圆锥工件数控带锯床锯切系统及加工方法_4

文档序号:9387853阅读:来源:国知局
底板(6)后端的下翻转轴承座¢-1),这对下翻转轴承座(6-1)之间设有倾斜装置(7),倾斜装置(7)包括转动连接于下翻转轴承座¢-1)内的下翻转丝杆座(7-1)、置于下翻转丝杆座(7-1)外端的可倾伺服电机(7-2),可倾伺服电机(7-2)上连接有通过可倾伺服电机(7-2)驱动的丝杆(8),丝杆(8)穿过下翻转丝杆座(7-1),所述丝杆(8)顶端设有滚珠丝杆螺母座(7-3),滚珠丝杆螺母座(7-3)两端设有实现滚珠丝杆螺母座(7-3)转动的上翻转轴承座(7-4),上翻转轴承座(7-4)顶端固定安装有顶板(9);所述底板(6)前端设有与倾斜装置(7)配合使用且实现顶板(9)转动的轴座(10),该轴座(10)包括一组置于底板(6)顶部的轴座下支撑座(10-1)和置于顶板(9)底部的轴座上支撑座(10-2),轴座下支撑座(10-1)上固定有角度调整旋转轴(11),轴座上支撑座(10-2)转动连接于角度调整旋转轴(11)上;所述顶板(9)上端设有工件安装台(12),工件安装台(12)底部安装有用于实现其本身转动的旋转装置(13),该旋转装置(13)包括置于顶板(9)上方的推力球轴承座(13-1)、置于推力球轴承座(13-1)内的推力球轴承(13-2),所述顶板(9)下方设有与推力球轴承座(13-1)相连的分度头(13-3),分度头(13-3)外安装有进给伺服电机(13-4)。2.根据权利要求1所述的圆锥工件数控带锯床,其特征是:所述下翻转丝杆座(7-1)侧部设有行程保护装置(14),该行程保护装置(14)包括转动连接于下翻转丝杆座(7-1)上的旋转行程开关(14-1)以及移动连接于旋转行程开关(14-1)内的行程开关滑杆(14-2),行程开关滑杆(14-2)顶端固定有转动连接于滚珠丝杆螺母座(7-3)内的转动块(14-3)。3.根据权利要求1所述的圆锥工件数控带锯床,其特征是:所述工件安装台(12)上设有夹紧装置(15),该夹紧装置(15)包括插于工件安装台(12)内的压料杆(15-1)以及压板(15-2),该压板(15-2)置于压料杆(15-1)左右两端,压板(15-2)内开有插槽(15_3);所述压板(15-2)上设有穿过压料杆(15-1)且嵌于插槽(15-3)内连接板(15-4)。4.根据权利要求1所述的圆锥工件数控带锯床,其特征是:所述底座(6)左侧设有锯切台(16),锯切台(16)上设有上下分布且用于实现锯条(3)上下往复运动的主动轮(17)和从动轮(17-1),锯切台(16)下端内侧设有实现主动轮(17)转动的皮带轮(18),皮带轮(18)通过皮带(18-1)连接于电机(18-2)上。5.根据权利要求4所述的圆锥工件数控带锯床,其特征是:所述锯切台(16)上设有上下分布的导向装置(19),导向装置(19)包括导向座(19-1)以及一组转动连接于导向座(19-1)内的第一导向轮(19-2),锯条(3)置于第一导向轮(19-2)之间;所述第一导向轮(19-2)下方设有滑动连接于导向座(19-1)上的摆动轴承(19-3),摆动轴承(19-3)前端安装有第二导向轮(19-4)。6.根据权利要求5所述的圆锥工件数控带锯床,其特征是:所述锯切台(16)上方设有驱动装置(20),该驱动装置(20)包括固定于锯切台(16)上的第一滑块(20-1)、滑动连接于第一滑块(20-1)内的第一滑轨(20-2),第一滑轨(20-2)上固定有安装于导向座(19-1)后端的卡块(20-3);所述第一滑块(20-1)侧部设有第一气缸(20-4),第一气缸(20-4)的活塞杆通过第一转动座(21)固定于第一滑轨(20-2)上;所述第一气缸(20-4)通过第二转动座(22)固定于锯切台(16)上。