保充分的切削刀片固定性。此外，第3后隙面部20的倾斜角为0°以上、11°以下的范围的理由是由于若该倾斜角比0°小则第3后隙面部20的下部(第4后隙面部附近的部分)与被削材接触的可能性非常高，若该倾斜角比11°大则不再能够充分得到上浮防止效果的缘故。因此，只要能够发挥上述的效果，则第3后隙面部20的倾斜角也可以为负角。
[0058]此外，通过设置带有比第3后隙面部20的倾斜角大的倾斜角的第4后隙面部21，能够解决因减小第3后隙面部20的倾斜角而产生的与被削材的干涉问题。即、通过将作为抵接面发挥功能的第3后隙面部20的倾斜角如上所述地设定得较小，能够解决切削刀片I的上浮，但这样一来，周侧面4的下表面3 —侧部分干涉被削材的可能性增高。也就是说，周侧面4的下表面3 —侧部分向切削刀片I的作用切削刃6的旋转轨迹的外侧伸出的可能性增高，但通过设置具有大的倾斜角的第4后隙面部21，能够避免这种情况。这样，在本发明中，通过将以往为一个的抵接面分割成两个、即分割成第3后隙面部20和第4后隙面部21，能够同时实现防止上浮(抑制高频振动)和防止干涉。
[0059]这样，在本发明中，通过将主侧面部15分割成四个，使其分别具有不同的功能，这四个后隙面部18、19、20、21协同动作，不会产生伴随的故障即能够有效地抑制高频振动。因此，本发明也能够防止起因于高频振动的各种故障、例如切削精度的恶化或卷刃。也就是说，本发明通过第I后隙面部18至第4后隙面部21组合而产生了大的效果。
[0060]此外，通过增大俯视切削刀片I时切削刀片I的厚度相对于内切圆IC的直径的比率，切削刀片I整体的刚性提高，能够实现进一步的高频振动抑制效果。该结构尤其在切削刀片I小的情况下是有效的。在将以往的切削刀片以原有的比率减小、减薄的情况下，由于切削刀片的厚度过薄，所以切削刀片整体的刚性降低，高频振动更容易发生。相对于此，通过恰当地设定切削刀片I的厚度相对于切削刀片I的内切圆直径IC的比率，虽然小也能够维持切削刀片I的整体的刚性。此外，通过这样增大厚度的比率，能够将成为抵接面的第3后隙面部20设定得较大，有切削刀片I的固定力提高，能够进一步抑制高频振动的效果。此夕卜，虽然通过这样增大厚度的比率，周侧面4的下部与被削材干涉的可能性增高，但该问题通过设置第4后隙面部21而被解消。如前所述，内切圆直径IC相对于切削刀片I的厚度的比率的优选范围为1.5以上、2.2以下。若比率不到1.5，则切削刀片I过厚，用于将切削刀片I装设在工具主体51上的空间受到很大制限。此外，如比率比2.2大，则通过加厚切削刀片I而得到的效果过小。
[0061]此外，如图4所示，通过在下表面3上设置三个突出部31，能够提高切削刀片I的支承性。即、通过将与刀片安装座53的底壁面54的抵接部位限定在三处，即使下表面3因制造公差而未成为平坦面，也能够稳定地装设切削刀片I。因此，由于切削刀片I不会晃动，所以能够抑制因此引起的高频振动。此外，由于无需如以往那样对切削刀片I的下表面3进行整面磨削，所以能够大幅度地抑制制造成本。
[0062]在本实施方式中，主侧面部15具有由四个后隙面部18、19、20、21构成的结构，但主侧面部15的后隙面部的数量并不仅限于此。即、只要不妨碍各后隙面部18、19、20、21的功能，能够进一步附加具有特殊的用途的面部或者后隙面部。进而，在切削刀片I上，第3后隙面部20未到达下表面3。但是，第3后隙面部20也可以部分到达下表面。
[0063]上述说明的切削刀片I以及刀头更换式旋转切削工具52用于90°削肩。但是，本发明并不仅限于该用途，也能够根据需要适用在各种刀头更换式旋转切削工具中。在旋转切削工具中，也可以在位于外周一侧的后隙面上形成如上所述的至少四段的后隙面部。
[0064]以上，对本发明的代表性的实施方式进行了说明。但是，本发明也能够进行各种变更，只要是不脱离本申请的权利要求书所定义的本发明的精神以及范围，则能够进行置換、变更。
【主权项】
