一种金属丝加工处理设备的制作方法

文档序号:31348609发布日期:2022-08-31 12:14阅读:81来源:国知局
一种金属丝加工处理设备的制作方法

1.本发明属于金属丝加工设备技术领域,具体的说是一种金属丝加工处理设备。


背景技术:

2.金属丝在进行加工时,多会采用拉丝机,通过拉丝机来改变金属丝的厚度,从而加工出所需的产品,拉丝机在进行加工时,会对拉丝机上的金属丝进行喷水,起到润滑和降温的作用,从而方便金属丝的加工。
3.公开号为cn214417340u的一项中国专利公开了一种聚乙烯醇薄膜及其制备方法,其技术方案要点是:包括润滑池、固定模块、模具、电机、回收装置、金属丝原料组成;所述金属丝原料经过润滑池穿过固定模块上模具的中心孔,并与回收装置连接,模具与电机连接。本实用新型的螺纹金属丝加工效果好,提高了金属丝加工质量。
4.但现有拉丝机在对金属丝进行喷水时,由于水管距离金属丝较远,导致水管无法伸展,对准金属丝,使得水管喷出的水难以准确有效的对金属丝进行降温和润滑,大大降低了水管内水源的利用。
5.因此,本发明提供一种金属丝加工处理设备。


技术实现要素:

6.为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种金属丝加工处理设备,包括拉丝机和加工台,所述拉丝机的顶部固定安装有加工台,所述加工台的顶部固定安装有水管,所述水管的底部开设有出水口;所述出水口的两侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的另一端固定安装有延伸管,所述滑槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端和滑杆固定连接;现有拉丝机在对金属丝进行喷水时,由于水管距离金属丝较远,导致水管无法伸展,对准金属丝,使得水管喷出的水难以准确有效的对金属丝进行降温和润滑,大大降低了水管内水源的利用,本发明在工作时,当水管开始喷水时,水会进入出水口内,并推动出水口内的延伸管,使得延伸管通过滑杆在滑槽内滑动,滑杆在滑动时会挤压滑槽内的弹簧,滑杆带着延伸管向远离出水口的方向滑动后,延伸管会靠近工作台上的金属丝,进而使得喷出的水更加靠近工作台上的金属丝,从而起到精准降温和润滑的作用,大大提高了水源的利用,减少因为出水口离工作台上的金属丝远,而导致水无法准确喷到工作台上的金属丝。
8.优选的,所述延伸管的侧壁固定有弧形挡板,所述挡板的一侧固定安装有导流管,所述导流管的另一端和延伸管固定连接,所述导流管的两端分别和挡板、延伸管相通;工作时,当水流到达出水口处时,会接触到弧形的挡板,此时挡板起到阻挡水流,方便水流对挡板施加压力,挡板起到延迟水流流动的作用,进而让挡板带着延伸管进行滑动,方便延伸管滑出出水口,方便水流冲击挡板后带着延伸管滑出出水口,且弧形挡板上积攒的水会通过导流管流到延伸管内,从而避免挡板上有残留的水,造成水源的浪费。
9.优选的,所述延伸管的内壁固定安装有防护膜,所述防护膜的一侧开设有贯穿自身的通孔;工作时,通过在延伸管的内壁顶端安装防护膜,从而起到延迟水流冲入延伸管内,方便水流进一步冲击带动延伸管移动,水流通过防护膜上的通孔流入延伸管内,防护膜在起到延迟水流进入延伸管内的同时,还起到方便水流通过通孔缓慢的向延伸管内部流动的作用。
10.优选的,所述延伸管的底部通过扭簧转动连接有若干个转动板,所述转动板的另一端固定安装有橡胶材质的密封板,若干个所述密封板的高度不一;工作时,当水流进入延伸管内后,会冲击延伸管底部的转动板,从而将转动板转动顶开,方便延伸管内水流的流出,在不喷水时,转动板通过扭簧复位,此时若干个转动板一端橡胶材质的密封板会贴合,进而起到更好的密封效果。
11.优选的,所述转动板的一侧开设有贯穿自身的通槽,所述通槽的内部安装有倾斜的导向板,所述通槽的内壁固定安装有弧形导流板;工作时,当转动板被水流转动顶开后,部分水流会通过通槽内的导向板和导流板导走,进而实现向周边扩散导向的作用,方便对周围的金属丝进行喷水,从而提高了覆盖范围,进一步的提高了水源的利用率。
