对齐防滑装置以及冷床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热乳乳件技术领域，尤其涉及一种对齐防滑装置以及冷床。
【背景技术】
[0002]冷床是热乳棒材生产线上的关键设备，用于横向运输、冷却倍尺棒材。通常由上钢装置、步进齿条床面、对齐辊道、下料装置等组成。
[0003]倍尺后的棒材上冷床时由制动板制动，其尾部或头部停止的位置参差不齐，有的时候相差几米，当成组的棒材下冷床后需要在冷剪处进行切头、切定尺等工序，不齐的头部将要当做废料切除，为了减少切废率，棒材在冷床上横移过程中必须将其端部靠近冷剪对齐。因此，在冷床中部都会设置一套对齐装置。通常，对齐装置由传动辊、自由辊、对齐挡板组成，由传动辊驱动棒材向对齐挡板运行，当头部到达挡板时被挡板阻挡对齐。
[0004]通常的冷床工作过程中，对齐辊道一直在旋转，对齐辊道一般有多个齿槽，需要多个步进周期才能保证所有的棒材端部都撞到挡板上，若部分棒材上冷床时端部离对齐挡板比较近，则在对齐辊道的前几个齿槽中就已经对齐，而辊道一直在旋转，棒材和辊道之间为滑动摩擦，容易造成辊子和棒材的磨损，通常对齐辊道的报废也是因为辊子和棒材之间的滑动摩擦造成的，若能控制它们之间为滚动摩擦，将延长对齐辊道的使用寿命。
[0005]对于靠尾端对齐的棒材冷床，由于每根坯料所乳制出来成品的最后一段尾部有约200mm的长度是必须切掉的，若所有棒材尾部全部对齐在一个位置，则冷剪切定尺前必须将成组棒材的尾部全部切掉200?300mm的长度，这样会降低成材率。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种对齐防滑装置，旨在用于解决现有的冷床中对齐辊道与乳件之间磨损较大的问题。
[0007]本发明是这样实现的:
[0008]本发明提供一种对齐防滑装置，包括传动辊组件以及驱动组件，所述传动辊组件包括沿直线依次平行设置且由所述驱动组件驱使绕各自轴线同向旋转的若干传动辊，每一所述传动辊的外圆面上均开设有支撑乳件的若干圈第一卡槽，各所述第一卡槽均垂直于所述传动辊的轴线，且相邻两个所述传动辊之间的各所述第一卡槽一一对应，于所述传动辊组件的出料侧设置有挡板组件，还包括若干顶升机构，沿各所述传动辊的排列方向且位于同一直线上的各所述第一卡槽为一组，每一所述顶升机构对应其中一组的各所述第一卡槽，且每一所述顶升机构均包括可驱使位于对应组的各所述第一卡槽内的所述乳件沿竖直方向移动的至少两个顶杆。
[0009]具体地，每一所述顶升机构还包括位于各组所述第一卡槽正下方的拉杆以及驱使所述拉杆沿各所述传动辊径向移动的第一驱动件，各所述顶杆一端可转动设置于所述拉杆上，另一端设置有防止其沿所述拉杆同向移动的限位件，且各所述顶杆的长度方向与所述拉杆的运动方向之间具有倾斜角。
[0010]进一步地，每一所述顶升机构还包括配重块，所述第一驱动件为水平设置的气缸，所述拉杆水平设置，且所述拉杆一端与所述第一驱动件连接，另一端吊挂所述配重块。
[0011]具体地，每一所述顶升机构包括三十至五十个所述顶杆，且各所述顶杆均间隔设置。
[0012]进一步地，于相邻两个所述传动辊之间还平行设置有可绕自身轴线旋转的自由辊，每一所述自由辊的外圆面上开设有与相邻所述传动辊的各所述第一卡槽一一对应的若干圈第二卡槽，且所述第二卡槽的底面与所述第一卡槽的底面等高。
[0013]进一步地，于相邻所述自由辊与所述传动辊之间还增设有导向板，所述导向板的上表面与所述第一卡槽的底面等高。