7.根据权利要求4所述的圆锥工件数控带锯床,其特征是:所述锯切台(16)上设有作用于从动轮(17-1)上的张紧装置(23),该张紧装置(23)包括左右分布于锯切台(16)上的第二滑轨(23-1)、滑动连接于第二滑轨(23-1)内的第二滑块(23-2)以及实现第二滑块(23-2)上下运动的第二气缸(23-3),第二气缸(23-3)的活塞杆上安装有安装块(23_4),安装块(23-4)固定安装于第二滑块(23-2)内;所述第二滑块(23-2)内开有行程槽(23_5)。8.根据权利要求4所述的圆锥工件数控带锯床,其特征是:所述锯切台(16)侧部设有废料收集装置(24),该收集装置(24)包括上下分布的进料管(24-1)、与进料管(24-1)相连的引料管(24-2)以及用于收集废料的集料箱(24-3),所述进料管(24-1)外端头处连接有栗体(25),所述栗体(25)上设有与集料箱(24-3)相连通的送料管(24_1);所述集料箱(24-3)下方开有出料口(24-4)。9.根据权利要求4所述的圆锥工件数控带锯床,其特征是:所述锯切台(16)上设有传送轨道(26)。10.一种用于权利要求1所述圆锥工件数控带锯床的加工方法,其步骤如下:(1)操控控制台,驱动移动支架向外侧移动,移动至安装工件的合适位置;(2)将所需加工的大型环件材料的圆周、圆锥工件安装于工件安装台上;(3)将夹紧装置作用于工件上,夹紧装置的压料杆置于工件安装台内,压板以压料杆为中心分布于其两端并呈对称设置,最后连接板穿过压料杆嵌于两压板的插槽内,使之压于工件上;(4)再次操控控制台,驱动移动支架至工作位置,可倾伺服电机驱动丝杆启动,丝杆使滚珠丝杆螺母座实现转动,同时带动固定在作用于滚珠丝杆螺母座两端的上翻转轴承座上的顶板倾斜,使其达到工作需要的角度;(5)旋转装置启动,进给伺服电机驱动分度头,通过分度头实现推力球轴承转动,与此同时,工件安装台也随推力球轴承的转动而转动;(6)在锯切前,利用张紧装置调节锯条的使用张紧度,使之达到合适的张紧度;(7)启动电机,电机通过皮带带动主动轮转动,以此同时从动轮也转动,使得锯条实现往复运动,工件安装台进给,使得工件所需的切割部分接近锯条,利用锯条将其锯切,与工件分离;(8)锯切过程中,还需启动收集装置,将产生的粉末杂质吸入至收集箱内;(9)与工件分离的废料会落入至传送轨道上,通过传送轨道将其送出床体外。
【专利摘要】一种圆锥工件数控带锯床锯切系统及加工方法,将所需加工的大型环件材料的圆周、圆锥工件安装于工件安装台上——利用倾斜装置和旋转装置使工件安装台置于合理的加工工作位置——利用锯条将工件上的被锯切部分进行锯切——锯切中可将锯切时产生的铝粉进行收集——完成加工。本发明的圆锥工件数控带锯床锯切系统及加工方法解决了圆柱或圆锥形工件的锯切问题,实现了角度的精确定位和数字化控制,实现了不同工件规格的自适应锯切,有效地提高了生产效益和锯切的精度,延长了锯条的使用寿命,而且还可以将锯切时产生的铝粉进行收集,进行二次利用,节约成本,值得推广。
【IPC分类】B23D55/04, B23Q1/26, B23D59/00, B23D55/06, B23Q11/00, B23D55/02, B23D55/10, B23D55/08
【公开号】CN105108233
【申请号】CN201510590291
【发明人】王定胜, 李斌胜, 卢勇波, 应晓伟, 胡德亮, 宋勇波, 陈瑞雷
【申请人】浙江锯力煌锯床股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月16日
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