12.优选的,所述转动板的顶部固定安装有截面呈三角形的固定板,所述固定板的倾斜面开设有半圆形的凹槽;工作时,当水流在对转动板进行冲击时,会先撞击到三角形的固定板,三角形的固定板将水流都向延伸管的中间位置导流,进而方便水流转动顶开转动板,且固定板上的凹槽,起到蓄水,增加重量,方便打开转动板的作用。
13.优选的,所述延伸管的侧壁转动连接有凸块,所述延伸管的侧壁固定安装有底杆,所述底杆的顶部固定安装有空心弹性块,所述弹性块的表面开设有缩孔;工作时,当转动板转动时,会带着凸块一起转动,转动板在复位后,会带着凸块一起复位,并挤压底杆上的空心弹性块,使得弹性块内的气体通过缩孔吹出,进而将金属丝上的水分吹干,从而方便金属丝的下一步加工。
14.优选的,所述凸块的底部固定安装有弧形的压板,所述底杆的顶部安装有若干个连接板,所述压板的底部固定安装有弧形压杆;工作时,当凸块挤压弹性块时,凸块底部的压板和压杆会先挤压弹性块,压板和压杆呈弧形是为了突出,从而更好的挤压弹性块,且弹性块再受到挤压后会产生形变,此时底杆上的连接板会挡住弹性块,防止弹性块过渡形变,方便压板和压杆继续挤压弹性块。
15.优选的,所述连接板为磁铁材质制成,所述压杆为金属材质,所述压杆远离凸块的一端固定套有橡胶材质的套环;工作时,连接板为磁铁材质,压杆为金属材质,是为了压杆靠近连接板时会被磁铁材质吸附,进而快速挤压弹性块,使得弹性块可以快速吹出气体,此时压杆底部橡胶材质的套环是为了保护弹性块,防止压杆压坏弹性块。
16.优选的,所述滑槽的内部固定安装有波纹管,所述波纹管的另一端和滑杆固定连接,所述波纹管将弹簧罩住;工作时,当滑杆带着弹簧进行移动时,会同时带着波纹管一起移动,波纹管起到罩住弹簧,并对弹簧起到保护的作用,减少弹簧泡在水里,而生锈的情况发生。
17.本发明的有益效果如下:1.本发明提供了一种金属丝加工处理设备,当水管开始喷水时,水会进入出水口内,并推动出水口内的延伸管,使得延伸管通过滑杆在滑槽内滑动,滑杆在滑动时会挤压滑
槽内的弹簧,滑杆带着延伸管向远离出水口的方向滑动后,延伸管会靠近工作台上的金属丝,进而使得喷出的水更加靠近工作台上的金属丝,从而起到精准降温和润滑的作用,大大提高了水源的利用,减少因为出水口离工作台上的金属丝远,而导致水无法准确喷到工作台上的金属丝;2.本发明提供了一种金属丝加工处理设备,当转动板转动时,会带着凸块一起转动,转动板在复位后,会带着凸块一起复位,并挤压底杆上的空心弹性块,使得弹性块内的气体通过缩孔吹出,进而将金属丝上的水分吹干,从而方便金属丝的下一步加工。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明的立体示意图;图2是本发明水管的局部结构示意图;图3是本发明图2中a处的放大图;图4是本发明图2中b处的放大图;图5是本实施例二中波纹管的结构示意图;图中:1、拉丝机;2、加工台;3、水管;4、出水口;5、滑槽;6、滑杆;7、延伸管;8、弹簧;9、挡板;10、导流管;11、防护膜;12、通孔;13、转动板;14、密封板;15、通槽;16、导向板;17、导流板;18、固定板;19、凹槽;20、底杆;21、弹性块;22、凸块;23、压板;24、连接板;25、压杆;26、套环;27、波纹管。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
