一种可旋转电焊平台的制作方法

1.本实用新型涉及电焊平台领域，更具体地说，涉及一种可旋转电焊平台。


背景技术：

2.如授权公告号为cn212823700u所公开的一种可旋转电焊平台，其虽然制作材料来源简单，皆为废旧物品，一个部位焊接完后将平台旋转就可以焊接下一部位，进而达到连续焊接的目的，电焊工可以坐在凳子上进行电焊操作，劳动强度降低，工作效率得到了很大提升；
3.但是并未解决现有装置的尺寸固定，电焊帽固定的位置和角度固定，不能够适用于不同体型的用户和用户的不同焊接动作，且固定电焊帽的稳定性较差，电焊帽容易产生晃动，为此我们提出一种可旋转电焊平台。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可旋转电焊平台，它可以实现，适用于不同体型的用户和用户的不同焊接动作，固定电焊帽的稳定性较高，减少电焊帽的晃动，且制作材料来源简单，皆为废旧物品，能够大大的降低生产成本。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种可旋转电焊平台，包括钢板，所述钢板的上侧设置有转动平台和电焊帽安装机构，所述电焊帽安装机构包括有固定在钢板上侧的高度调节杆，所述高度调节杆的上侧通过角度调节组件装配有第三钢管，所述第三钢管上设置有两个弹性夹持组件。
9.进一步的，所述高度调节杆包括有固定在钢板上侧的第一钢管和滑动连接在第一钢管外侧的第二钢管，所述第一钢管外侧靠近上侧边缘处的位置开设有第二穿钉孔，所述第二钢管上从上至下依次开设有多个第一穿钉孔，所述第二穿钉孔可与任意一个第一穿钉孔对齐，所述第二穿钉孔和第一穿钉孔的内部安装有第一螺钉。
10.进一步的，所述角度调节组件包括有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘焊接在第二钢管外侧的上侧，所述第二法兰盘焊接在第三钢管外侧的下侧，且所述第一法兰盘和第二法兰盘上均开设有多个第三穿钉孔，其中至少两个所述第三穿钉孔内部安装有第二螺钉。
11.进一步的，多个所述第三穿钉孔呈环形阵列。
12.进一步的，所述弹性夹持组件包括有固定在第三钢管上的定位钢筋，所述定位钢筋的外侧转动连接有转动板，所述转动板和定位钢筋之间安装有拉力弹簧。
13.进一步的，所述第三钢管外侧的上侧固定连接有第一弹簧固定钮，所述转动板外侧的下侧固定连接有第二弹簧固定钮，所述拉力弹簧的两端分别套接在第一弹簧固定钮和第二弹簧固定钮的外侧。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过设置高度调节杆和角度调节组件能够有效的根据用户的需求调节电焊帽高度和角度，从而能够使装置适用于不同体型的用户和用户的不同焊接动作。
17.(2)本方案通过设置弹性夹持组件能够配合第三钢管形成稳定的三角形支撑对电焊帽进行固定，大大的提升电焊帽的稳定性，减少电焊帽的晃动。
18.(3)本方案的制作材料来源简单，皆为废旧物品，能够大大的降低生产成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型电焊帽安装机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处的结构示意图；
22.图4为本实用新型高度调节杆的结构爆炸图。
23.图中标号说明：
24.1、钢板；2、转动平台；3、第一钢管；4、第二钢管；5、第一穿钉孔；6、第二穿钉孔；7、第一螺钉；8、第一法兰盘；9、第二法兰盘；10、第三穿钉孔；11、第二螺钉；12、第三钢管；13、定位钢筋；14、转动板；15、拉力弹簧；16、第一弹簧固定钮；17、第二弹簧固定钮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-4所示，一种可旋转电焊平台，包括钢板1，钢板1的上侧设置有转动平台2和电焊帽安装机构，转动平台2为成熟的现有技术，本技术方案中不再详细赘述；
28.其中，电焊帽安装机构包括有固定在钢板1上侧的高度调节杆，高度调节杆的上侧通过角度调节组件装配有第三钢管12，第三钢管12上设置有两个弹性夹持组件；
29.对工件进行焊接时，将电焊帽插接在第三钢管12上，然后通过弹性夹持组件对电焊帽进行加固，再根据用户的需求通过高度调节杆调节电焊帽的高度，调节完成后通过角度调节组件调节电焊帽的角度。
30.其中，请参阅图4所示，高度调节杆包括有固定在钢板1上侧的第一钢管3和滑动连接在第一钢管3外侧的第二钢管4，第一钢管3外侧靠近上侧边缘处的位置开设有第二穿钉孔6，第二钢管4上从上至下依次开设有多个第一穿钉孔5，第二穿钉孔6可与任意一个第一穿钉孔5对其，第二穿钉孔6和第一穿钉孔5的内部安装有第一螺钉7，此时，需要调节电焊帽高度时，在第一钢管3的外侧滑动第二钢管4，第二钢管4滑动完成后，将第一螺钉7安装进入相应的第二穿钉孔6和第一穿钉孔5内部，对第一钢管3和第二钢管4进行固定。
31.其中，请参阅图1-2所示，角度调节组件包括有第一法兰盘8和第二法兰盘9，第一法兰盘8焊接在第二钢管4外侧的上侧，第二法兰盘9焊接在第三钢管12外侧的下侧，且第一
法兰盘8和第二法兰盘9上均开设有多个第三穿钉孔10，多个第三穿钉孔10呈环形阵列，其中至少两个第三穿钉孔10内部安装有第二螺钉11。
32.需要调节电焊帽的角度时，通过转动第二法兰盘9带动第三钢管12进行转动，第三钢管12转动便可以调节电焊帽的角度，第二法兰盘9转动完成后将第二螺钉11安装进入第三穿钉孔10的内部，对第一法兰盘8和第二法兰盘9进行连接。
33.其中，请参阅3所示，弹性夹持组件包括有固定在第三钢管12上的定位钢筋13，定位钢筋13的外侧转动连接有转动板14，转动板14和定位钢筋13之间安装有拉力弹簧15。
34.当电焊帽安装在第三钢管12上后，转动板14受到拉力弹簧15的拉动会对电焊帽进行推动，通过同时使用两个转动板14对电焊帽进行加固，再配合电焊帽本身和第三钢管12的连接，能够对电焊帽提供稳定的三角形支撑，大大的提升电焊帽的稳定性，减少电焊帽的晃动。
35.其中，第三钢管12外侧的上侧固定连接有第一弹簧固定钮16，转动板14外侧的下侧固定连接有第二弹簧固定钮17，拉力弹簧15的两端分别套接在第一弹簧固定钮16和第二弹簧固定钮17的外侧。
36.在使用时：将电焊帽插接在第三钢管12上通过同时使用两个转动板14对电焊帽进行加固，再配合电焊帽本身和第三钢管12的连接，能够对电焊帽提供稳定的三角形支撑，大大的提升电焊帽的稳定性，减少电焊帽的晃动；
37.然后在第一钢管3的外侧滑动第二钢管4，第二钢管4滑动完成后，将第一螺钉7安装进入相应的第二穿钉孔6和第一穿钉孔5内部，对第一钢管3和第二钢管4进行固定，调节电焊帽的高度；
38.再通过转动第二法兰盘9带动第三钢管12进行转动，第三钢管12转动便可以调节电焊帽的角度，第二法兰盘9转动完成后将第二螺钉11安装进入第三穿钉孔10的内部，对第一法兰盘8和第二法兰盘9进行连接，调节电焊帽的角度。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。