一种太阳能电池焊接工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能电池加工技术领域，特别是涉及一种太阳能电池焊接工艺。
【背景技术】
[0002]从太阳能电池片到电池组件，需要将单片的电池连接起来使之形成一个整体，焊接就是其中最主要的工序，其主要包括单焊和串焊，单焊是指将焊带焊接到电池正面的主栅线上，焊带的长度一般为电池边长的2倍，多出的焊带在串焊时与后面的电池片的背面电极相连。串焊时将焊好的单个电池片从背面互相焊接成一个电池串。目前主要以手工焊接工艺为主，电池的定位主要靠一个焊接面板，上面设有放置电池片的凹槽，焊接时，操作者将电池片放置在凹槽内，使用电烙铁将电池片的正面电极焊接到后电池片的背面电极上，依次将单个电池片串接在一起，并在电池串的正负极焊接出引线。
[0003]在晶体硅太阳能电池的焊接过程中，助焊剂的使用影响到太阳能电池片与焊带间的连接质量，进而直接影响到后续层压工艺和光伏组件的效率及使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种太阳能电池焊接工艺，采用优质免清洗助焊剂，能有效提高太阳能电池片与焊带间的连接质量，进而能有效提高太阳能光伏组件的效率和使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种太阳能电池焊接工艺，所述太阳能电池焊接工艺的步骤包括:将太阳能电池片放在焊接面板上，并对其进行预热；使用助焊剂将焊带的一端焊接在太阳能电池片的主栅线上；使用助焊剂将焊带的另一端焊接在相邻太阳能电池片的背面电极上；所述助焊剂采用免清洗助焊剂，其主要成分及各成分的质量百分比为:活性剂3%-6%、固含物2%-5%、成膜剂0.5%-1%，改良树脂5%-10%、高沸点溶剂5%-8%、表面活性剂1%_2%、其余为溶剂。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述活性剂为有机酸。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述固含物为松香。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述溶剂为二乙二醇丁醚。
[0009]本发明的有益效果是:本发明采用优质免清洗助焊剂，能有效提高太阳能电池片与焊带间的连接质量，进而能有效提高太阳能光伏组件的效率和使用寿命。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]本发明实施例包括:
实施例一:
一种太阳能电池焊接工艺，所述太阳能电池焊接工艺的步骤包括:将太阳能电池片放在焊接面板上，并对其进行预热；使用助焊剂将焊带的一端焊接在太阳能电池片的主栅线上；使用助焊剂将焊带的另一端焊接在相邻太阳能电池片的背面电极上；所述助焊剂采用免清洗助焊剂，其主要成分及各成分的质量百分比为:有机酸活性剂3%、松香3%、成膜剂0.5%，改良树脂7%、高沸点溶剂6%、表面活性剂1.5%、二乙二醇丁醚78%。
[0012]实施例二:
一种太阳能电池焊接工艺，所述太阳能电池焊接工艺的步骤包括:将太阳能电池片放在焊接面板上，并对其进行预热；使用助焊剂将焊带的一端焊接在太阳能电池片的主栅线上；使用助焊剂将焊带的另一端焊接在相邻太阳能电池片的背面电极上；所述助焊剂采用免清洗助焊剂，其主要成分及各成分的质量百分比为:有机酸活性剂5%、松香4.5%、成膜剂1%，改良树脂10%、高沸点溶剂5%、表面活性剂1.5%、二乙二醇丁醚73%。
[0013]本发明揭示了一种太阳能电池焊接工艺，采用优质免清洗助焊剂，该助焊剂的主要成分包括:二乙二醇丁醚、有机酸活性剂、松香、成膜剂，改良树脂、高沸点溶剂和表面活性剂，其中有机酸活性剂具有清除金属表面氧化物和改善表面张力的功能，松香可以清洁金属表面助焊剂残留物，还有防止被焊金属在高温下被氧化的功能，表面活性剂可以改善助焊剂的流动性和润湿性、降低助焊剂的表面张力并在很宽的湿度范围内包围金属表面，促进焊料向四周扩散。故本发明能有效提高太阳能电池片与焊带间的连接质量，进而能有效提高太阳能光伏组件的效率和使用寿命。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种太阳能电池焊接工艺，其特征在于，所述太阳能电池焊接工艺的步骤包括:将太阳能电池片放在焊接面板上，并对其进行预热；使用助焊剂将焊带的一端焊接在太阳能电池片的主栅线上；使用助焊剂将焊带的另一端焊接在相邻太阳能电池片的背面电极上；所述助焊剂采用免清洗助焊剂，其主要成分及各成分的质量百分比为:活性剂3%-6%、固含物2%-5%、成膜剂0.5%-1%，改良树脂5%-10%、高沸点溶剂5%-8%、表面活性剂1%_2%、其余为溶剂。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池焊接工艺，其特征在于，所述活性剂为有机酸。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池焊接工艺，其特征在于，所述固含物为松香。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池焊接工艺，其特征在于，所述溶剂为二乙二醇丁醚。
【专利摘要】本发明公开了一种太阳能电池焊接工艺，其步骤包括：将太阳能电池片放在焊接面板上，并对其进行预热；使用助焊剂将焊带的一端焊接在太阳能电池片的主栅线上；使用助焊剂将焊带的另一端焊接在相邻太阳能电池片的背面电极上；所述助焊剂采用免清洗助焊剂，其主要成分及各成分的质量百分比为：活性剂3%-6%、固含物2%-5%、成膜剂0.5%-1%，改良树脂5%-10%、高沸点溶剂5%-8%、表面活性剂1%-2%、其余为溶剂。通过上述方式，本发明采用优质免清洗助焊剂，能有效提高太阳能电池片与焊带间的连接质量，进而能有效提高太阳能光伏组件的效率和使用寿命。
【IPC分类】B23K1-00, B23K1-20
【公开号】CN104625288
【申请号】CN201410806855
【发明人】骆晓芳
【申请人】常熟高嘉能源科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月23日