22.实施例一:请参阅图1-图4所示,本发明实施例所述的一种金属丝加工处理设备,包括拉丝机1和加工台2,所述拉丝机1的顶部固定安装有加工台2,所述加工台2的顶部固定安装有水管3,所述水管3的底部开设有出水口4;所述出水口4的两侧开设有滑槽5,所述滑槽5的内壁滑动连接有滑杆6,所述滑杆6的另一端固定安装有延伸管7,所述滑槽5的内部固定连接有弹簧8,所述弹簧8的另一端和滑杆6固定连接;现有拉丝机1在对金属丝进行喷水时,由于水管3距离金属丝较远,导致水管3无法伸展,对准金属丝,使得水管3喷出的水难以准确有效的对金属丝进行降温和润滑,大大降低了水管3内水源的利用,本发明在工作时,当水管3开始喷水时,水会进入出水口4内,并推动出水口4内的延伸管7,使得延伸管7通过滑杆6在滑槽5内滑动,滑杆6在滑动时会挤压滑槽5内的弹簧8,滑杆6带着延伸管7向远离出水口4的方向
滑动后,延伸管7会靠近工作台上的金属丝,进而使得喷出的水更加靠近工作台上的金属丝,从而起到精准降温和润滑的作用,大大提高了水源的利用,减少因为出水口4离工作台上的金属丝远,而导致水无法准确喷到工作台上的金属丝。
23.所述延伸管7的侧壁固定有弧形挡板9,所述挡板9的一侧固定安装有导流管10,所述导流管10的另一端和延伸管7固定连接,所述导流管10的两端分别和挡板9、延伸管7相通;工作时,当水流到达出水口4处时,会接触到弧形的挡板9,此时挡板9起到阻挡水流,方便水流对挡板9施加压力,挡板9起到延迟水流流动的作用,进而让挡板9带着延伸管7进行滑动,方便延伸管7滑出出水口4,方便水流冲击挡板9后带着延伸管7滑出出水口4,且弧形挡板9上积攒的水会通过导流管10流到延伸管7内,从而避免挡板9上有残留的水,造成水源的浪费。
24.所述延伸管7的内壁固定安装有防护膜11,所述防护膜11的一侧开设有贯穿自身的通孔12;工作时,通过在延伸管7的内壁顶端安装防护膜11,从而起到延迟水流冲入延伸管7内,方便水流进一步冲击带动延伸管7移动,水流通过防护膜11上的通孔12流入延伸管7内,防护膜11在起到延迟水流进入延伸管7内的同时,还起到方便水流通过通孔12缓慢的向延伸管7内部流动的作用。
25.所述延伸管7的底部通过扭簧转动连接有若干个转动板13,所述转动板13的另一端固定安装有橡胶材质的密封板14,若干个所述密封板14的高度不一;工作时,当水流进入延伸管7内后,会冲击延伸管7底部的转动板13,从而将转动板13转动顶开,方便延伸管7内水流的流出,在不喷水时,转动板13通过扭簧复位,此时若干个转动板13一端橡胶材质的密封板14会贴合,进而起到更好的密封效果。
26.所述转动板13的一侧开设有贯穿自身的通槽15,所述通槽15的内部安装有倾斜的导向板16,所述通槽15的内壁固定安装有弧形导流板17;工作时,当转动板13被水流转动顶开后,部分水流会通过通槽15内的导向板16和导流板17导走,进而实现向周边扩散导向的作用,方便对周围的金属丝进行喷水,从而提高了覆盖范围,进一步的提高了水源的利用率。
27.所述转动板13的顶部固定安装有截面呈三角形的固定板18,所述固定板18的倾斜面开设有半圆形的凹槽19;工作时,当水流在对转动板13进行冲击时,会先撞击到三角形的固定板18,三角形的固定板18将水流都向延伸管7的中间位置导流,进而方便水流转动顶开转动板13,且固定板18上的凹槽19,起到蓄水,增加重量,方便打开转动板13的作用。
28.如图2-图4所示,所述延伸管7的侧壁转动连接有凸块22,所述延伸管7的侧壁固定安装有底杆20,所述底杆20的顶部固定安装有空心弹性块21,所述弹性块21的表面开设有缩孔;工作时,当转动板13转动时,会带着凸块22一起转动,转动板13在复位后,会带着凸块22一起复位,并挤压底杆20上的空心弹性块21,使得弹性块21内的气体通过缩孔吹出,进而将金属丝上的水分吹干,从而方便金属丝的下一步加工。
29.所述凸块22的底部固定安装有弧形的压板23,所述底杆20的顶部安装有若干个连接板24,所述压板23的底部固定安装有弧形压杆25;工作时,当凸块22挤压弹性块21时,凸块22底部的压板23和压杆25会先挤压弹性块21,压板23和压杆25呈弧形是为了突出,从而更好的挤压弹性块21,且弹性块21再受到挤压后会产生形变,此时底杆20上的连接板24会挡住弹性块21,防止弹性块21过渡形变,方便压板23和压杆25继续挤压弹性块21。
