专利名称：自动均匀膜头焊接应力的卡具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动使压力均匀的卡具，特别是用于差压压力变送器自动均匀膜头焊接应力的卡具。
电容式差压压力变送器是从国外引进的具有国际先进水平的产品，它用于精密测量液体或气体的压力，包括表压、差压、绝对压力及微差压，还可以测量流量、液位、比重。广泛用于石油、化工、冶金、能源、轻工等工业部门。它的测量敏感元件是由两个膜盒半杯体组成的、中间焊有张紧的中心膜片组成的膜头。膜头装入膜头壳体之后，两端用压环压紧，压环与膜头壳体焊接在一起(参见附
图1)。膜头压环焊接时，要用一个压头对压环施加压力(近3000kg的力)，以保证膜头与膜头壳体的良好固定。引进技术中的膜头焊接工装是采用一个整体压头(参见图2)对压环施加压力进行焊接的，所以当膜头、膜头壳体等部件存在不平行度时，会在园周上产生巨大的不均匀应力，进行焊接之后，这个不均匀应力将作用在膜头和膜头壳体上，从而在膜头检测以及以后工作的过程中会产生较大的静压误差，造成对差压变送器精度的影响。
本发明的目的是提供一种新型的，可以使膜头焊接应力自动均匀的卡具，就是在膜头、膜头壳体等部件存在一定不平行度时，能自动的使压头压在压环上的压力均匀，这样，在焊接以后，作用在膜头、膜头壳体上的应力是均匀的，减少了膜头检测及以后工作过程中的静压误差，保证了变送器的精度。
本发明是这样实现的采用中间带自位球面的两体压头代替原有的一体压头。这样，当压头压在压环上加大压力时，如果零部件有轻微的不平行度时，压头的下半部会自动地调整到相应的角度，使压环在园周方向上有均匀的应力情况下进行焊接。这样大大地降低了膜头内部的不均匀应力，从而减少膜头的静压误差，提高了测量精度和稳定性。
以下结合附图和实施例，对上述发明内容作更详细的描述。
附
图1膜头、膜头壳体焊接装配示意图；附图2引进技术中压头示意图；附图3带自位球面的两体压头示意图。
附
图1中，(1)是压头，焊接时，压头(1)以约3000kg的力压在压环(2)上，压环(2)的内圈端压紧膜头(3)(图中只画出了组成膜头的两个半杯体中的一个)，压环(2)的外圈边与膜头壳体(4)接触，(5)表示焊接时焊圈位置。(6)是膜头中间部位的中心膜片，(7)表示本发明提供的压头球面的中心点。
附图3中，(8)是两体压头的上体部分，(9)是两体压头的下体部分。(10)示意的是两体压头之间自位球面。这个球面的球心在膜头中心膜片园心部位。压头上体(8)和压头下体(9)的两个球面要经热处理后对研。
在使用本发明提供的自动均匀膜头焊接应力卡具后，抽测了使用改进前卡具生产的100件和使用改进后生产的100件膜头，测试其静压误差，其静误差绝对值的平均值χ与静压误差值的分散度σ，如下表改进前夹具改进后夹具χ 13.38 12.52σ 17.978.9可以看出，使用本发明提供的卡具，静压误差有所减小，而且分散度也有所下降。这样对降低废品率、提高产品精度大有好处。
权利要求1一种自动均匀膜头焊接应力的卡具，其主要组成部件是压头，其特征在于，压头是由带自位球面的上体部分和下体部分组成的两体压头。
2如权利要求1所述的自动均匀膜头焊接应力的卡具，其特征在于，自位球面的球心在膜头中心膜片的园心。
专利摘要本发明提供一种自动使压力均匀的卡具，应用于差压压力变送器膜头焊接上。它的主要技术特征是，压头是一个有自位球面的两体压头。当压头加压于压紧环上时，如果膜盒、膜盒壳体等部件有轻微的不平行度时，能自动转一个角度，使压在压环上的压力均匀，使焊接后的膜头具有均匀焊接应力，减少膜头的静压误差。
文档编号B23K37/04GK2223166SQ9521352
公开日1996年3月27日 申请日期1995年6月21日 优先权日1995年6月21日
发明者王耀东 申请人:北京远东仪表有限公司