改良的码钉制造模具的制作方法

文档序号:3035590阅读:618来源:国知局
专利名称:改良的码钉制造模具的制作方法
技术领域
本实用新型为一种改良的码钉制造模具,主要提供一种高效率作业的模具,其是于成型机的机台上方两侧各设一组可冲压排钉的模具,而于两模具间设一组成型模具,经由该成型模具的作动可使两滑块向两侧滑开,冲击两侧的排钉,而形成钉头。
一般木工用的码钉形式为如图5所示,即于一长排的排钉60顶端设钉头61,而其成形方式则是分开制造一根根的钉体,再浸胶粘合成一长排,而后置于冲床的机台上,以上、下模具夹住,再以侧边的模具冲制钉头61,而为防止冲制时,码钉被冲回,因此而紧紧夹住,故于码钉的钉体62两侧形成凹痕621,而由于如此的制造方式一次仅能成型一些,使得效率不佳,且亦无法大量生产,以适应市场所需,所以,现有的码钉制造方式,实有加以改良的必要。
而为改善上述现有木工用码钉模具效率不佳、无法大量生产的缺失,本实用新型的主要目的在于提供一种改良的码钉制造模具,该模具可双向作业,同时成形设于两侧的码钉钉头,以提高工作效率。
本实用新型提供一种改良的码钉制造模具,其特点在于主要于机台上两侧各设一组可夹持码钉材料,以对码钉材料进行夹紧、截断的模具,另于两模具间设一组可双向突伸冲头的成型模具。
所述的改良的码钉制造模具,其特点在于成型模具主要设一顶部具锥部的顶持块,及底部相对设有斜面,可供顶持块的锥部推抵向两侧滑开的两滑块,两滑块的外侧边并凸设有可冲制码钉钉头的冲头,而顶持块固定于机台上,滑块则设于机台上方可上下移动的移动框架上。
所述的改良的码钉制造模具,其特点在于定位框架下方固设一定位模框,定位模框上设有贯穿两侧的滑槽,滑块即置于滑槽内,定位模框两侧各设一挡块,挡块及滑块间并设有弹性体相互顶持,另于定位模框底部设一可供顶持块穿过的穿槽。
所述的改良的码钉制造模具,其特点在于设于成型模具两侧的模具是由上、下固定块所组成,两者间设有弹性体及以螺栓穿置,并于上固定块顶面以一螺帽螺固凸出的螺栓。
所述的改良的码钉制造模具,其特点在于于机台上设一模框体,该模框体两侧设有码钉入口,前端则设有两码钉出口,而模具、顶持块皆设于模框体内部。
本实用新型的优点在于其可以一贯作业方式连续成型裁断码钉,且同时做双边成型,故可大量提升工作效率、降低成本,以应市场所需。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明


图1为本实用新型未动作前的平面组合剖面示意图。
图2为本实用新型动作中的平面组合剖面示意图。
图3为本实用新型完成动作的部份平面组合剖面示意图。
图4为本实用新型的上、下模块部份平面放大图。
图5为木工用码钉外观图。
请参阅
图1及图2所示,本实用新型主要于成型机的机台10上方设一模框体20,其两侧各设一码钉入口21,而前方则设两码钉出口22,模框体20内部两侧各设一组模具30,并于两组模具30间设一组成型模具40,该成型模具40主要由一顶持块41、两滑块43、两挡块44、及供两滑块43定位的定位模框42所组成,其中,上方具有锥部411的顶持块41固设于一定位块14上,而定位块14则固定于机台10面上,另于机台10四端角各设一朝上的导柱11,导柱11上方并设一可于导柱11上做上下移动的移动框架12,于移动框架12下方中段设一固定块13,固定块13中段下方再固定一定位模框42,定位模框42中段设有开口朝下、同时贯穿两侧的滑槽421,滑槽421内设有两滑块43,另于定位模框42下方及两侧分别固设有定位体45、挡块44,以将滑块43框设于定位模框42的滑槽421内,且挡块44设为较短,使其与定位体45间尚有一段距离,以供滑块43下方两侧凸设的冲头431得以伸出、缩入;另于滑块43与挡块44间设弹性体46,以推抵两滑块43保持贴合状态,而两滑块43相贴合的下方端角各设成斜面432,两斜面432的斜度与顶持块41的锥部411相同,以供锥部411顶持推抵,使两滑块43向两侧滑开;另于定位体45中间设有上下贯穿的穿槽451,该穿槽451可供顶持块41穿过顶推滑块43。
