一种电池箱加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池箱加工相关技术领域，具体为一种电池箱加工用折弯装置。


背景技术：

2.电池箱是用于贮藏电池的箱体，电池箱的种类主要根据电池的规格数量及放置方式来区别的，一般分立式、卧式、和手操纵式三大类，贮藏电池数量也不尽相同，现有的电池箱在生产过程中需要对其进行折弯。
3.现有的折弯装置在使用时，操作不便，不便于对不同尺寸大小的电池箱进行折弯，且折弯效率低，影响使用，且一些折弯装置大多为冲压结构，使得电池箱外壳容易因相互的滑动摩擦造成损伤，从而不便于使用，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电池箱加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池箱加工用折弯装置，包括底座、支柱、顶座、升降座、调节机构、抵压机构和两个折弯组件，所述支柱固定安装在底座与顶座之间，所述升降座滑动套设在支柱上，所述顶座上设有液压缸，所述液压缸的延伸端与升降座顶端连接，所述调节机构均安装在升降座下端，所述抵压机构安装在升降座下表面靠近中间的位置，所述底座上设有成型模块。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述调节机构包括两个滑杆，两个滑杆固定安装在升降座下表面，两个滑杆两端均设有滑套，两个滑套与滑杆滑动连接，两个滑套下表面分别固定安装有第一移动座和第二移动座。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述升降座上端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴延伸至升降座下端并固定安装有菱形转盘，所述菱形转盘位于设置在滑杆下方并位于升降座中部，所述菱形转盘下表面两端均活动连接有牵引杆，两个牵引杆一端分别与第一移动座和第二移动座下表面一侧活动连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述折弯组件分别安装在第一移动座和第二移动座下表面，所述折弯组件包括两个固定杆和折弯滚轴，所述折弯滚轴两端分别与两个固定杆转动连接，两个折弯滚轴均通过固定杆分别安装在第一移动座和第二移动座下端。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述抵压机构包括四个固定筒，四个所述固定筒均固定安装在升降座下表面，且四个所述固定筒上均滑动连接有滑动杆。
10.作为本技术方案的进一步优选的：四个所述滑动杆底端固定连接有压板，所述滑动杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与压板和固定筒连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴一端延伸至底座上端并固定连接有转动盘，所
述转动盘上设有插柱，所述成型模块上开设有与插柱匹配的插孔。
12.本实用新型提供了一种电池箱加工用折弯装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设置两个折弯组件，并通过调节机构可以对两个折弯组件之间的距离进行调节，可以利用第一驱动电机工作带动菱形转盘转动，从而可以利用牵引杆推拉第一移动座和第二移动座背向或者相向移动，从而对第一移动座和第二移动座之间的距离进行调节，实现对两个折弯组件之间的距离进行调节，便于对不同长度或者宽度的电池箱进行折弯工作，便于使用。
14.(2)本实用新型通过设置抵压机构，可以利用液压缸下移推动升降座下移，利用压板对放置在成型模块上的电池箱上表面进行挤压固定，然后利用升降座继续下移，使得折弯组件下移并利用折弯滚轴对电池箱两侧进行挤压折弯，利用升降座上移，启动第二旋转电机转动90度，再利用调节机构对两个折弯组件之间的距离进行调节，使得升降座二次下移，利用两个折弯组件对电池箱另外两侧进行挤压折弯，保证折弯效果好，便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节机构仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的抵压机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的折弯组件结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支柱；3、顶座；4、液压缸；5、升降座；6、成型模块；7、折弯组件；8、第一驱动电机；9、滑杆；10、滑套；11、第一移动座；12、调节机构；13、固定杆；14、折弯滚轴；15、压板；16、固定筒；17、第二移动座；18、牵引杆；19、菱形转盘；20、第二驱动电机；21、转轴；22、转动盘；23、插柱；24、抵压机构；25、滑动杆；26、压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电池箱加工用折弯装置，包括底座1、支柱2、顶座3、升降座5、调节机构12、抵压机构24和两个折弯组件7，支柱2固定安装在底座1与顶座3之间，升降座5滑动套设在支柱2上，顶座3上设有液压缸4，液压缸4的延伸端与升降座5顶端连接，调节机构12均安装在升降座5下端，抵压机构24安装在升降座5下表面靠近中间的位置，底座1上设有成型模块6。
