/或所述第二操作台面210上，所述角钢的一端抵顶于相对应的所述挡板30上，具体的所述挡板30平行于所述第一滑动轨道120和/或第二滑动轨道220，且固定于所述第一操作台面110和/或所述第二操作台面210，当所述角钢放置于所述操作台面(所述第一操作台面110和/或所述第二操作台面210)上时，所述角钢的端部抵顶于相对应的所述挡板30上，使所述角钢排列整齐以及防止角钢发生位移，进而可以保证角钢切割的准确性。
[0066]以上所述本发明的一种角钢的切割设备所举的若干实施例中若有不够详尽之处，请参考前述角钢的切割方法的实施例。
[0067]上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种角钢切割设备，所述角钢具有弯折连接的第一肢和第二肢，其特征在于，所述角钢切割设备包括: 第一切割机组，包括: 第一操作台面； 第一滑动轨道，设置于所述第一操作台面上； 限位机构，包括多个限位件，成对的设置于所述第一操作台面上，其中成对的二个所述限位件之间相隔一宽度且宽度的大小匹配于所述角钢的厚度；以及 第一切割机，活动设置于所述第一滑动轨道上，并且可以在所述第一滑动轨道上相对所述第一操作台面往复位移，所述第一切割机包括一切割咀，悬置于所述第一操作台面上，并且随着所述第一切割机的往复位移，用于在所述第二肢上切割出第一切缝；以及 第二切割机组，包括: 第二操作台面； 第二滑动轨道，设置于所述第二操作台面上； 定位机构，包括多个定位件，成对的设置于所述第二操作台面上，其中成对的二个所述定位件之间相隔一宽度且宽度的大小匹配于所述角钢的厚度；以及 第二切割机，活动设置于所述第二滑动轨道上，并且可以在所述第二滑动轨道上相对所述第二操作台面往复位移，所述第二切割机包括一切割咀，悬置于所述第二操作台面上，并且随着所述第二切割机的往复位移，用于在所述第一肢上切割出第二切缝，其中，所述第一切缝与所述第二切缝贯通，使部分的所述角钢脱离。2.如权利要求1所述的角钢切割设备，其特征在于，所述第一切割机组和/或所述第二切割机组还包括一挡板，设置且平行于所述第一操作台面相邻于所述第一滑动轨道的一侧和/或所述第二操作台面相邻于所述第二滑动轨道的一侧，当所述角钢设置于所述第一操作台面和/或所述第二操作台面上，所述角钢的一端抵顶于相对应的所述挡板上。3.如权利要求1所述的角钢切割设备，其特征在于，当所述角钢放置于所述第一操作台面上，所述第一肢在成对的两个所述限位件中抵靠于其中一限位件的侧边，且所述第二肢压抵于另一限位件的顶部。4.如权利要求1所述的角钢切割设备，其特征在于，在所述第一切割机组中，成对的两个所述限位件错位排列于所述第一操作台面上。5.如权利要求1所述的角钢切割设备，其特征在于，当所述角钢放置于所述第二操作台面上，所述第二肢在成对的两个所述定位件中抵靠于其中一定位件的侧边，且所述第一肢压抵于另一定位件的顶部。6.如权利要求1所述的角钢切割设备，其特征在于，在所述第二切割机组中，成对的两个所述定位件错位排列于所述第二操作台面上。7.如权利要求1所述的角钢切割设备，其特征在于，所述第一切缝内所形成的切面倾斜于所述第二肢远离所述第一操作台面的表面，且倾斜角度为215?225度。8.如权利要求1所述的角钢切割设备，其特征在于，所述第二切缝内所形成的切面倾斜于所述第一肢远离所述第二操作台面的表面，且倾斜角度为215?225度。9.如权利要求1所述的角钢切割设备，其特征在于，所述成对的二个所述限位件之间相隔的宽度用于供所述第一肢嵌入，并使所述角钢与所述第一滑动轨道呈45度夹角。10.如权利要求1所述的角钢切割设备，其特征在于，所述成对的二个所述定位件之间相隔的宽度用于供所述第二肢嵌入，并使所述角钢与所述第二滑动轨道垂直。11.如权利要求1所述的角钢切割设备，其特征在于，所述第一切缝与所述第二肢的短边呈45度夹角。12.如权利要求1所述的角钢切割设备，其特征在于，所述第二切缝与所述第一肢的短边平行。13.一种角钢切割的方法，其特征在于，包括: 将角钢放置于第一操作台面上，其中所述角钢的第一肢支撑于所述第一操作台面上，使所述角钢的第二肢平行于所述第一操作台面； 使用活动设置于所述第一滑动轨道上的第一切割机在所述第一滑动轨道上相对所述第一操作台面往复位移，使所述第一切割机的切割咀对所述第二肢切割出第一切缝； 将所述角钢放置于第二操作台面上，其中所述角钢的第二肢支撑于所述第二操作台面上，使所述角钢的第一肢平行于所述第二操作台面；以及 使用活动设置于所述第二滑动轨道上的第二切割机在所述第二滑动轨道上相对所述第二操作台面往复位移，使所述第二切割机的切割咀对所述第一肢切割出第二切缝，且所述第一切缝与所述第二切缝贯通，使部分的所述角钢脱离。14.如权利要求13所述的角钢切割方法，其特征在于，所述第一切缝内所形成的切面倾斜于所述第二肢远离所述第一操作台面的表面，且倾斜角度为215?225度。15.如权利要求13所述的角钢切割方法，其特征在于，所述第二切缝内所形成的切面倾斜于所述第一肢远离所述第二操作台面的表面，且倾斜角度为215?225度。16.如权利要求13所述的角钢切割方法，其特征在于，所述角钢放置于所述第一操作台面上且与第一滑动导轨呈45度夹角。17.如权利要求13所述的角钢切割方法，其特征在于，所述角钢的第一肢嵌入错位排列于所述第一操作台面上的成对设置的二个限位件之间。18.如权利要求13所述的角钢切割方法，其特征在于，所述角钢放置于所述第二操作台面上且与第二滑动导轨垂直。19.如权利要求13所述的角钢切割方法，其特征在于，所述角钢的第二肢嵌入错位排列于所述第二操作台面上的成对设置的二个定位件之间。20.如权利要求13所述的角钢切割方法，其特征在于，所述第一切缝与所述第二肢的短边相互倾斜呈45度夹角。21.如权利要求13所述的角钢切割方法，其特征在于，所述第二切缝与所述第一肢的短边相互平行。
【专利摘要】本发明公开了一种角钢切割设备及方法，其设备包括第一切割机组、第二切割机组。第一切割机组包括第一操作台面、第一滑动轨道、限位机构和第一切割机，第一切割机活动设置于第一滑动轨道上，并且可以在第一滑动轨道上相对第一操作台面往复位移，第一切割机包括一切割咀，悬置于第一操作台面上，并且随着第一切割机的往复位移，用于在角钢第二肢上切割出第一切缝，第二切割机组包括第二操作台面、第二滑动轨道、定位机构和第二切割机，第二切割机用于在角钢第一肢上切割出第二切缝，其中，第一切缝与第二切缝贯通，使部分的角钢脱离。其解决了现阶段钢材加工存在着工序比较繁琐造成加工效率较低，多次对钢材进行切割形成材料浪费等问题。
【IPC分类】B23K7/00, B23K7/10
【公开号】CN105149724
【申请号】CN201510490386
【发明人】吴会超
【申请人】多维联合集团有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日