30.所述连接板24为磁铁材质制成,所述压杆25为金属材质,所述压杆25远离凸块22的一端固定套有橡胶材质的套环26;工作时,连接板24为磁铁材质,压杆25为金属材质,是为了压杆25靠近连接板24时会被磁铁材质吸附,进而快速挤压弹性块21,使得弹性块21可以快速吹出气体,此时压杆25底部橡胶材质的套环26是为了保护弹性块21,防止压杆25压坏弹性块21。
31.实施例二:如图5所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述滑槽5的内部固定安装有波纹管27,所述波纹管27的另一端和滑杆6固定连接,所述波纹管27将弹簧8罩住;工作时,当滑杆6带着弹簧8进行移动时,会同时带着波纹管27一起移动,波纹管27起到罩住弹簧8,并对弹簧8起到保护的作用,减少弹簧8泡在水里,而生锈的情况发生。
32.工作原理:当水管3开始喷水时,水会进入出水口4内,并推动出水口4内的延伸管7,使得延伸管7通过滑杆6在滑槽5内滑动,滑杆6在滑动时会挤压滑槽5内的弹簧8,滑杆6带着延伸管7向远离出水口4的方向滑动后,延伸管7会靠近工作台上的金属丝,进而使得喷出的水更加靠近工作台上的金属丝,从而起到精准降温和润滑的作用,大大提高了水源的利用,减少因为出水口4离工作台上的金属丝远,而导致水无法准确喷到工作台上的金属丝,当水流到达出水口4处时,会接触到弧形的挡板9,此时挡板9起到阻挡水流,方便水流对挡板9施加压力,延迟水流流动的作用,方便水流冲击挡板9后带着延伸管7滑出出水口4,且弧形挡板9上积攒的水会通过导流管10流到延伸管7内,从而避免挡板9上有残留的水,造成水源的浪费,通过在延伸管7的内壁顶端安装防护膜11,从而起到延迟水流冲入延伸管7内,方便水流进一步冲击带动延伸管7移动,水流通过防护膜11上的通孔12流入延伸管7内,且防护膜11同时还起到方便水流继续向水管3内部流动的作用,方便水流继续对后续的延伸管7进行冲击,当水流进入延伸管7内后,会冲击延伸管7底部的转动板13,从而将转动板13转动顶开,方便延伸管7内水流的流出,在不喷水时,转动板13通过扭簧复位,此时若干个转动板13一端橡胶材质的密封板14会贴合,进而起到更好的密封效果,当转动板13被水流转动顶开后,部分水流会通过通槽15内的导向板16和导流板17导走,进而实现向周边扩散导向的作用,方便对周围的金属丝进行喷水,从而提高了覆盖范围,进一步的提高了水源的利用率。当水流在对转动板13进行冲击时,会先撞击到三角形的固定板18,三角形的固定板18将水流都向延伸管7的中间位置导流,进而方便水流转动顶开转动板13,且固定板18上的凹槽19,起到蓄水,增加重量,方便打开转动板13的作用。当转动板13转动时,会带着凸块22一起转动,转动板13在复位后,会带着凸块22一起复位,并挤压底杆20上的空心弹性块21,使得弹性块21内的气体通过缩孔吹出,进而将金属丝上的水分吹干,从而方便金属丝的下一步加工。当凸块22挤压弹性块21时,凸块22底部的压板23和压杆25会先挤压弹性块21,压板23和压杆25呈弧形是为了突出,从而更好的挤压弹性块21,且弹性块21再受到挤压后会产生形变,此时底杆20上的连接板24会挡住弹性块21,防止弹性块21过渡形变,方便压板23和压杆25继续挤压弹性块21。连接板24为磁铁材质,压杆25为金属材质,是为了压杆25靠近连接板24时会被磁铁材质吸附,进而快速挤压弹性块21,使得弹性块21可以快速吹出气体,此时压杆25底部橡胶材质的套环26是为了保护弹性块21,防止压杆25压坏弹性块21。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该
了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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