而设于机台10上,成型模具40两侧的模具30是由上、下固定块31、32组成,下固定块32是固设于机台10上,而上固定块31则相对设于下固定块32的上方,且部份凸出于模框体20顶面,两者间并设有螺栓33及弹性体34,藉弹性体34将上固定块31顶开一段距离,并藉上固定块31顶面与螺栓33螺合的螺帽35限止上固定块31脱出,必要时,可以旋动螺帽35,以调整上、下固定块31、32的间距,另于上、下固定块31、32接近成型模具40该侧,相对固设有上、下模块36、37,请同时配合图4所示,上、下模块36、37靠近前方处相对设有数个突齿38,以夹紧码钉60两侧,供冲头431冲制钉头61。而中段处则相对设有裁断齿39,裁断齿39齿形较尖且突出较多,以裁断码钉60。
请参阅图2所示,成型码钉60时,是将已相互粘附的码钉材料藉机台10外的现有输送装置,自模框体20的码钉入口21送进上、下模块36、37间,并部份凸出于上、下模块36、37一侧,以成型钉头61,此时设于上方的移动框架12将因动力而往下移,并带动与其固定的定位模框42、及定位于定位模框42的滑块43、定位体45、挡块44等构件一起下移,穿过模框体20上方,并使顶持块41的锥部411穿过定位体45的空槽451,而与两滑块43下方的斜面432相抵。
如图3所示(图中仅绘出1/2部份,另一半则与其对称),本实用新型的移动框架12继续下移,设于其下方的固定块13并压制凸出于模框体20顶部的上固定块31,以夹固设于上、下固定块31、32间的码钉60,并藉突齿38、裁断齿39对码钉60进行夹紧、裁断等作业;此时,滑块43亦因顶持块41顶持斜面432而向两侧移动,并使突设于滑块43下方两侧的冲头431冲击夹固于两侧的码钉60,而形成钉头61,完成作业。
作业完成后的移动框架12将向上移动,回复到原来位置,同时亦使上固定块31、滑块43等回复原来位置,而未裁断成型的码钉材料将藉由设于机台10外的输送装置往前推送,以致推抵已裁断成型的码钉60前进,而由于码钉60的成型位置是在模框体20内部,故码钉60将被推送直接落入码钉出口22,而码钉出口22朝内的一侧可设一活塞往复装置,于该装置末端设一推片47,以将裁断的码钉60推出,即以一贯作业方式连续成型裁断双边的码钉,而大量提升工作效率。
权利要求1.一种改良的码钉制造模具,其特征在于主要于机台上两侧各设一组可夹持码钉材料,以对码钉材料进行夹紧、截断的模具,另于两模具间设一组可双向突伸冲头的成型模具。
2.根据权利要求1所述的改良的码钉制造模具,其特征在于成型模具主要设一顶部具锥部的顶持块,及底部相对设有斜面,可供顶持块的锥部推抵向两侧滑开的两滑块,两滑块的外侧边并凸设有可冲制码钉钉头的冲头,而顶持块固定于机台上,滑块则设于机台上方可上下移动的移动框架上。
3.根据权利要求2所述的改良的码钉制造模具,其特征在于移动框架下方固设一定位模框,定位模框上设有贯穿两侧的滑槽,滑块即置于滑槽内,定位模框两侧各设一挡块,挡块及滑块间并设有弹性体相互顶持,另于定位模框底部设一可供顶持块穿过的穿槽。
4.根据权利要求1所述的改良的码钉制造模具,其特征在于设于成型模具两侧的模具是由上、下固定块所组成,两者间设有弹性体及以螺栓穿置,并于上固定块顶面以一螺帽螺固凸出的螺栓。
5.根据权利要求1所述的改良的码钉制造模具,其特征在于于机台上设一模框体,该模框体两侧设有码钉入口,前端则设有两码钉出口,而模具、顶持块皆设于模框体内部。
专利摘要一种改良的码钉制造模具,是于成型机设一组成型模具。该成型模具主要由一顶持块、下方相对设有斜面的两滑块、两挡块及供两滑块定位的定位模框所组成。其中,上方具有锥部的顶持块固设于机台面上,而其他则定位于上方的移动框架,当移动框架往下移动至一适当高度时,设于其下方的两滑块将会被顶持块的锥部所顶持,使两滑块分向两侧滑开,撞击设于两侧的码钉而形成钉头,以提供可双向作业、提高产能及效率的制造模具。
文档编号B21G3/00GK2183232SQ9323556
公开日1994年11月23日 申请日期1993年12月14日 优先权日1993年12月14日
发明者谢茂桂 申请人:谢茂桂
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