切屑收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制造业中的切削加工领域，尤其涉及一种切屑收集装置。
【背景技术】
[0002]在制造业中，切削加工仍然是非常普遍且非常重要的一个方面。在切削加工中，切屑的形态和切削的质量有着复杂的联系，因此对切削加工的研究往往需要结合对切屑的观察。传统的切削加工中，切屑会四处飞散导致难以收集并区分，不利于对切屑进行观察和记录；且对于一些复合材料与金属的叠层加工中，由于复合材料的加工粉尘具有危害性，对切屑的收集更加困难。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】中存在的问题，本发明的目的在于提供一种切屑收集装置，其能对不同尺寸的切屑进行过滤和收集。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种切屑收集装置，其包括:箱体，用于收容切屑；入口管道，密封连接于箱体沿X方向的一侧，供切屑进入；出口管道，密封连接于箱体沿X方向的另一侧，连通吸尘器；以及N个滤网，N彡2，沿X方向间隔地安装于箱体内部且第一个滤网的网孔的孔径大于第N个滤网的网孔的孔径，以使通过吸尘器的吸力将经由入口管道进入的切屑沿入口管道到出口管道的方向按照由大到小的方式过滤并收集到箱体中。
[0005]本发明的有益效果如下:
[0006]通过与出口管道相连的吸尘器将切屑吸入箱体内且依次通过N个滤网将切屑由大到小进行过滤，从而能对不同尺寸的切屑进行过滤和收集。本发明的切屑收集装置可以按照需求对切屑进行分类收集。
【附图说明】
[0007]图1为根据本发明的切屑收集装置的立体图；
[0008]图2为根据本发明的切屑收集装置的部分分解立体图；
[0009]图3为根据本发明的切屑收集装置的门板打开时的立体图；
[0010]图4为根据本发明的切屑收集装置的门板打开时的部分分解立体图；
[0011]图5为根据本发明的切屑收集装置的部分分解立体图。
[0012]其中，附图标记说明如下:
[0013]10箱体13滤网
[0014]101入口侧板14滤网支架
[0015]1011入口侧管接口 15夹片
[0016]102出口侧板16门板
[0017]1021出口侧管接口 17枢转组件
[0018]103前板171凸块
[0019]1031 开口部172 合页
[0020]104后板18卡合组件
[0021]G卡槽181搭扣
[0022]105底板182搭扣拉杆
[0023]106顶板183搭扣拉片
[0024]1061开孔部19垫片
[0025]B螺栓孔20透明板
[0026]11入口管道21夹紧板
[0027]12出口管道22垫圈
【具体实施方式】
[0028]下面参照附图来详细说明根据本发明的切屑收集装置。
[0029]参照图1至图5，根据本发明的切屑收集装置包括:箱体10，用于收容切屑；入口管道11，密封连接于箱体10沿X方向的一侧，供切屑进入；出口管道12，密封连接于箱体10沿X方向的另一侧，连通吸尘器(未示出)；以及N个滤网13，N彡2，沿X方向间隔地安装于箱体10内部且第一个滤网13的网孔的孔径大于第N个滤网13的网孔的孔径，以使通过吸尘器的吸力将经由入口管道11进入的切屑沿入口管道11到出口管道12的方向按照由大到小的方式过滤并收集到箱体10中。
[0030]通过与出口管道12相连的吸尘器将切屑吸入箱体10内且依次通过N个滤网13将切屑由大到小进行过滤，从而能对不同尺寸的切屑进行过滤和收集。本发明的切屑收集装置可以按照需求对切屑进行分类收集。
[0031]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，入口管道11可连通切削位置的吸屑管道。
[0032]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，入口管道11可直接通到切削位置。
[0033]在根据本发明的切屑收集装置中，当N ^ 3时沿入口管道11到出口管道12的方向(即沿X方向)处于下游的滤网13的网孔的孔径不大于处于上游的滤网13的网孔的孔径。
[0034]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，N个滤网13的网孔的孔径沿入口管道11到出口管道12的方向依次变小。
[0035]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，箱体10可为一体式结构。
[0036]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，箱体10可为分体式结构。
[0037]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，参照图1至图3，箱体10可为规则六面体，体10可包括:入口侧板101与出口侧板102，沿X方向相对设置，入口侧板101的边缘与出口侧板102的边缘分别设置有多个螺纹孔；前板103与后板104，沿Y方向相对设置在入口侧板101与出口侧板102的边缘，前板103的边缘与后板104的边缘分别设置有对应的多个螺栓孔B ;底板105与顶板106，沿Z方向相对设置在入口侧板101与出口侧板102的边缘，底板105的边缘与顶板106的边缘分别设置有对应的多个螺栓孔B ;以及多个螺栓(未示出)，对应连接在多个螺纹孔和螺栓孔B中，将底板105与顶板106、前板103与后板104分别与入口侧板101与出口侧板102固定连接在一起。
[0038]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，参照图1至图3，入口侧板101可设置有用于密封连接入口管道11的入口侧管接口 1011 ;出口侧板102可设置有用于密封连接出口管道12的出口侧管接口 1021 ;入口管道11与出口管道12可分别通过管螺纹与入口侧管接口 1011及出口侧管接口 1021密封连接。
[0039]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，参照图2和图4，前板103与后板104可沿X方向分别在箱体10内部依次对应N个滤网13设置有N个卡槽G ;所述切屑收集装置还可包括:N个滤网支架14，依次卡设于前板103与后板104上的对应的卡槽G ;以及N个夹片15，各夹片15可拆卸地安装于对应的滤网支架14，用于将各滤网13夹紧在滤网支架14之上。卡槽式安装能实现方便地取出滤网支架14以及更换滤网13。通过从箱体10内取出滤网支架14，拧出夹片15上的螺栓即可进行滤网13的卸载和安装。
[0040]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，参照图2，各夹片15可通过螺栓可拆卸地安装于对应的滤网支架14。
[0041]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，参照图1、图3和图4，前板103可沿X方向依次对应入口侧板101和第一个滤网13之间的间隔、相邻的两个滤网13之间的间隔设置有N个开口部1031 ;切屑收集装置还可包括:N个门板16，各门板16可打开地安装于对应一个开口部1031，以在打开该门板16时露出该开口部1031，从而操作人员通过该开口部1031将对应的收集在箱体10内的切屑取出。基于门板16的设置，便于操作人员者打开门板16并经由开口部1031将对应的收集在箱体10内的切屑取出。
[0042]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，各门板16可拆卸地安装于对应一个开口部1031。
[0043]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，参照图1、图3和图4，各门板16可开合地安装于对应一个开口部1031。
[0044]在根据本发明的切屑收集装置的一实施例中，切屑收集装置还可包括枢转组件17以及卡合组件18。枢转组件17对应各门板16设置，各枢转组件17包括:凸块171，固定设置在顶板106上；合页172，枢转连接该凸块171和对应一个门板16，使该门板16能够枢转。卡合组件18对应各门板16设置，各卡合组件18包括:搭扣181，设置于底板105 ;搭扣拉杆182，对应连接于该搭扣181 ;以及搭扣拉片183，固定设置于该门板16，能够与该搭扣拉杆182脱开或卡合，以实现该门板16的开合。在另一实施例中，各枢转组件17的凸块171也可固定设置在底板105上，而各卡合组件18的搭扣181设置于顶板106。
[0045]在根据本发明的切