一种数控机床加工用新结构喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种数控机床加工用新结构喷水装置。


背景技术：

2.数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，加工过程中会产生碎屑或粉尘，也有一些会到处乱飞，落在床体上的碎屑或粉尘过多会影响后续工作，需要进行清理，而加工处需要进行清洗。
3.常规的喷水装置，由于铣刀在加工零件时会产生高温，因此需要对铣刀进行降温，如果水一直喷射在铣刀上降温，而不去收集床体上的水，易导致浪费大量的水资源。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种数控机床加工用新结构喷水装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控机床加工用新结构喷水装置，以解决现有的喷水装置，由于铣刀在加工零件时会产生高温，因此需要对铣刀进行降温，如果水一直喷射在铣刀上降温，而不去收集床体上的水，易导致浪费大量的水资源的问题。
6.本实用新型一种数控机床加工用新结构喷水装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种数控机床加工用新结构喷水装置，包括床体；所述床体的左端开设有贯穿的管孔；所述床体左端的中部开设有凹槽；所述床体顶端的右端开设有弧形状结构的插槽；所述床体下端内侧壁的左端开设有凹槽；所述床体下端内侧壁的右端开设有凹槽；所述床体内侧壁右端的凹槽处固定安装有焊接板；所述焊接板的顶端安放有水箱；所述水箱的顶端开设有贯穿的圆孔；
8.所述水箱顶端的圆孔处安插有贯穿的连接管；所述连接管的顶端固定安装有漏斗；所述床体内侧壁左端的凹槽处固定安装有固定板，所述固定板的顶端安装有循环泵，所述循环泵的下端安装有抽水管；
9.所述循环泵的上端安装有排水管，所述排水管的上端固定套有缓冲筒，所述缓冲筒上端的内腔中滑动安装有移动管，所述移动管上端的右端连接有喷水盘，所述喷水盘的右端均匀的安装有喷水头。
10.进一步的，所述床体右端的插槽处安插有弧形状结构的挡板，所述床体顶端的边缘处开设有水槽。
11.进一步的，所述床体右端的中部开设有贯穿的集水孔，所述集水孔的上端安装有扣合的过滤网。
12.进一步的，所述床体左端中部的凹槽处安插有电动缸，所述电动缸的顶端安装有连接块，所述电动缸的连接块上安装有连接环。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.循环泵上的抽水管把水从水箱中抽出，水从喷水盘右端的喷水头处喷出，用喷出的水对铣刀进行降温，水槽中的水经过集水孔，从过滤网处流入下方的漏斗中，床体上加工时产生的碎屑受到过滤网的阻挡就不会落入漏斗中，漏斗上端的口部安插进集水孔的下端，漏斗中的水通过连接管流进下方的水箱中，这样水过滤后就能一直循环使用，不仅能对铣刀降温还能节省大部分水资源。
15.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。
17.图2是本实用新型的前视结构示意图。
18.图3是本实用新型的床体部分结构示意图。
19.图4是本实用新型的爆炸结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、床体；101、挡板；102、水槽；103、集水孔；104、过滤网；105、电动缸；106、连接环；2、焊接板；201、水箱；202、连接管；203、漏斗；3、固定板；301、循环泵；302、抽水管；303、排水管；304、缓冲筒；305、移动管；306、喷水盘。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种数控机床加工用新结构喷水装置，包括床体1；床体1的左端开设有贯穿的管孔；床体1左端的中部开设有凹槽；床体1顶端的右端开设有弧形状结构的插槽；床体1下端内侧壁的左端开设有凹槽；床体1下端内侧壁的右端开设有凹槽；把零件安放在床体1的顶端用铣刀对其进行加工，床体1内侧壁右端的凹槽处固定安装有焊接板2；焊接板2的顶端安放有水箱201；水箱201的顶端开设有贯穿的圆孔；水箱201顶端的圆孔处安
插有贯穿的连接管202；连接管202的顶端固定安装有漏斗203；漏斗203上端的口部安插进集水孔103的下端，漏斗203中的水通过连接管202流进下方的水箱201中，床体1内侧壁左端的凹槽处固定安装有固定板3。
28.其中，床体1右端的插槽处安插有弧形状结构的挡板101，挡板101能够挡住大部分水量，水落下后会流在床体1上，床体1上水会流进水槽102中，水槽102中的水经过集水孔103，从过滤网104处流入下方的漏斗203中，床体1上加工时产生的碎屑受到过滤网104的阻挡就不会落入漏斗203中，床体1顶端的边缘处开设有水槽102，床体1右端的中部开设有贯穿的集水孔103，集水孔103的上端安装有扣合的过滤网104，床体1左端中部的凹槽处安插有电动缸105，电动缸105的顶端安装有连接块，电动缸105的连接块上安装有连接环106，连接环106固定套在移动管305的上端，电动缸105让连接环106上下滑动时，移动管305也会跟着上下移动，这时移动管305的下端会滑动在缓冲筒304中，移动管305上下移动时喷水盘306也会上下移动，从而调整喷水盘306上喷水头的位置。
29.其中，固定板3的顶端安装有循环泵301，循环泵301的下端安装有抽水管302，抽水管302的右端插入水箱201的左端，循环泵301的上端安装有排水管303，排水管303的上端固定套有缓冲筒304，缓冲筒304上端的内腔中滑动安装有移动管305，移动管305上端的右端连接有喷水盘306，喷水盘306的右端均匀的安装有喷水头，循环泵301上的抽水管302把水从水箱201中抽出，从排水管303排出，排水管303中的水从缓冲筒304进入到移动管305中，水从喷水盘306右端的喷水头处喷出，用喷出的水对铣刀进行降温。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.把零件安放在床体1的顶端用铣刀对其进行加工，抽水管302的右端插入水箱201的左端，循环泵301上的抽水管302把水从水箱201中抽出，从排水管303排出，排水管303中的水从缓冲筒304进入到移动管305中，水从喷水盘306右端的喷水头处喷出，用喷出的水对铣刀进行降温，挡板101能够挡住大部分水量，水落下后会流在床体1上，床体1上水会流进水槽102中，水槽102中的水经过集水孔103，从过滤网104处流入下方的漏斗203中，床体1上加工时产生的碎屑受到过滤网104的阻挡就不会落入漏斗203中，漏斗203上端的口部安插进集水孔103的下端，漏斗203中的水通过连接管202流进下方的水箱201中。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。