位齿46移动，弹簧45同时被压缩，当限位齿46脱离齿槽47时，即可对连接块42进行转动，进而带动风扇主体41转动，当风扇主体41调节至合适的角度时，松开手，在弹簧45的作用下，限位齿46即被重新限位，从而进一步实现了对铝型材多角度的风冷操作，保证了对铝型材的降温均匀，有利于型材硬度的恢复；此外，型材输送完毕后，会经由出料板51输出，同时，操作时可对把手64转动，带动第二齿轮65转动，第二齿轮65转动带动第三齿轮66转动，进而带动第二螺杆67转动，令支杆61能够在套筒62内升降。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。