锤头盘刷的制作方法

1.本实用新型涉及打磨盘刷技术领域，具体为一种锤头盘刷。


背景技术：

2.一般的机械零件，例如版材件，经过加工后其表面会残留有毛刺、熔渣和氧化皮等缺陷，需要使用磨削刷头对其进行打磨敲击，以去除表面缺陷。
3.现有的打磨盘刷，打磨头为刚性结构，打磨时力度过大容易刮伤机械零件，且锤头的使用寿命也不长。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种锤头盘刷，使用时不易刮伤机械零件，使用寿命长。
5.本实用新型是这样实现的，一种锤头盘刷，包括盘体以及圆周均匀分布在所述盘体底部的多个锤头，所述锤头包括敲击部和位于所述敲击部上方的连接部，所述敲击部和连接部之间通过弹性的包胶部连接。
6.优选的，所述盘体中部设置有竖直的传动孔。
7.优选的，所述盘体顶部设置有辐射状的支撑架。
8.优选的，所述连接部中部沿竖直方向开设有贯通的第一连接孔，所述盘体上设置有与所述第一连接孔对应的多个第二连接孔。
9.优选的，所述第一连接孔为螺纹孔，所述第二连接孔为沉头孔。
10.优选的，所述敲击部和所述连接部至少部分伸入所述包胶部内。
11.优选的，所述连接部为倒置的锥台状，其底面与所述包胶部的顶面平齐，侧面和/或顶面与所述包胶部贴合。
12.优选的，所述敲击部包括顶部倒置的锥形台以及一体连接在所述锥形台下部的圆柱段，所述锥形台的底部伸入所述包胶部内。
13.优选的，所述敲击部的顶部凸起设置有凸起部213，所述凸起部213伸入所述包胶部内，其顶部和/或侧面与所述包胶部贴合。
14.优选的，所述包胶部的侧面为中部向内凹陷的弧形。
15.本实用新新型的有益效果为：
16.本实用新型的多个锤头可在盘体的带动下连续快速地对工件表面及边缘的熔渣、毛刺、氧化皮等缺陷进行敲击去除，去除无死角；
17.包胶部具有弹性，可以弹性变形以减缓敲击时的冲击力，使敲击部不易刮伤金属零件，锤头的使用寿命也更长。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种锤头盘刷的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种锤头盘刷的仰视结构示意图；
20.图3为图1中锤头2的剖视结构示意图。
21.图中：1、盘体；11、传动孔；12、支撑架；；2、锤头；21、敲击部；211、锥形台；212、圆柱段；213、凸起部；214、第三连接孔；22、连接部；221、第一连接孔。23、包胶部。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实施例提供一种锤头盘刷，用于敲击去除机械零件表面及边缘的熔渣、毛刺、氧化皮等缺陷，其包括盘体1以及圆周均匀分布在盘体1底部的多个锤头2，能够无死角地去除机械零件表面的熔渣、毛刺等缺陷；其锤头2包括敲击部21和位于敲击部21上方的连接部22，敲击部21和连接部22之间通过弹性的包胶部23连接。由于包胶部23具有弹性，可以弹性变形以减缓敲击时的冲击力，敲击部21与机械零件接触时，不易刮伤机械零件，锤头2的使用寿命也更长。为了使包胶部23更有弹性，可将包胶部23的侧面的中部设计地向内凹陷，优选为中部向内凹陷的弧形，使过渡平滑。
24.在本实施方式中，盘体1中部设置有竖直的传动孔11，传动孔11和盘刷机头的传动轴连接，以便驱动盘体1转动，盘体1顶部设置有辐射状的支撑架12，保证盘体1的强度。
25.本实施方式中，连接部22中部沿竖直方向开设有贯通的第一连接孔221，盘体1上设置有与第一连接孔221对应的多个第二连接孔，可以通过将第一连接孔221和第二连接孔连接起来的方式将锤头2与盘体1连接。优选的，第一连接孔221为螺纹孔，第二连接孔为沉头孔(图中未示出)，可使用沉头螺钉将锤头2和盘体1连接在一起，简单可靠。
