一种耐风化矿用电缆用电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐风化矿用电缆用电缆料，各原料以重量份计如下：三元乙丙橡胶36～40份，环氧树脂12?14份，一缩二乙二醇二苯甲酸酯6～8份，偏苯三酸三辛酯7～9份，三乙醇铵8～10份，磷酸钙3.5?5.5份，氢氧化铝阻燃剂1.5～2.5份，硅钙渣1.6～2.4份，铝粉0.4～0.8份，氨基甲酸酯0.1～0.2份，钾长石粉0.1～0.2份，羟乙基纤维素1.2?2.4份；本发明具有更优良的抗断裂性能和机械强度，同时具有良好的防腐蚀、耐酸碱的性能，对电缆进行很好的保护。
【专利说明】
一种耐风化矿用电缆用电缆料[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及电缆料制备领域，具体属于一种耐风化矿用电缆用电缆料。
[0003]【背景技术】
[0004]随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。电缆护套材料不仅需要有优良的物理性能，如拉伸强度、断裂伸长率等，同时还需要拥有良好的阻燃性能。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种耐风化矿用电缆用电缆料，具有更优良的抗断裂性能和机械强度，同时具有良好的防腐蚀、耐酸碱的性能，对电缆进行很好的保护。
[0007]本发明的技术方案如下:一种耐风化矿用电缆用电缆料，各原料以重量份计如下:三元乙丙橡胶36?40份，环氧树脂12-14份，一缩二乙二醇二苯甲酸酯6?8份，偏苯三酸三辛酯7?9份，三乙醇铵8?10 份，磷酸钙3.5-5.5份，氢氧化铝阻燃剂1.5?2.5份，硅钙渣1.6?2.4份，铝粉0.4?0.8份， 氨基甲酸酯〇.1?〇.2份，钾长石粉0.1?0.2份，羟乙基纤维素1.2-2.4份；该电缆料具体的制作方法是:1)将三元乙丙橡胶、硅钙渣、三乙醇铵和环氧树脂放入溶胶釜中，温度控制在110?130 °C，在转速50-70 r /min下，加入铝粉、羟乙基纤维素和氨基甲酸酯，使之溶解，然后进行搅拌混合均匀，得到主料备用；2)对步骤1)得到的主料进行进行感应加热:第一步，将温度从常温上升到100 °C，用时40s;第二步，将温度从100 °C上升到170 °C，用时60s;第三步，将温度从170 °C下降到80 °C，用时30s;第四步，将温度从80°C下降到室温，用时10s;(3)将步骤2)得到的主料与和钾长石粉、氢氧化铝阻燃剂、磷酸钙投入到离心机中， 800-1000r/min离心搅拌20-30分钟，加入剩余所有原料，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，即得。
[0008]一种耐风化矿用电缆用电缆料，所述各原料以重量份计如下:三元乙丙橡胶38份， 环氧树脂13份，一缩二乙二醇二苯甲酸酯7份，偏苯三酸三辛酯8份，三乙醇铵9份，磷酸钙 4.5份，氢氧化铝阻燃剂2份，娃钙渣2份，错粉0.6份，氨基甲酸酯0.15份，钾长石粉0.15份， 羟乙基纤维素1.8份。
[0009]本发明的电缆料中添加了阻燃和抗氧化成分，且具有更优良的抗断裂性能，使电缆避免在使用安装或者各种环境中出现断裂的现象，配方成本控制更合理。
[0010]【具体实施方式】
[0011] 实施例1:一种耐风化矿用电缆用电缆料，所述各原料以重量份计如下:三元乙丙橡胶38份，环氧树脂13份，一缩二乙二醇二苯甲酸酯7份，偏苯三酸三辛酯8份，三乙醇铵9份，磷酸钙4.5份， 氢氧化铝阻燃剂2份，娃钙渣2份，错粉0.6份，氨基甲酸酯0.15份，钾长石粉0.15份，轻乙基纤维素1.8份；该电缆料具体的制作方法是:1)将三元乙丙橡胶、硅钙渣、三乙醇铵和环氧树脂放入溶胶釜中，温度控制在120°C，在转速60 r /min下，加入铝粉、羟乙基纤维素和氨基甲酸酯，使之溶解，然后进行搅拌混合均匀，得到主料备用；2)对步骤1)得到的主料进行进行感应加热:第一步，将温度从常温上升到100 °C，用时40s;第二步，将温度从100 °C上升到170 °C，用时60s;第三步，将温度从170 °C下降到80 °C，用时30s;第四步，将温度从80°C下降到室温，用时10s;(3)将步骤2)得到的主料与和钾长石粉、氢氧化铝阻燃剂、磷酸钙投入到离心机中， 900r/min离心搅拌25分钟，加入剩余所有原料，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，即得。[0〇12]本发明实施例生产出的电缆性能测试:硬度(邵氏A):60;拉伸强度(MPa):15.6;断裂伸长率(％):400;耐油性:20#机油100°C X 50h，断裂伸长率保持率81.3%、抗拉强度保持率80.4%。
【主权项】
1.一种耐风化矿用电缆用电缆料，其特征在于，各原料以重量份计如下:三元乙丙橡胶 36?40份，环氧树脂12-14份，一缩二乙二醇二苯甲酸酯6?8份，偏苯三酸三辛酯7?9份，三 乙醇铵8?10份，磷酸钙3.5-5.5份，氢氧化铝阻燃剂1.5?2.5份，硅钙渣1.6?2.4份，铝粉 0.4?0.8份，氨基甲酸酯0.1?0.2份，钾长石粉0.1?0.2份，羟乙基纤维素1.2-2.4份；该电缆料具体的制作方法是:1)将三元乙丙橡胶、硅钙渣、三乙醇铵和环氧树脂放入溶胶釜中，温度控制在110?130 °C，在转速50-70 r /min下，加入铝粉、羟乙基纤维素和氨基甲酸酯，使之溶解，然后进行搅 拌混合均匀，得到主料备用；2)对步骤1)得到的主料进行进行感应加热:第一步，将温度从常温上升到100°C，用时40s;第二步，将温度从100°C上升到170°C，用时60s;第三步，将温度从170 °C下降到80 °C，用时30s;第四步，将温度从80°C下降到室温，用时10s;(3)将步骤2)得到的主料与和钾长石粉、氢氧化铝阻燃剂、磷酸钙投入到离心机中， 800-1000r/min离心搅拌20-30分钟，加入剩余所有原料，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤 压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，即得。2.根据权利要求1所述的一种耐风化矿用电缆用电缆料，其特征在于，所述各原料以重 量份计如下:三元乙丙橡胶38份，环氧树脂13份，一缩二乙二醇二苯甲酸酯7份，偏苯三酸三 辛酯8份，三乙醇铵9份，磷酸钙4.5份，氢氧化铝阻燃剂2份，硅钙渣2份，铝粉0.6份，氨基甲 酸酯〇.15份，钾长石粉0.15份，羟乙基纤维素1.8份。
【文档编号】C08L23/16GK105949627SQ201610338312
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】不公告发明人
【申请人】合肥庭索环保材料有限公司