一种管孔的去毛刺工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种去毛刺技术，特别涉及一种管孔的去毛刺工具。
【背景技术】
[0002]通常对于管孔的孔口去毛刺，基本采用的是人工使用镊子在管孔内小心去除毛刺，随着生产量的增长，人工去毛刺的方法已经严重影响了去毛刺的进度。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种管孔的去毛刺工具，该工具能够大幅提高管孔的去毛刺效率，提高生产量。
[0004]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种管孔的去毛刺工具，包括圆头挫、圆球挫，所述圆头挫的尾部设有手柄，所述圆头挫的头部沿圆头挫的轴线方向开设螺旋孔I，螺旋孔I的轴线与圆头挫的轴线重合，所述圆球挫上固定一根螺旋杆，所述圆球挫位于管孔内，螺旋杆从管孔内穿出，且与圆头挫的螺旋孔I螺纹连接。
[0005]优选的，圆头挫上还设有一个螺纹孔II，螺纹孔II与螺纹孔I相交，且相互垂直，所述螺纹孔II内螺纹连接一根压紧螺钉，压紧螺钉的端部挤压位于螺旋孔I内的螺旋杆的杆身。
[0006]采用上述技术方案，将圆球挫放置于管孔内，并将圆球挫的螺旋杆从管孔穿出，使用圆头挫将螺旋杆连接上，在去毛刺时，只需要转动圆头挫的手柄即可轻松去除掉管孔毛刺，大大提高了去毛刺的效率。
【附图说明】
[0007]图1是本发明结构示意图；
[0008]其中，1.圆头挫2.手柄3.螺旋孔I 4.圆球挫5.螺旋杆6.管孔7.螺旋孔II。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明:
[0010]如图1所示，本发明一种管孔的去毛刺工具，包括圆头挫1、圆球挫4，圆头挫I的尾部设有手柄2，圆头挫I的头部沿圆头挫I的轴线方向开设螺旋孔I 3，螺旋孔I 3的轴线与圆头挫I的轴线重合，圆球挫4上固定一根螺旋杆5，圆球挫4位于管孔6内，螺旋杆5从管孔6内穿出，且与圆头挫I的螺旋孔I 3螺纹连接，圆头挫I上还设有一个螺纹孔II 7，螺纹孔II 7与螺纹孔I 3相交，且相互垂直，螺纹孔II 7内螺纹连接一根压紧螺钉，压紧螺钉的端部挤压位于螺旋孔I 3内的螺旋杆5的杆身。
[0011 ] 本发明将圆球挫4放置于管孔6内，并将圆球挫4的螺旋杆5从管孔6穿出，使用圆头挫I将螺旋杆5连接上，在去毛刺时，只需要转动圆头挫I的手柄2即可轻松去除掉管孔6的毛刺，大大提高了去毛刺的效率。
[0012]本发明在圆头挫I上还开设一个螺纹孔II 7，螺纹孔II 7与螺纹孔I 3相交，且相互垂直，螺纹孔II 7内螺纹连接一根压紧螺钉，压紧螺钉的端部挤压位于螺旋孔I 3内的螺旋杆5的杆身，可以压紧螺旋杆5，避免在转动手柄2时螺旋杆5出现松动。
[0013]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种管孔的去毛刺工具，包括圆头挫(1)、圆球挫(4)，所述圆头挫(I)的尾部设有手柄(2)，其特征在于:所述圆头挫⑴的头部沿圆头挫⑴的轴线方向开设螺旋孔I (3)，螺旋孔I (3)的轴线与圆头挫(I)的轴线重合，所述圆球挫(4)上固定一根螺旋杆(5)，所述圆球挫(4)位于管孔(6)内，螺旋杆(5)从管孔(6)内穿出，且与圆头挫(I)的螺旋孔I (3)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的管孔的去毛刺工具，其特征在于:所述圆头挫(I)上还设有一个螺纹孔II (7)，螺纹孔II (7)与螺纹孔I (3)相交，且相互垂直，所述螺纹孔II (7)内螺纹连接一根压紧螺钉，压紧螺钉的端部挤压位于螺旋孔I (3)内的螺旋杆(5)的杆身。
【专利摘要】本发明公开了一种管孔的去毛刺工具，包括圆头挫、圆球挫，所述圆头挫的尾部设有手柄，所述圆头挫的头部沿圆头挫的轴线方向开设螺旋孔Ⅰ，螺旋孔Ⅰ的轴线与圆头挫的轴线重合，所述圆球挫上固定一根螺旋杆，所述圆球挫位于管孔内，螺旋杆从管孔内穿出，且与圆头挫的螺旋孔Ⅰ螺纹连接，将圆球挫放置于管孔内，并将圆球挫的螺旋杆从管孔穿出，使用圆头挫将螺旋杆连接上，在去毛刺时，只需要转动圆头挫的手柄即可轻松去除掉管孔毛刺，大大提高了去毛刺的效率。
【IPC分类】B23D67-10, B23D67-12
【公开号】CN104858498
【申请号】CN201510299626
【发明人】朱俊生
【申请人】铜陵市永生机电制造有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年6月3日