26.在本实施方式中，敲击部21和连接部22至少部分伸入包胶部23内，以能够可靠地与包胶部23连接在一起。
27.具体的，连接部22为倒置的锥台状，其底面与包胶部23的顶面平齐，侧面和/或顶面与包胶部23贴合，贴合牢固。为了进一步地增强连接部22和包胶部23的连接可靠性，包胶部23部分伸入第一连接孔221内，并与第一连接孔221的周壁贴合。
28.敲击部21包括顶部倒置的锥形台211以及一体连接在锥形台211下部的圆柱段212，锥形台211和圆柱段212之间弧形过渡；锥形台211的底部伸入包胶部23内，与包胶部23连接，为了进一步地增强敲击部21和包胶部23的连接可靠性，敲击部21的顶部凸起设置有凸起部213，凸起部213伸入包胶部23内，其顶部和/或侧面与包胶部23贴合。更进一步的，凸起部13中部沿竖直方向开设有第三连接孔214，包胶部3部分伸入第三连接孔214内，并与第三连接孔214周壁贴合。
29.本实用新型的多个锤头2可在盘体1的带动下连续快速地对工件表面及边缘的熔渣、毛刺、氧化皮等缺陷进行敲击去除，去除无死角，由于包胶部23具有弹性，可以弹性变形以减缓敲击时的冲击力，使敲击部21不易刮伤金属零件，锤头2的使用寿命也更长。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种锤头盘刷，其特征在于，包括盘体(1)以及圆周均匀分布在所述盘体(1)底部的多个锤头(2)，所述锤头(2)包括敲击部(21)和位于所述敲击部(21)上方的连接部(22)，所述敲击部(21)和连接部(22)之间通过弹性的包胶部(23)连接。2.根据权利要求1所述的锤头盘刷，其特征在于，所述盘体(1)中部设置有竖直的传动孔(11)。3.根据权利要求1所述的锤头盘刷，其特征在于，所述盘体(1)顶部设置有辐射状的支撑架(12)。4.根据权利要求1所述的锤头盘刷，其特征在于，所述连接部(22)中部沿竖直方向开设有贯通的第一连接孔(221)，所述盘体(1)上设置有与所述第一连接孔(221)对应的多个第二连接孔。5.根据权利要求4所述的锤头盘刷，其特征在于，所述第一连接孔(221)为螺纹孔，所述第二连接孔为沉头孔。6.根据权利要求1所述的锤头盘刷，其特征在于，所述敲击部(21)和所述连接部(22)至少部分伸入所述包胶部(23)内。7.根据权利要求6所述的锤头盘刷，其特征在于，所述连接部(22)为倒置的锥台状，其底面与所述包胶部(23)的顶面平齐，侧面和/或顶面与所述包胶部(23)贴合。8.根据权利要求6所述的锤头盘刷，其特征在于，所述敲击部(21)包括顶部倒置的锥形台(211)以及一体连接在所述锥形台(211)下部的圆柱段(212)，所述锥形台(211)的底部伸入所述包胶部(23)内。9.根据权利要求8所述的锤头盘刷，其特征在于，所述敲击部(21)的顶部凸起设置有凸起部(213)，所述凸起部(213)伸入所述包胶部(23)内，其顶部和/或侧面与所述包胶部(23)贴合。10.根据权利要求1所述的锤头盘刷，其特征在于，所述包胶部(23)的侧面为中部向内凹陷的弧形。

技术总结
本实用提供一种锤头盘刷，包括盘体以及圆周均匀分布在所述盘体底部的多个锤头，所述锤头包括敲击部和位于所述敲击部上方的连接部，所述敲击部和连接部之间通过弹性的包胶部连接。本实用新型的多个锤头可在盘体的带动下连续快速地对工件表面及边缘的熔渣、毛刺、氧化皮等缺陷进行敲击去除，去除无死角；包胶部具有弹性，可以弹性变形以减缓敲击时的冲击力，使敲击部不易刮伤金属零件，锤头的使用寿命也更长。更长。更长。


技术研发人员：戴阳 彭勇
受保护的技术使用者：莱纳斯工业设备（苏州）有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/6/3