对工件进行打绞通孔的加工，完成加工后多轴钻孔头停止工作，伺服移动滑台回到原位；最后第八工位上的工件通过工作台旋转45°后回到第一工位下料并重新上料，然后继续进行工件的重复加工即可。
[0031]如上所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，当多轴钻孔头中的电机主轴启动时，电机主轴驱动第三齿轮转动，这样第三齿轮通过与其啮合的两侧第四齿轮驱动第四齿轮的齿轮轴转动，第四齿轮的齿轮轴转动驱动与第四齿轮的齿轮轴相连的第五齿轮转动，由于第五齿轮与第六齿轮啮合，从而驱动第六齿轮转动，最后驱动与第六齿轮的齿轮轴相连的钻头进行钻孔加工，从而实现了一个电机主轴驱动多个钻头同时打孔的功能，其中钻头的数量为四个。
[0032]如上所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其单轴钻孔头中的主轴由第一轴、第二轴、第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴组成，且第一轴、第一连接轴和第三连接轴与箱体之间分别设有圆锥滚珠轴承、双圆锥滚珠轴承和圆柱滚子轴承，从而保证了单轴钻孔头在钻孔时的稳定性好，不易晃动，能够很有效的对工件进行打孔加工。
[0033]如上所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其还包括液压系统、电气控制系统和冷却排肩系统，液压系统用于工作台的旋转，电气控制系统用于控制蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床中的机械动作，冷却排肩系统在工件加工时起到冷却以及排肩的功能。
[0034]如上所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，由于工作台的每个工位上均设置有压紧装置，这样在工件从毛坯到成品的顺时针加工过程中，八个工位上的压紧装置呈流水线循环工作，当空余的第一工位上的工件毛坯转动到第二工位时，第八工位的工件毛坯会转动到第一工位进行卸料并同时进行下一个工件毛坯的上料，该过程不会影响其他工位上的加工工序，所以该机床在工件的一次加工过程中，是处于满负荷运行状态的，每个工件的加工成型都无需等待上一个工件完全加工才能进行新一轮的加工。
[0035]本发明的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其操作简单方便，能够实现一次装夹完成多种工序的加工，加工效率高，降低了操作工人的劳动强度的同时减少了生产成本，而且整个加工工序的工件不需要进行分道装夹，不会影响工件的形位公差，提高了产品精度，满足了大批量零件规模化的生产，具有较高的实用性和推广价值。
[0036]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其特征在于:包括底座、工作台、压紧夹具和多个加工装置；所述底座上设有工作台；所述工作台为多工位分度回转的工作台；所述工作台上设有压紧夹具；所述压紧夹具包括夹具体、设置在夹具体上对应工作台的每一工位的压紧装置以及位于夹具体中心的回转分油器；所述加工装置按照加工工序的顺序设置在工作台的四周，且每个加工装置与一个工位相互对应设置。
2.根据权利要求1所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其特征在于:所述工作台为八工位分度液压回转的工作台。
3.根据权利要求2所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其特征在于:所述压紧装置包括压紧机构、定位盘和对中机构；所述多个压紧机构圆形阵列分布在定位盘四周；所述对中机构位于定位盘一侧；所述压紧机构包括压紧油缸、第一联接块、第二联接块、压紧块和固定块；所述压紧油缸设置在夹具体内；所述压紧油缸上端穿出夹具体与第一联接块相连；所述第一联接块与压紧块活动连接；所述压紧块的中部与第二联接块上端活动相连；所述第二联接块下端与位于夹具体上的固定块活动连接。
4.根据权利要求2或3所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其特征在于:所述对中机构包括第一夹紧块、第二夹紧块、对中油缸、第一齿条、第二齿条和转接轴；所述第一夹紧块和第二夹紧块相对设置在夹具体上；所述对中油缸横向设置在夹具体内；所述对中油缸与第一齿条相连；所述第一齿条通过转接轴与第二齿条相连；所述第一夹紧块通过第二齿条可滑动的设置在夹具体上。
5.根据权利要求4所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其特征在于:所述加工装置的数量为七个；所述加工装置包括垫块、伺服移动滑台、加工机头和驱动电机；所述伺服移动滑台通过垫块设置在底座上；所述加工机头设置在伺服移动滑台上；所述加工机头与驱动电机相连。
