一种板材钻孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材钻孔定位装置。


背景技术：

2.随着建筑技术的不断发展以及能源的不断消耗利用，国家积极倡导节约资源、保护环境，推进可持续发展等技术经济政策，现在越来越多的新型建筑都对外墙的保温、装饰性及易施工安全性等方面提出更高的要求。为了增加建筑外饰板与墙壁之间的连接强度，目前很多建筑外饰板与墙壁之间都采用连接件机械连接，为了增加连接件与建筑外饰板之间的连接可靠性，需要在建筑外饰板上加工出连接孔，然后连接孔内通过螺栓或者铆钉等与连接件进行机械连接。板材在输送线上钻孔时需要对板材进行定位，目前一些钻孔平台通常都是采用面坐标定位，面坐标定位后，孔位之间的相对位置非常准确，但是孔位与板材的边缘的几何位置均存在差异，而通常板材连接的时候采用边缘几何定位，目前的定位平台均无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中的板材钻孔定位存在的上述问题，提供了一种使用方便、定位稳定、有利于板材后续连接的板材钻孔定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种板材钻孔定位装置，包括机架、设在机架上的板材支撑平台，所述板材支撑平台的后端面上设有升降组件a，所述升降组件a的轴端固定有端部限位块，所述板材支撑平台的两个侧面上设有升降组件b，所述升降组件b的轴端固定有侧限位挡条，所述机架的底部滑动设有连接座，所述连接座的两端均设有升降组件c，两个升降组件c的轴端均固定有转动座，两个转动座之间设有压辊，所述连接座与机架之间设有位移驱动机构。升降组件a带动端部限位块上升，升降组件b带动侧限位挡条上升，升降组件c带动压辊上升，板材通过外部输送机构送入板材支撑平台上，板材的端部通过端部限位块限位，板材的两侧通过侧限位挡条限位，位移驱动机构带动压辊移动至板材上方，升降组件c下降使得压辊压在板材的顶面，从而对板材的几何位置完全定位，之后通过钻孔设备对板材进行钻孔作业；钻孔过程中，板材是不移动的，钻孔设备的钻头移动，同时压辊随着钻头的移动同步移动，确保钻孔的部位被保持压紧状态，从而确保每个孔深一致。
6.作为优选，所述机架上设有板材输送机构，所述的板材输送机构包括分布在机架两端的两个升降座，机架上设有用于带动升降座升降的升降组件d，所述升降座的两端之间设有传动轴，每根传动轴上均设有两个传动轮，两根传动轴上对应的传动轮之间设有传动带，其中一根传动轴的端部连接有电机，所述板材支撑平台的顶面与传动带的对应处设有避让槽，所述的传动带位于避让槽内。板材进入板材支撑平台时，升降组件d带动升降座上升，传动带高出板材支撑平台，电机带动传动带转动，从而将板材输送至板材支撑平台上，之后升降组件d下降，传动带进入避让槽内，板材落到板材支撑平台上被定位，然后进行钻
孔作业；钻孔后，升降组件d带动升降座上升，板材在传动带的作用下被送出。
7.作为优选，所述侧限位挡条的两端下侧设有连接耳，所述连接耳上设有竖槽孔，所述板材支撑平台的侧面固定有伸入竖槽孔内的限位销。限位销、竖槽孔对限位挡条上升的高度限位，防止限位挡条的上端高出板材。
8.作为优选，所述机架的底部两侧均固定有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述连接座与滑块固定连接；所述位移驱动机构包括与滑轨平行的丝杆，所述丝杆穿过连接座与连接座螺纹连接，所述丝杆的两端设有与机架固定连接的连接板，丝杆与连接板转动连接，丝杆的一端设有驱动电机。驱动电机带动丝杆转动从而实现连接座的移动。
9.作为优选，所述板材支撑平台的顶面固定有垫板。垫板对钻孔设备的钻头起到保护作用，防止钻头作用在板材支撑平台上。
10.作为优选，所述的升降组件a、升降组件b、升降组件c、升降组件d均为气缸。
11.因此，本实用新型具有使用方便、定位稳定、有利于板材后续连接的有益效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种结构示意图。
13.图2为图1的正视图。
14.图3 为图1的另一视角的结构示意图。
15.图4为图1中去掉板材的状态示意图。
16.图5为传动带输送板材的状态示意图。
17.图中：机架1、板材支撑平台2、避让槽200、升降组件a3、端部限位块4、升降组件b5、侧限位挡条6、连接耳60、竖槽孔61、限位销62、连接座7、滑轨8、滑块9、升降组件c10、转动座11、压辊12、位移驱动机构13、丝杆130、连接板131、驱动电机132、板材输送机构14、升降座140、升降组件d141、传动轴142、传动轮143、传动带144、电机145、垫板15、板材16。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
19.如图1-图5所示的一种板材钻孔定位装置，包括机架1、设在机架上的板材支撑平台2，板材支撑平台2的后端面上设有升降组件a3，升降组件a3的轴端固定有端部限位块4，板材支撑平台2的两个侧面上设有升降组件b5，升降组件b的轴端固定有侧限位挡条6，侧限位挡条6的两端下侧设有连接耳60，连接耳上设有竖槽孔61，板材支撑平台1的侧面固定有伸入竖槽孔内的限位销62。
20.机架1的底部滑动设有连接座7，机架1的底部两侧均固定有滑轨8，滑轨上设有滑块9，连接座7与滑块固定连接；连接座1的两端均设有升降组件c10，两个升降组件c的轴端均固定有转动座11，两个转动座之间设有压辊12，连接座7与机架1之间设有位移驱动机构13，位移驱动机构13包括与滑轨平行的丝杆130，丝杆穿过连接座与连接座螺纹连接，丝杆130的两端设有与机架固定连接的连接板131，丝杆与连接板转动连接，丝杆的一端设有驱动电机132。
21.机架1上设有板材输送机构14，板材输送机构14包括分布在机架两端的两个升降座140，机架上设有用于带动升降座升降的升降组件d141，升降座的两端之间设有传动轴
142，每根传动轴上均设有两个传动轮143，两根传动轴上对应的传动轮之间设有传动带144，其中一根传动轴的端部连接有电机145，板材支撑平台2的顶面与传动带的对应处设有避让槽200，传动带位于避让槽内。板材支撑平台2的顶面固定有垫板15。本实施例中，升降组件a、升降组件b、升降组件c、升降组件d均为气缸。
22.结合附图，本实用新型的原理如下：传动带在升降组件d的作用下上升，升降组件a带动端部限位块上升，升降组件b带动侧限位挡条上升，升降组件c带动压辊上升，板材16通过外部输送机构进入传动带上并通过传动带输送至板材支撑平台上，直至板材的端部受到端部限位块的阻挡（此时板材的两侧受到侧限位挡条的阻挡限位），传动带下降使得板材16落到板材支撑平台上，板材的端部和两侧被限位；位移驱动机构带动压辊12移动至板材上方，升降组件c下降使得压辊压在板材的顶面，板材的上下位置被限位；之后通过钻孔设备对板材进行钻孔作业，钻孔过程中，板材是不移动的，钻孔设备的钻头在移动，同时压辊随着钻头的移动同步移动，确保钻孔的部位被保持压紧状态，从而确保每个孔深一致。该种定位装置能对板材边缘的几何形状进行定位，板材上下方向被压紧，使用方便、定位稳定，板材钻孔后的孔位以板材的边缘几何形状为基准，从而便于后续板材的连接和安装。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，上下左右、内端、外端、一端、另一端等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更加清楚的便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具备特定的方向、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限定。
24.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。