1.一种切削刀片(I )，其特征在于， 具备:相互朝向相反一侧的第I端面(2)和第2端面(3);在该第I端面与该第2端面之间延伸的周侧面(4);切削刃(6)，形成在前述第I端面与前述周侧面的交叉棱线部上，该切削刃形成为前述第I端面(2)作为前倾面发挥功能，并且前述周侧面(4)的一部分作为后隙面发挥功能； 与前述切削刃的至少一部分邻接的前述周侧面的部分(15)从前述第I端面一侧朝向前述第2端面一侧至少依次排列有与前述切削刃(6)邻接的第I后隙面部(18)，第2后隙面部(19)，第3后隙面部(20)，以及第4后隙面部(21)， 前述第I后隙面部(18)的倾斜角沿着前述切削刃逐渐变化，并且在沿着前述切削刃的范围内，从前述第I端面一侧朝向前述第2端面一侧具有一定或者大致一定的宽度， 前述第I后隙面部(18)的倾斜角的最小值为2.0°以上、6.0°以下的范围，该第I后隙面部的倾斜角的最大值为10.5°以上、14.5°以下的范围， 前述第2后隙面部(19)连接前述第I后隙面部与前述第3后隙面部， 前述第3后隙面部(20)的倾斜角为0.0°以上、11.0°以下的范围， 前述第4后隙面部(21)具有比前述第3后隙面部大的倾斜角。
2.如权利要求1所述的切削刀片(1)，其特征在于， 前述第I后隙面部(18)的前述宽度为0.1mm以上、0.6mm以下的范围。
3.如权利要求1或2所述的切削刀片(I)，其特征在于， 从与前述第I端面对置的一侧观察前述切削刀片时，能够在前述第I端面(2)上确定内切圆(1C)， 前述内切圆的直径相对于前述切削刀片的厚度的比率为1.5以上、2.2以下。
4.如权利要求1至3中任一项所述的切削刀片(1)，其特征在于， 前述第2端面(3)形成为当前述切削刀片(I)安装在工具主体上时作为支承面起作用， 在该第2端面上设有至少三个突出部(31)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的切削刀片(I)，其特征在于， 前述切削刃(6)具有主切削刃(11)，副切削刃(12)，以及连接该主切削刃和该副切削刃的拐角切削刃(13)， 前述第I后隙面部(18)至少与前述主切削刃邻接。
6.如权利要求5所述的切削刀片(I)，其特征在于， 前述主切削刃(11)形成为随着离开前述拐角切削刃(13)而逐渐接近前述第2端面⑶。
7.如权利要求5或6所述的切削刀片(I)，其特征在于， 前述第I后隙面部(18)形成为随着沿着前述主切削刃(11)离开前述拐角切削刃(13)，倾斜角逐渐增大。
8.如权利要求1至7中任一项所述的切削刀片(1)，其特征在于， 当从与前述第I端面对置的一侧观察前述切削刀片时，该切削刀片的外轮廓形状为大致三角形，该切削刀片具备三个前述切削刃(6 )。
9.一种刀头更换式旋转切削工具(52)，具备顶端部(51a)具有至少一个刀片安装座(53)的工具主体(51)，切削刀片装卸自如地安装在该刀片安装座上，其特征在于， 前述切削刀片是权利要求1至8中任一项所述的切削刀片(I)， 前述切削刀片以轴向前角为6°以上、14°以下的范围，径向前角为一 8°以上、0°以下的范围装设在前述刀片安装座上， 安装在了该刀片安装座上的前述切削刀片的前述第I后隙面部(18)上的后角为5°以上、13°以下。
【专利摘要】本发明提供一种适于90°削肩的切削刀片（1）。切削刀片（1）具备两个第1端面和第2端面（2、3），在其间延伸的周侧面（4），和形成在第1端面与周侧面的交叉棱线部上的切削刃（6）。切削刃（6）形成为第1端面（2）作为前倾面发挥功能，并且周侧面（4）的一部分作为后隙面发挥功能。与切削刃（6）的至少一部分邻接的周侧面的部（15）从第1端面一侧朝向第2端面一侧依次具备与切削刃邻接的第1后隙面部（18），第2后隙面部（19），第3后隙面部（20），以及第4后隙面部（21）。
【IPC分类】B23C5-20, B23C5-10
【公开号】CN104661779
【申请号】CN201380050845
【发明人】盐田雄介, 阿曾孝洋
【申请人】株式会社钨钛合金
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年8月30日
【公告号】EP2902144A1, US20150202697, WO2014050438A1