轴系安装找正方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种安装调节方法，尤其是一种轴系安装找正方法。
【背景技术】
[0002] 公知的：火电发电厂一次风机一般分有轴流式和离屯、式两类，离屯、式风机表现为 结构简单、效率高和耗能低，所W应用广泛，然而实际使用中，离屯、式风机的运行可靠性较 差，原因有很多，例如设计结构、制造质量等，从安装原因上看，轴系找正质量直接影响离屯、 式风机后期运行的关键因素，所W提高轴系找正质量和速度，对后期的运行质量有着良好 的保障效果。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种调节简便，同时调节精度较高的轴系安装 找正方法。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：轴系安装找正方法，包括步骤：在 需要进行连接的两根连接轴上安装联轴节；还包括W下步骤：
[0005] 1)确定两根连接轴中的一根轴为基准轴，另一根为调节轴，通过测量装置测量调 节轴上的联轴节相对于基准轴上的联轴节在竖直方向上的径向偏差ae、水平方向上的径 向偏差^、竖直方向上的端面偏差％、水平方向上的端面偏差;
[0006] 所述竖直方向上的端面偏差％是指联轴节端面竖直方向上最低点与最高点之间 的偏差；
[0007] 所述水平方向上的端面偏差S,K是指联轴节端面与水平中截面的交线在水平方向 上的两端点之间的偏差；
[000引。根据检测到的水平方向上的径向偏差￡%W及水平方向上的端面偏差在水平 面内调苄基准轴或者调节轴的位置，使得调节轴的联轴节和基准轴上的联轴节的轴线位于 同一竖直平面内；
[0009] 3)根据检测到的竖直方向上的端面偏差Se化及竖直方向上的径向偏差峰分别计 算调节轴的第一支点至第n个支点处支座的调整垫片的调节量AHi、A&……ah。；
[0010] 所述AHn=Xn巧+a竖
[0011] 其中，所述X。是调节轴的第n支点相对于第一支点的调节量，Y是指调节轴的轴线 调节偏移量；n为大于或者等于2的整数；
[0012] 其中D为联轴节的直径，L。为第n个支点与第一支点之间的水平间 距；
[0013] ，其中Li为第一支点与联轴节之间的距离；
[0014] 4)保证基准轴位置不变，根据得到的AHi、A&……AH。，调节调节轴上第一个支 点至第n支点处对应支座的调整垫片的厚度；
[0015] 若两个联轴节之间为下张口，则降低支座的调整垫片的厚度；若两个联轴节之间 为上张口，则增高支座的调整垫片的厚度；从而使得调节轴上的联轴节和基准轴上的联轴 节同轴。
[0016] 优选的，在步骤1)中所述测量装置采用两个百分表，即第一百分表W及第二百分 表；
[0017] 所述测量竖直方向上的径向偏差￡%、水平方向上的径向偏差a,K、竖直方向上的端 面偏差％W及水平方向上的端面偏差^包括W下步骤：
[0018]a、将第一百分表和第二百分表安装到百分表座上；
[0019]b、将百分表座安装在基准轴上的联轴节和调解轴上的联轴节中任意一个可W转 动的联轴节上；
[0020] C、转动联轴节使得第一百分表位于竖直方向的最高位置，将该位置设置为0°位 置，检测此时的径向偏差ai，然后沿顺时针或者逆时针转动到90°、180°、270°位置依次 检测到曰2、曰3、曰4;同理通过第二百分表检测0°、9〇°、180°、270°位置处的端面偏差：Si、 S2、S3、S4;
[0021] d、百分表旋转360度后，根据检测的到曰1、曰2、曰3、曰4、51、52、53、54;验证联轴节是否 符合技术要求；
[0022]若：I曰1I+I曰3I二I曰2I+I曰4I，ISiI+IS3I=IS2I+IS4I，且径向偏差
小于端面偏差ISi-SsI和IS2-S4I，同时小于规定的技术要求，则进行步骤e;否则更换联轴 节，重复步骤b至d;
[0023] e、通过检测到的曰1、曰2、曰3、曰4计算得到：
[0024] 竖直方向上的径向偏差
；水平方向上的径向偏差
[00幼通过检测到的Si、S2、S3、S4计算得到：
[0026] 竖直方向上的端面偏差Sg=I苗-SiI;水平方向上的端面偏差=IS广SzI。