22.本实施例中，具体的：调节机构12包括两个滑杆9，两个滑杆9固定安装在升降座5下表面，两个滑杆9两端均设有滑套10，两个滑套10与滑杆9滑动连接，两个滑套10下表面分别固定安装有第一移动座11和第二移动座17，可以利用两个滑套10沿着滑杆9进行滑动，且两个滑套10滑动的同事可以带动第一移动座11和第二移动座17进行移动。
23.本实施例中，具体的：升降座5上端设有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴延伸至升降座5下端并固定安装有菱形转盘19，菱形转盘19位于设置在滑杆9下方并位于升降座5中部，菱形转盘19下表面两端均活动连接有牵引杆18，两个牵引杆18一端分别与第一移动座11和第二移动座17下表面一侧活动连接，可以利用第一驱动电机8工作带动菱形转
盘19转动，且菱形转盘19转动的同时带动牵引杆18移动，利用两个牵引杆18分别推拉第一移动座11和第二移动座17进行移动，实现对第一移动座11和第二移动座17之间距离的调节。
24.本实施例中，具体的：两个折弯组件7分别安装在第一移动座11和第二移动座17下表面，折弯组件7包括两个固定杆13和折弯滚轴14，折弯滚轴14两端分别与两个固定杆13转动连接，两个折弯滚轴14均通过固定杆13分别安装在第一移动座11和第二移动座17下端，可以通过对第一移动座11和第二移动座17之间距离的调节，从而实现对两个折弯组件7之间距离的调节，从而便于对不同长度或者宽度的电池箱两侧进行折弯工作。
25.本实施例中，具体的：抵压机构24包括四个固定筒16，四个固定筒16均固定安装在升降座5下表面，且四个固定筒16上均滑动连接有滑动杆25，可以利用四个滑动杆25与压板15连接，利用滑动杆25下移通过压板15对待折弯的电池箱进行折弯工作。
26.本实施例中，具体的：四个滑动杆25底端固定连接有压板15，滑动杆25上套设有压缩弹簧26，压缩弹簧26两端分别与压板15和固定筒16连接，当压板15对待折弯的电池箱上端进行挤压时，可以使得滑动杆25受到压力向固定筒16内收缩，同时压缩弹簧26可以对压力进行缓冲。
27.本实施例中，具体的：底座1内部设有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出轴固定连接有转轴21，转轴21一端延伸至底座1上端并固定连接有转动盘22，转动盘22上设有插柱23，成型模块6上开设有与插柱23匹配的插孔，可以里用第二驱动电机20工作带动转动盘22转动，且转动盘22转动的同时可以带动成型模块6同步转动，从而可以便于对电池箱的不同边角进行折弯工作。
28.需要说明的是，一种电池箱加工用折弯装置，在工作时，可以根据需要折弯的电池箱的大小选择不同大小的成型模块6，将成型模块6插接在转动盘22上，然后将待折弯的电池箱倒扣在成型模块6上，此时可以利用调节机构12对两个折弯组件7之间的距离进行调节，可以利用第一驱动电机8工作带动菱形转盘19转动，且菱形转盘19转动的同时带动牵引杆18移动，利用两个牵引杆18分别推拉第一移动座11和第二移动座17进行移动，实现对第一移动座11和第二移动座17之间距离的调节，从而可以实现对两个折弯组件7的距离进行调节，使得两个折弯组件7位于电池箱两侧上方，然后利用液压缸4工作推动升降座5下移，下移的同时，首先压板15与电池箱上表面中部接触，对电池箱进行抵接固定，升降座5继续下移，此时，滑动杆25受到压力向固定筒16内收缩，同时压缩弹簧26可以对压力进行缓冲，两个折弯组件7通过折弯滚轴14与电池箱两侧进行抵压，对电池箱两侧进行折弯工作，且折弯滚轴14下移的同时可以进行滚动折弯，减少滑动摩擦，折弯后，利用升降座5上移，然后启动第二驱动电机20工作带动转动盘22转动90度，然后再通过调节机构12对两个折弯组件7之间的距离进行调节，调节后，再利用升降座5下移，通过折弯组件7对电池箱另外两侧进行折弯工作，保证折弯效果好，且调节灵活，可以对不同尺寸的电池箱进行折弯，同时将滑动摩擦转换成静摩擦，减少损伤，便于使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。