一种用于门窗生产的改进型定型模的制作方法

1.本实用新型涉及一种定型模，具体为一种用于门窗生产的改进型定型模，属于门窗生产技术领域。


背景技术：

2.铝合金门窗应用广泛，生产需求量也大，在铝合金门窗的生产过程中，需要对型材、板材和玻璃进行切割、钻孔等各种工序，其中较为关键的一步便是成型，当前的门窗生产的定型方式多为通过定型模实现，通过将料坯穿过定型模形成特定的形状，然后进行快速的冷却定型便可，当前的用于门窗生产的改进型定型模整体结构已经较为成熟，能够完成基本的使用需求，但是整体结构仍然较为简单，在实际使用时还存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为两个方面，一方面当前的用于门窗生产的改进型定型模冷却方式大多采用水箱冲刷的方式实现，但是直接将高温的料坯投入水箱容易造成局部沸腾，可能影响料坯的外形，进而影响加工定型效果，另一方面，当前的用于门窗生产的改进型定型模功能性较弱，无法对料坯进行增亮处理，功能性较弱，为此，我们提出一种优化改进后的用于门窗生产的改进型定型模。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于门窗生产的改进型定型模，通过定型处理组件的设置能够在料坯输出时快速的进行冷却定型，采用出风槽和水冷结构实现良好的冷却效果，同时具有挤压增压组件，从各个方位对模头出来的料胚进行挤压吸附摩擦，达到亮度提升的效果。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于门窗生产的改进型定型模，包括定型模本体、定型处理组件和挤压增亮组件，所述定型处理组件安装在两个所述定型模本体之间，所述挤压增亮组件安装在所述定型处理组件的中间位置处。
5.优选的，为了使得安装框架位于两个定型模本体之间，对料坯进行有效的处理，所述定型处理组件包括安装框架、鼓风机、出风槽、进水管、出水管、连通管和过滤网，所述安装框架固定于两个所述定型模本体之间。
6.优选的，为了使得鼓风机能够向安装框架内的料坯进行鼓风处理，并保证空气的洁净度，进而保证产品的质量，所述安装框架的顶部和底部均固定安装有所述鼓风机，所述过滤网设置在所述鼓风机的进风口处。
7.优选的，为了使得出风槽接收鼓风机鼓出的风，同时能够被连通管经过的冷水进行冷却，有效的提高冷却效果，所述出风槽设置于所述安装框架的内边侧，所述出风槽与所述鼓风机的鼓风口连通，所述连通管穿设在所述安装框架内且经过所述鼓风机的鼓风口。
8.优选的，为了实现冷水的单循环，使得冷水经过进水管、连通管后从出水管排出，保证冷却效果，所述进水管和所述出水管分别设置在所述安装框架的两侧，所述进水管和所述出水管通过所述连通管连通。
9.优选的，为了使得电动调节杆的伸缩控制挤压摩擦件移动，对料坯的两侧外表面进行摩擦增亮，所述挤压增亮组件包括安装座、电动调节杆、连接杆和挤压摩擦件，所述安装座通过所述连接杆焊接在所述定型处理组件的外侧壁上，所述电动调节杆固定安装在所述安装座内，所述挤压摩擦件安装在所述电动调节杆的伸缩端上。
10.优选的，为了使得上调节杆和下调节杆控制上挤压件和下挤压件升降，进而对料坯的上下两面进行摩擦增亮，一侧的所述安装座顶部通过上调节杆安装有上挤压件，另一侧的所述安装座底部通过下调节杆安装有下挤压件。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定型处理组件的设置能够在料坯输出时快速的进行冷却定型，采用出风槽和水冷结构实现良好的冷却效果，同时具有挤压增压组件，从各个方位对模头出来的料胚进行挤压吸附摩擦，达到亮度提升的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖面视图。
13.图2为本实用新型中定型处理组件的剖面视图。
14.图3为本实用新型中挤压增亮组件的结构示意图。
15.图4为本实用新型另一侧挤压增亮组件的结构示意图。
16.图中：1、定型模本体，2、定型处理组件，2-1、安装框架，2-2、鼓风机，2-3、出风槽，2-4、进水管，2-5、出水管，2-6、连通管，2-7、过滤网，3、挤压增亮组件，3-1、安装座，3-2、电动调节杆，3-3、连接杆，3-4、挤压摩擦件，3-5、上调节杆，3-6、上挤压件，3-7、下调节杆，3-8、下挤压件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4所示，一种用于门窗生产的改进型定型模，包括定型模本体1、定型处理组件2和挤压增亮组件3，定型处理组件2安装在两个定型模本体1之间，挤压增亮组件3安装在定型处理组件2的中间位置处。
19.在本实用新型实际使用时，门窗的料坯依次经过两个定型模本体1后定型，而定型处理组件2位于两个定型模本体1之间，在料坯经过时能够有效的进行风冷降温，方便后续的水箱冷却定型，同时挤压增亮组件3能够从各个方位对模头出来的料胚进行挤压吸附摩擦，达到亮度提升的效果，操作简单，实用性强。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，定型处理组件2包括安装框架2-1、鼓风机2-2、出风槽2-3、进水管2-4、出水管2-5、连通管2-6和过滤网2-7，安装框架2-1固定于两个定型模本体1之间，安装框架2-1作为其他部件的安装载体，提供稳定的工作环境。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，安装框架2-1的顶部和底部均固定安装有鼓风机2-2，过滤网2-7设置在鼓风机2-2的进风口处，利用鼓风机2-2产生气流，
使得气流穿过安装框架2-1后吹向内部的门窗料坯，实现冷却效果，过滤网2-7则能够有效的保证鼓风的空气质量，进而保证门窗的质量。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，出风槽2-3设置于安装框架2-1的内边侧，出风槽2-3与鼓风机2-2的鼓风口连通，连通管2-6穿设在安装框架2-1内且经过鼓风机2-2的鼓风口，在本实用新型实际使用时，连通管2-6用于冷水的持续通入，从而对鼓风机2-2工作产生的风进行冷却，使得鼓风机2-2持续的产生冷风，冷风通过两道出风槽2-3排向门窗料坯实现冷却。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，进水管2-4和出水管2-5分别设置在安装框架2-1的两侧，进水管2-4和出水管2-5通过连通管2-6连通，在实际使用时，通过进水管2-4输入冷水，使得冷水经过连通管2-6后从出水管2-5排出，利用连通管2-6对风进行冷却，保证冷却效果。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，挤压增亮组件3包括安装座3-1、电动调节杆3-2、连接杆3-3和挤压摩擦件3-4，安装座3-1通过连接杆3-3焊接在定型处理组件2的外侧壁上，电动调节杆3-2固定安装在安装座3-1内，挤压摩擦件3-4安装在电动调节杆3-2的伸缩端上。
25.在本实用新型实际使用时，两个安装座3-1分别位于料坯的两侧，利用电动调节杆3-2的伸缩控制挤压摩擦件3-4的位置，使得挤压摩擦件3-4能够对门窗料坯的两侧进行挤压摩擦，从而增亮。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3和图4所示，一侧的安装座3-1顶部通过上调节杆3-5安装有上挤压件3-6，另一侧的安装座3-1底部通过下调节杆3-7安装有下挤压件3-8。
27.通过上调节杆3-5控制上挤压件3-6升降，使得上挤压件3-6能够贴合门窗料坯的顶部，下调节杆3-7则控制下挤压件3-8升降，使得下挤压件3-8贴合门窗料坯的底部，从而在料坯穿过移动的时候对料坯的上下两面进行摩擦增亮，
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。