[0027] 本发明的有益效果是：本发明所述的轴系安装找正方法通过在轴系的安装找正过 程中，检测联轴节在水平方向上W及竖直方向上的端面偏差和径向偏差，同时根据水平方 向上的端面偏差和径向偏差在水平方向上进行调节，根据竖直方向上的端面偏差和径向偏 差在竖直方向上调节；从而在保证调整精度的同时实现轴系的安装找正；进一步的在竖直 方向上进行调节时通过计算能够得到精确的调整垫片的调整厚度；从而可W简化找正步 骤。因此本发明所述的轴系安装找正方法，简化了步骤，操作简单，在减少轴系安装找正的 时间的同时，保证了调节精度。
【附图说明】
[002引图1是本发明实施例中测量装置的安装示意图；
[0029]图2是本发明实施例中调整轴支撑点为两点时测量装置的安装示意图；
[0030] 图3是本发明实施例中测量装置测量位置示意图；
[0031] 图4是本发明实施例中测量结果示意图；
[0032] 图5是本发明实施例中两联轴节下张口理论分析示意图；
[0033] 图6是本发明实施例中两联轴节上张口理论分析示意图；
[0034] 图中标示：1-联轴节，2-百分表座，3-第一百分表，4-第二百分表。
【具体实施方式】
[0035] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0036] 如图1所示，本发明所述的轴系安装找正方法，包括步骤：在需要进行连接的两根 连接轴上安装联轴节1 ;还包括W下步骤：
[0037] 1)确定两根连接轴中的一根轴为基准轴，另一根为调节轴，通过测量装置测量调 节轴上的联轴节1相对于基准轴上的联轴节1竖直方向上的径向偏差ae、水平方向上的径 向偏差^、竖直方向上的端面偏差％、水平方向上的端面偏差;
[0038] 所述竖直方向上的端面偏差％是指联轴节1端面竖直方向上最低点与最高点之 间的偏差；
[0039] 所述水平方向上的端面偏差S,K是指联轴节1端面与水平中截面的交线在水平方 向上的两端点之间的偏差；
[0040]。根据检测到的水平方向上的径向偏差^W及水平方向上的端面偏差在水平 面内调苄基准轴或者调节轴的位置，使得调节轴的联轴节1和基准轴上的联轴节1的轴线 位于同一竖直平面内；
[0041] 3)根据检测到的竖直方向上的端面偏差Se化及竖直方向上的径向偏差ae分别计 算调节轴的第一支点至第n个支点处支座的调整垫片的调节量AHi、A&……ah。；
[0042] 所述AH。二X。巧+日竖
[0043] 其中，所述X。是指调节轴的第n支点相对于第一支点的调节量，Y是指调节轴的轴 线调节偏移量；n为大于或者等于2的整数；
[0044] 其中D为联轴节1的直径，L。为第n个支点与第一支点之间的水平间 距；
[0045] ，其中Li为第一支点与联轴节1之间的距离；
[004引 4)保证基准轴位置不变，根据得到的AHi、A&……AH。，调节调节轴上第一个支 点至第n支点处对应支座的调整垫片的厚度；
[0047] 若两个联轴节1之间为下张口，则降低支座的调整垫片的厚度；若两个联轴节1之 间为上张口，则增高支座的调整垫片的厚度；从而使得调节轴上的联轴节1和基准轴上的 联轴节1的同轴。
[0048] 在采用本发明所述的轴系安装找正方法的过程中，首先需要将需要安装的连接轴 安装到对应的支持座上，同时在两根需要连接的连接轴的连接端安装联轴节1。在连接轴上 安装联轴节1后进行步骤1)至步骤4)。
[0049] 在步骤1)中确定两根连接轴中的一根轴为基准轴，另一根为调节轴，通过测量装 置测量调节轴上的联轴节1相对于基准轴上的联轴节1竖直方向上的径向偏差a?、水平方 向上的径向偏差、竖直方向上的端面偏差％、水平方向上的端面偏差;
[0050] 如图3所示，所述竖直方向上的端面偏差Se是指联轴节I端面竖直方向上最低点 与最局点之间的偏差；即Sl和S3之间的端面偏差；
[0051] 所述水平方向上的端面偏差S,K是指联轴节1端面与水平中截面的交线在水平方 向上的两端点之间的偏差，如图3所示，即S2和S4之间的端面偏差。
[0052] 所述竖直方向上的径向偏差ae是指轴线相对于安装基准轴线在竖直方向上的偏 差；所述水平方向上的径向偏差是指轴线相对于安装基准轴线在水平方向上的偏差。
[0053]在上述步骤中首先将