[0014]进一步地，每一所述自由辊包括辊轴以及套设于所述辊轴上的若干辊环，各所述辊环沿所述辊轴的轴向依次排列，各所述辊环与各所述第二卡槽一一对应，且每一所述第二卡槽位于与其对应的所述辊环上。
[0015]本发明还提供一种冷床，包括床体，于所述床体上设置有上述的对齐防滑装置以及驱使所述乳件沿各所述传动辊轴向移动的步进齿条组件。
[0016]进一步地，所述挡板组件包括设置于所述传动辊组件出料侧的固定板，所述固定板具有朝向各所述传动辊设置的第一抵挡面，所述第一抵挡面与所述传动辊的轴向之间具有夹角，且沿所述乳件按照所述传动辊轴向移动的方向所述第一抵挡面具有远离各所述传动辊的远离端。
[0017]进一步地，所述挡板组件还包括设置于所述远离端的活动板以及可驱使所述活动板沿所述传动辊径向移动的第二驱动件，所述活动板具有平行于各所述传动辊的第二抵挡面，且靠近所述挡板组件的所述传动辊的各所述第一卡槽沿所述传动辊径向的投影均位于所述第一抵挡面或者所述第二抵挡面上。
[0018]本发明具有以下有益效果:
[0019]本发明的装置中，各所述传动辊由驱动组件驱使同向旋转，当将乳件沿直线设置于各传动辊的第一卡槽内时，通过摩擦力作用可以使得乳件沿各所述传动辊的径向移动，且在继续移动后乳件的其中一端部与挡板组件接触，则乳件难以继续移动，此时其中一组顶升机构开始工作，位于该乳件正下方的各顶杆可将乳件顶起使得乳件与各传动辊之间脱离，即传动辊与乳件之间不会产生摩擦力，进而可以避免传动辊出现过多的磨损，提升其使用寿命，对于每一提升机构的顶杆应至少两个，主要用于保证顶杆在支撑乳件时的稳定性，而当将上述的装置应用于冷床上后，传动辊的使用寿命较长，可以保证乳件在冷床上移动的稳定性。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本发明实施例提供的对齐防滑装置的结构示意图；
[0022]图2为图1的对齐防滑装置的传动辊的结构示意图；
[0023]图3为图1的对齐防滑装置的顶升机构的结构示意图；
[0024]图4为图1的对齐防滑装置的自由辊的结构示意图；
[0025]图5为图4中A处放大图；
[0026]图6为图1的对齐防滑装置的挡板组件的俯视图；
[0027]图7为图1的对齐防滑装置的挡板组件的主视图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]参见图1以及图2，本发明实施例提供一种对齐防滑装置，主要用于控制乳件的移动，对于乳件可以棒材为例，包括传动辊组件I以及驱动组件2，传动辊组件I包括有若干个传动辊11，各传动辊11均沿直线依次排列，且相邻各传动辊11之间平行间隔设置，即按照排列方向各传动辊11均重叠，驱动组件2为动力元件，在其作用下各传动辊11均可绕自身轴线旋转，在每一传动辊11的外圆面上均开设有若干圈第一卡槽111，且相邻两个传动辊11之间的各第一卡槽111 一一对应，将沿传动辊11排列方向且位于同一直线上的各第一卡槽111分为一组，则传动辊组件I具有若干组第一卡槽111，且数量与每一传动辊11的第一卡槽111数量相同，对此可将棒材置于其中一组的部分第一卡槽111内，另外在传动辊组件I的出料侧设置有挡板组件3，通过挡板组件3可以限制第一卡槽111内棒材的继续移动以起到对齐棒材的作用，装置还包括有若干顶升机构4，顶升机构4的数量与第一卡槽111的组数相同，每一顶升机构