专利名称：一种高强度轧钢机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种高强度轧钢机，属于金属压延加工技术领域。
本有二辊及四辊轧钢机，其压下装置采用一级蜗轮蜗杆和一级圆柱齿轮减速机组合，并由离合器将左右两边压下机构的电机连接构成同步调节系统，电机轴线与蜗杆距离较远，所以圆柱齿轮减速机不仅要解决带比，还要且齿轮把这段距离摆满，才能将电机力矩传递到蜗杆，这是传统窄带钢轧机重量大的原因之一。此外，现有轧钢机的传动轴一般选用滑块式万向接轴或弧形齿接轴，这类接轴承载能力较低，需要加大辊身直径才能满足传递力矩要求。这类轧机的轧辊轴承通常采用双列圆锥滚子轴承及调心滚子轴承，为适应轴承的承载能力也能需要加大辊颈尺寸。上述诸因素均导致设备笨重。例如现有二辊轧机Φ450×400，轧制力2300KN，轧制力矩为90KNM，设备重达35吨；四辊轧机Φ450×Φ280×400，轧制力为1200KN，轧制力矩为13KNM，设备重约36吨。
本实用新型的目的在于提供一种改进的高强度轧钢机，采用更为合理的结构设计以提高轧机强度并大幅度降低设备重量。
本实用新型的技术方案是通过对现有二辊轧机或四辊轧机的改进实现的；轧机的电动压下装置中，驱动电机与下螺丝之间设两级平面二次包络环面蜗轮蜗杆减速，第一级减速的蜗杆与电机连接，第一级蜗轮与第二级减速的蜗杆连接，第二级蜗轮与压下螺丝连接；所述轧机的工作辊传动轴采用十字轴式万向接轴。
对现有轧机的改进还包括轧辊轴承以四列向心短圆柱滚子轴承为主轴承，该轴承的外端还设有四点接触球轴承。
通用型轧机的压下装置为联动机构，两个压下电机之间经离合器连接，第一级减速与第二级减速之间还设有连接轴。
对于轧制成品的窄带钢轧机，所述的压下装置为两端分列的机构立式电机直接与第一级减速的高速蜗杆连接，第一级蜗轮与第二级减速的蜗杆同轴安装，两级减速设同一箱体内。
采用上述技术方案后，可使轧机承载能力提高，结构紧凑，设备重减轻。平面二次包络环面蜗轮蜗杆强度高，磨损低，效率高，并能使压下装置结构紧凑，工作辊传动轴和轧辊轴承承的改进为减小辊身直径提供可能。按照本实用新型所公开的技术方案，可将承受轧制力2300KN、轧制力矩90KNM的二辊轧机Φ450×400的辊径降为Φ360，设备重量由35吨降为15吨；对于轧制力为1200KN、轧制力矩为13KNM的现有四辊轧机Φ450×Φ280×400，改进后工作辊与支承辊分别由Φ280、Φ450降为Φ250、Φ360，设备重由36吨降为18吨。
以下结合附图和实施例详细说明本实用新型的技术内容
图1为通用高强度轧钢机电动压下装置结构示意图图2为轧辊及支承辊轴承结构示意图图3为传动轴结构示意图图4为用于成品轧机的压力下装置结构示意图图5为一种窄带钢轧机整体结构示意图图中1、电机2、离合器3、制动器4、第一级减速5、传动轴6、第二级减速7、压下螺丝8、压下装置9、机架10、轴承座11、支承辊12、工作辊13、滚子轴承14、球面轴承15、接轴杆16、万向节
图1中轧钢机的压下装置一般采用左右两端联动的电动压下机构。本实用新型中两级平面二次包络环面蜗轮蜗杆减速4、6设在压下电机1与压下螺丝7之间。在电机1与第一级蜗轮蜗杆4之间设有制动器3，第一级减速4的蜗轮轴与第二级减速6的蜗杆轴之间设有传动轴5。两个压下电机1之间用离合器2连接，以实现联动或分离两种方式调节。电机1、制动器3、第一级减速4以及离合器2等机构用一个平台支承在轧机机架上。
轧机辊端的支承轴承结构如图2，这里以四辊轧机为例，工作辊12及支承辊11的主轴承选用四列向心短圆柱滚子轴承13，承受垂直轧制力，在轴承13的外端还设有四点接触球面轴承14来承受水平力。二辊轧机省去支承辊，但它的辊结构与四辊轧机的支承辊11相近似。
轧辊传动轴所采用的十字轴式万向接轴的具体结构如图3，它具有一个可伸缩的接轴杆15，杆15的两端经十字轴万向节16分别与轧机的轧辊及齿轮座连接。
用于成品轧制的窄带钢轧机通常不需要将辊两端压下联动，此时采用分离的两级蜗轮蜗杆减速，省去支承平台，如图4所示。立式压下电机直接带动第一级平面二次包络环面蜗轮杆4的高速蜗杆，第一级蜗轮与第二级减速6的蜗杆同轴安装，第二级减速的蜗轮再与压下螺丝7连接。两级平面二次包络环面蜗轮杆4、6用一个箱体安装，结构更紧凑。
图5显示窄带钢轧机整体结构，仍以四辊轧机为例，压下装置8设在机架9上部，第二级减速6驱动压下螺丝7对上支承辊11的轴承座10进行压下调整，工作辊12由十字轴式万向接轴15、16驱动。
权利要求1．一种高强度钢轧机，设有电动压下装置，其特征在于所述的电动压下装置中，电机(1)与压下螺丝(7)之间设两级平面二次包络环面蜗轮蜗杆减速(4)和(6)，第一级减速(4)的蜗杆与电机(1)连接，第一级蜗轮与第二级减速(6)的蜗杆连接，第二级蜗轮与压下螺丝(7)连接；所述轧机的工作辊传动轴采用十字轴式万向接轴(15、16)。
2．根据权利要求1所述的高强度轧钢机，其特征在于所述轧机的轧辊轴承以四列向心短圆柱滚子轴承(13)为主轴承，该轴承外端还设有四点接触球轴承(14)。
3．根据权利要求1或2所述的高强度轧钢机，其特征在于所述的压下装置为联动机构，两个压下电机(1)之间经离合器(2)连接，第一级减速(4)与第二减速(6)之间还设有连接轴(5)。
4．根据权利要求1或2所述的高强度轧钢机，其特征在于所述的压下装置为两端分列的机构，立式电机直接与第一级减速(4)的高速蜗杆连接，第一级蜗轮与第二级减速(6)的蜗杆同轴安装，两级减速(4)、(6)设在同一箱体内。
专利摘要本实用新型涉及一种高强度轧钢机,是对现有二辊及四辊窄带钢轧机的改进,其电动压下装置采用两级平面二次包络环面蜗轮蜗杆减速,工作辊传动轴采用十字轴式万向接轴,轧辊轴承以四列向心短圆柱滚子轴承为主轴承,该轴承的外端还设有四点接触球轴承以承受水平力,对于成品窄带钢轧机,两级减速设在同一箱体内,由立式电机分别直接驱动。经上述改进后轧机在承受相同轧制力时,设备重量可减轻一半。
文档编号B21B35/14GK2351220SQ9821710
公开日1999年12月1日 申请日期1998年7月14日 优先权日1998年7月14日
发明者周福尧 申请人:周福尧