6.根据权利要求5所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其特征在于；所述七个加工装置中的加工机头分别为液压镗车头、单轴孔钻头、单轴孔钻头、单轴孔钻头、伺服镗车头、单轴孔钻头和多轴钻孔头。
7.根据权利要求6所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其特征在于:所述伺服移动滑台包括箱体、伺服电机、箱盖、滑台、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、滑台行程开关、胀套、第一压盖、隔套和压板；所述箱体两侧设有箱盖和滑台；所述伺服电机设置在箱体上；所述伺服电机的传动轴与箱体内的第一齿轮相连；所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接；所述第二齿轮与滑台内的丝杆相连；所述滑台与滑台行程开关相连；所述第一齿轮的内表面设有胀套，胀套经旋接螺栓的第一压盖挤压；所述第二齿轮与丝杆之间设有隔套，并通过压板使第二齿轮和丝杆之间紧固相连。
8.根据权利要求7所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其特征在于:所述单轴孔钻头包括单轴孔钻头箱体、主轴、防尘套、法兰盘、法兰盖、第一调整垫、第二调整垫、圆锥滚珠轴承、第二隔套、双圆锥滚珠轴承、第二锁紧螺母、调节螺母、圆柱滚子轴承、垫片、法兰和盖板；所述单轴孔钻头箱体上端设有盖板；所述单轴孔钻头箱体内设有主轴；所述主轴包括第一轴、第二轴、第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴；所述第一轴与单轴孔钻头箱体之间设有圆锥滚珠轴承；所述圆锥滚珠轴承一侧设有套设在第一轴上的法兰盘；所述法兰盘上端设有法兰盖；所述法兰盘与第一轴之间还设有防尘套；所述第一连接轴与单轴孔钻头箱体之间设有双圆锥滚珠轴承；所述圆锥滚珠轴承与双圆锥滚珠轴承之间设有第二隔套，并通过第二锁紧螺母压紧；所述双圆锥滚珠轴承一侧还设有位于第一连接轴上的第一调整垫；所述第三连接轴与第二连接轴相连一侧还设有调节螺母和第二调整垫；所述第三连接轴与单轴孔钻头箱体之间设有圆柱滚子轴承；所述第三连接轴上还设有与单轴孔钻头箱体紧靠相连的法兰；所述法兰与第三连接轴之间设有垫片，并通过第三锁紧螺母锁紧。
9.根据权利要求8所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其特征在于:所述多轴钻孔头包括电机主轴、多轴钻孔头箱体、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、筒夹、钻头、角接触轴承、轴承、第一锁紧螺母、第一隔套、第二压盖和球轴承；所述第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮设置在多轴钻孔头箱体内；所述电机主轴与第三齿轮的齿轮轴相连；所述第三齿轮两侧啮合有对称设置的第四齿轮；所述第四齿轮的齿轮轴与第五齿轮相连；所述第五齿轮与两个第六齿轮啮合相连；所述第六齿轮的齿轮轴下端设有筒夹；所述筒夹下端连接有钻头；所述第六齿轮的齿轮轴上下两侧与多轴钻孔头箱体之间分别设有角接触轴承和轴承，并分别通过第一锁紧螺母锁紧；所述第六齿轮与角接触轴承和轴承之间均设有第一隔套，并通过第二压盖压紧；所述第三齿轮的齿轮轴与多轴钻孔头箱体之间设有球轴承。
10.根据权利要求1-9中的任一项所述的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其特征在于:所述蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床还包括电气控制系统、液压系统以及冷却排肩系统。
【专利摘要】本发明涉及一种蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，包括底座、工作台、压紧夹具和多个加工装置；所述底座上设有工作台；所述工作台为多工位分度回转的工作台；所述工作台上设有压紧夹具；所述压紧夹具包括夹具体、设置在夹具体上对应工作台的每一工位的压紧装置以及位于夹具体中心的回转分油器；所述加工装置按照加工工序的顺序设置在工作台的四周，且每个加工装置与一个工位相互对应设置，本发明的蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床，其加工效率高，能够实现一次装夹完成多种工序的加工，降低了操作工人的劳动强度的同时减少了生产成本，产品加工精度高，满足了大批量工件规模化生产的需求。
【IPC分类】B23Q7-02, B23Q39-04
【公开号】CN104772659
【申请号】CN201510183608
【发明人】曹廷龙, 顾德胜, 刘天华, 刘斌, 洪萍
【申请人】江苏胜德龙机电科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月20日