一种手机内构件冲压模具下料结构的制作方法

1.本实用新型涉及手机内构件模具的技术领域，具体为一种手机内构件冲压模具下料结构。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工，将材料加工成零件的一种特殊工艺设备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有的手机内构件冲压模具在下料时需要人工将手机内构件模型从模具中取出，比较费时费力，同时模具冲压的冲击力大，手机内构件模型废渣容易粘附在模槽内，不利于冲压模具的重复使用，从而影响后续的手机内构件模型加工的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手机内构件冲压模具下料结构，通过支撑架上加设有可翻转的凹模体，加上顶出组件与支撑组件之间的配合，实现手机内构件模型从模具中快速取出，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机内构件冲压模具下料结构，包括支撑台，所述支撑台的两侧均设置有支撑架，所述支撑架上通过轴承设置有传动轴，所述传动轴上固定套接有连接套，所述连接套的底部设置有凹模体，所述凹模体上开设有内构件模槽，所述凹模体上设置有便于下料的顶出组件，所述凹模体的两侧均设置有便于限位的固定组件，所述支撑台上便于自动调节的支撑组件。
6.优选的，所述顶出组件包括传动螺杆，所述传动螺杆通过轴承转动连接在凹模体上，所述凹模体的侧面开设有操作槽，所述操作槽的开口处设置有安装板。
7.优选的，所述传动螺杆的一端贯穿安装板设置有驱动电机，所述传动螺杆上套接有移动块，所述操作槽上设置有导向杆，所述移动块的一端贯穿操作槽设置有顶板。
8.优选的，所述移动块呈“匚”型结构，且与传动螺杆之间内外螺纹连接，所述导向杆的另一端贯穿移动块与安装板之间贴合，所述顶板与内构件模槽之间连通，且宽度小于内构件模槽的宽度。
9.优选的，所述固定组件包括插块，所述凹模体的两侧均开设有滑槽，所述插块呈“l”型结构，且滑动卡接在滑槽上，多个所述插块之间设置有牵拉柄，所述插块与滑槽之间设置有第一弹簧。
10.优选的，所述支撑架的侧面开设有插槽，所述插槽设置有多个，多个插槽沿着支撑架的侧面排列分布，所述插槽与插块之间一一对应。
11.优选的，所述支撑组件包括连接块，所述支撑台的顶部开设有容纳槽，所述连接块滑动插接在容纳槽上，所述连接块与容纳槽之间设置有第二弹簧，两个所述连接块的顶部设置有支撑板，所述支撑板与凹模体的底部之间贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过支撑架上加设有可翻转的凹模体，加上顶出组件与支撑组件之间的配合，实现手机内构件模型从模具中快速取出，凹模体的倒置便于内构件模槽的清理，避免手机内构件模型废渣粘附在模槽内，同时固定组件保证模具冲压过程中的稳定性，有利于冲压模具的重复使用，从而保证后续的手机内构件模型加工的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型后侧的结构示意图；
15.图2为本实用新型前侧的结构示意图；
16.图3为本实用新型凹模体的局部剖视图；
17.图4为本实用新型支撑台的剖视图。
18.图中：支撑台1；支撑架2；插槽21；传动轴3；连接套4；凹模体5；内构件模槽51；传动螺杆6；操作槽61；安装板62；驱动电机63；移动块 64；导向杆65；顶板66；插块7；牵拉柄71；第一弹簧72；连接块8；容纳槽81；第二弹簧82；支撑板83。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种手机内构件冲压模具下料结构，包括支撑台1，支撑台1的两侧均焊接有支撑架2，支撑架2 上通过轴承转动连接有传动轴3，传动轴3的一端通过电机驱动，传动轴3上固定套接有连接套4，连接套4的底部焊接有凹模体5，凹模体5与压模共同构成了冲压模具的整体，压模附图中未画出，凹模体5上开设有内构件模槽 51，内构件模槽51用于待冲压的手机内构件模型的上料，便于冲压形成手机内构件模型。
21.凹模体5上设置有便于下料的顶出组件，顶出组件包括传动螺杆6，传动螺杆6通过轴承转动连接在凹模体5上，凹模体5的侧面开设有操作槽61，操作槽61的开口处固定安装有安装板62，安装板62通过螺栓固定在凹模体 5上，便于顶出组件的拆装，传动螺杆6的一端贯穿安装板62固定安装有驱动电机63，驱动电机63的输出端与传动螺杆6之间焊接，传动螺杆6上套接有移动块64，移动块64呈“匚”型结构，且与传动螺杆6之间内外螺纹连接，操作槽61上焊接有导向杆65，导向杆65的另一端贯穿移动块64与安装板 62之间贴合，移动块64的一端贯穿操作槽61焊接有顶板66，顶板66与内构件模槽51之间连通，且宽度小于内构件模槽51的宽度，顶板66便于对内构件模槽51内的模型进行顶出，同时保证冲压的稳定性。
22.凹模体5的两侧均设置有便于限位的固定组件，固定组件包括插块7，凹模体5的两侧均开设有滑槽，插块7呈“l”型结构，且滑动卡接在滑槽上，多个插块7之间焊接有牵拉柄71，插块7与滑槽之间固定连接有第一弹簧72，支撑架2的侧面开设有插槽21，插槽21设置有多个，多个插槽21沿着支撑架2的侧面排列分布，插槽21与插块7之间一一对应，插块7插接在对应的插槽21上，保证模具冲压过程中的稳定性，撑台1上便于自动调节的支撑组件，支
撑组件包括连接块8，支撑台1的顶部开设有容纳槽81，连接块8滑动插接在容纳槽81上，连接块8与容纳槽81之间固定连接有第二弹簧82，两个连接块8的顶部焊接有支撑板83，支撑板83与凹模体5的底部之间贴合。
23.实际使用时，将待冲压的手机内构件模型放在内构件模槽51内，由于第一弹簧72的弹力作用下，使得多个插块7插接在对应的插槽21上，保证模具冲压过程中的稳定性，当下料时，手握牵拉柄71将两侧的插块7在外力作用下脱离插槽21，再驱动传动轴3转动，使得连接套4和凹模体5转动，并松开牵拉柄71，由于第一弹簧72的弹力作用下，两侧的插块7贴合支撑架2 的侧面转动，在此过程中，由于第二弹簧82的弹力作用下，推动连接块8和支撑板83向上移动，支撑板83贴合在凹模体5的表面，当凹模体5转动直角时，启动驱动电机63，驱动电机63的输出端带动传动螺杆6转动，移动块 64沿着导向杆65的轴向移动，进而顶板66将手机内构件模型从内构件模槽 51中顶出，使其落在支撑板83上，凹模体5处于倒置状态，便于内构件模槽 51的清理，避免手机内构件模型废渣粘附在模槽内，有利于冲压模具的重复使用，从而保证后续的手机内构件模型加工的质量。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。