一种便于将切屑排出的钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻头，尤其是涉及一种便于将切肩排出的钻头。
【背景技术】
[0002]钻头作为孔工具被广泛使用，钻头在轴方向的前端设置切割刃，且在轴方向设置切肩排出槽，通过围绕轴心旋转，由前端的切割刃进行切削加工，且通过切肩排出槽将切肩排出。在切削过程中，排肩槽需要不停的进行排肩处理，但是由于钻头在孔内，切肩不容易从孔内排出，钻孔完毕后还需要清理孔内的切肩，工作效率较低。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种便于将切肩排出的钻头，提高了工作效率。
[0004]本发明的技术方案为:一种便于将切肩排出的钻头，包括钻身，所述钻身的顶端为钻头，围绕所述钻身设有螺旋片，其特征是，所述钻身的内部沿轴向设有中空结构，其表面均匀设置有多个出风孔，所述中空结构内设有风扇，所述风扇与驱动机构相连接，所述驱动机构与控制器相连接。
[0005]前述的一种便于将切肩排出的钻头，其特征是，所述风扇为两叶风扇或三叶风扇。
[0006]前述的一种便于将切肩排出的钻头，其特征是，所述驱动机构为电机。
[0007]前述的一种便于将切肩排出的钻头，其特征是，所述螺旋片之间设有排肩槽。
[0008]前述的一种便于将切肩排出的钻头，其特征是，所述钻头的材质为金属。
[0009]前述的一种便于将切肩排出的钻头，其特征是，所述钻头的材质为合金。
[0010]本发明所达到的有益效果:钻身的内部沿轴向设有中空结构，其表面均匀设置有多个出风孔，中空结构内设有风扇，通过风扇旋转带动空气流动，风从出风孔吹出，将切肩从钻孔内排出，不需要二次清理，提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0013]如图1所示，一种便于将切肩排出的钻头，包括钻身1，所述钻身I的顶端为钻头2，围绕所述钻身I设有螺旋片3，所述螺旋片3之间设有排肩槽4。
[0014]所述钻身I的内部沿轴向设有中空结构5，其表面均匀设置有多个出风孔6，所述中空结构5内设有风扇7，所述风扇7与驱动机构8相连接，所述驱动机构8与控制器9相连接。
[0015]优选地，所述风扇7为两叶风扇或三叶风扇。
[0016]优选地，所述驱动机构8为电机，驱动风扇转动。
[0017]优选地，所述钻头2的材质为合金，防止钻头2磨损。
[0018]本发明钻身的内部沿轴向设有中空结构，其表面均匀设置有多个出风孔，中空结构内设有风扇，通过风扇旋转带动空气流动，风从出风孔吹出，将切肩从钻孔内排出，不需要二次清理，提高了工作效率。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种便于将切肩排出的钻头，包括钻身，所述钻身的顶端为钻头，围绕所述钻身设有螺旋片，其特征是，所述钻身的内部沿轴向设有中空结构，其表面均匀设置有多个出风孔，所述中空结构内设有风扇，所述风扇与驱动机构相连接，所述驱动机构与控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于将切肩排出的钻头，其特征是，所述风扇为两叶风扇或三叶风扇。
3.根据权利要求1所述的一种便于将切肩排出的钻头，其特征是，所述驱动机构为电机。
4.根据权利要求1所述的一种便于将切肩排出的钻头，其特征是，所述螺旋片之间设有排肩槽。
5.根据权利要求1所述的一种便于将切肩排出的钻头，其特征是，所述钻头的材质为金属。
6.根据权利要求5所述的一种便于将切肩排出的钻头，其特征是，所述钻头的材质为I=IO
【专利摘要】本发明公开了一种便于将切屑排出的钻头，包括钻身，所述钻身的顶端为钻头，围绕所述钻身设有螺旋片，所述钻身的内部沿轴向设有中空结构，其表面均匀设置有多个出风孔，所述中空结构内设有风扇，所述风扇与驱动机构相连接，所述驱动机构与控制器相连接。本发明钻身的内部沿轴向设有中空结构，其表面均匀设置有多个出风孔，中空结构内设有风扇，通过风扇旋转带动空气流动，风从出风孔吹出，将切屑从钻孔内排出，不需要二次清理，提高了工作效率。
【IPC分类】B23B47-34, B23B51-00
【公开号】CN104526020
【申请号】CN201410791526
【发明人】祁长岭
【申请人】苏州用朴合金工具有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月19日