全自动电料压装机的上料机构的正位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其是涉及一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前公知的压装都是手工或半自动设备进行加工，加工完成后进行整形，整形依然采用手工或者半自动，整形完成后进行检测，排除不合格产品，整个流程用人多、劳动强度大、设备多、设备安全系数不高、电耗大、噪音大、占地广，而且最主要的是手工操作后，产品合格率低，生产效率也低，成本大大提高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，能够全自动完成对加工电料的正位工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
[0005]为实现上述目的，本发明提出如下技术方案:一种全自动电料压装机，所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架，所述正位架上端安装有正位气缸，所述正位气缸上设有滑轨，滑轨上设有正位滑块，所述正位滑块前端头向下延伸成正位连接板，正位气缸的输出轴前端与正位连接板连接固定，正位滑块上设有正位折板，正位折板的下端设有楔型正位头。
[0006]本发明的有益效果是:本发明一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，能够全自动完成对加工电料的正位工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
【附图说明】
[0007]图1是本发明全自动电料压装机的上料机构的正位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0009]如图1所示，本发明所揭示的一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架121，所述正位架121上端安装有正位气缸122，所述正位气缸122上设有滑轨，滑轨上设有正位滑块123，所述正位滑块123前端头向下延伸成正位连接板124，正位气缸122的输出轴前端与正位连接板连接124固定，正位滑块123上设有正位折板125，正位折板125的下端设有楔型正位头126。
[0010]本发明的有益效果是:本发明一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，能够全自动完成对加工电料的正位工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，其特征在于:所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架，所述正位架上端安装有正位气缸，所述正位气缸上设有滑轨，滑轨上设有正位滑块，所述正位滑块前端头向下延伸成正位连接板，正位气缸的输出轴前端与正位连接板连接固定，正位滑块上设有正位折板，正位折板的下端设有楔型正位头。
【专利摘要】本发明揭示了一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架，所述正位架上端安装有正位气缸，所述正位气缸上设有滑轨，滑轨上设有正位滑块，所述正位滑块前端头向下延伸成正位连接板，正位气缸的输出轴前端与正位连接板连接固定，正位滑块上设有正位折板，正位折板的下端设有楔型正位头。本发明能够全自动完成加工、检测及下料等工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN104907804
【申请号】CN201510347876
【发明人】许卫兵
【申请人】吴中区横泾博尔机械厂
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月23日