上设置有用于介质注入的结构，该结构为注入介质的注入孔70，该注入孔70设置在其中一侧的推杆7上，在所述推杆7之间设置有橡皮囊3，橡皮囊3外侧即是待成型的管件5，管件5的两端分别紧靠着推杆7的内侧，橡皮囊3的开口通过采用卡接或者嵌入的方式直接设置在推杆7的内壁上。橡皮囊3与推杆7内部形成的空腔密封，通过推杆7上的注入孔70注入高压流体介质。
[0029]—种管内橡皮囊液压成形的方法，具体包括以下步骤:
步骤1:将空心的管件5放入下模型腔20，将橡皮囊3置入管件5内，橡皮囊3的开口嵌入到推杆7的内侧；
步骤2:对准两端的推杆7后，启动装置使两端推杆7轴向推进夹紧空心的管件5 ;步骤3:闭合上模1，然后利用液压机(图中未显示)提供合模力夹紧上模1和下模2，后在橡皮囊3内注入高压流体介质增压，同时左右推杆7轴向推进补给，橡皮囊3膨胀变形并贴合管件5内壁，并将压力传递给管件5，使管件5产生塑性变形并紧贴模具型腔内壁最终成型零件；
步骤4:产品成形后，通过注入孔70从橡皮囊3中泄出部分流体介质，后打开上模1，左右推杆7退回，将空心的管件5从下模型腔20中取出，最后将橡皮囊3从管件5 —侧取出。
[0030]实施例二:
参见图3和图4所示，本发明管内橡皮囊液压成形装置的另一种具体实施例。一种管内橡皮囊液压成形装置，包括上模1和下模2，所述上模1设置有上模型腔10，所述下模设置有下模型腔20，闭合后上模型腔10和下模型腔20拼合成完整的成型型腔，型腔的形状由不同的加工管件形状而定，在所述上模1和所述下模2之间对称设置有推杆7，所述推杆7上设置有用于介质注入的结构，该结构为注入介质的注入孔70，该注入孔70设置在其中一侧的推杆7上，在所述推杆7之间设置有橡皮囊3。
[0031]上述技术方案中，所述橡皮囊3的两端设置有管端芯轴4，所述管端芯轴4分为封闭管端芯轴41和开孔管端芯轴42，封闭管端芯轴41为实心轴状，在所述开孔管端芯轴42上设置有轴向通孔40，通过轴向通孔40向所述橡皮囊3内部充填所述介质。
[0032]上述技术方案中，在所述管端芯轴4外侧设置有夹紧块6，所述夹紧块6位于所述推杆7的内侧，夹紧块6内侧分别与管端芯轴4通过螺纹紧固联接。
[0033]上述技术方案中，所述橡皮囊3的开口由所述夹紧块6夹紧在所述管端芯轴4上。
[0034]—种管内橡皮囊液压成形的方法，具体包括以下步骤:
步骤1:先将左右两个夹紧块6套在橡皮囊3外侧，后将橡皮囊3两端分别套在管端芯轴4外侧面，再通过夹紧块6内侧与管端芯轴4外侧的螺纹旋转拧紧夹紧块6，以固定并密封橡皮囊3 ;
步骤2:从轴向通孔40向橡皮囊3内注满液体介质，再将橡皮囊3连同封闭管端芯轴41和夹紧块6 —起从一侧管端置入空心的管件5内部；
步骤3:将空心的管件5放入下模型腔20，两端推杆7轴向推进夹紧空心的管件5，同时推杆7内侧与夹紧块6外侧接触；
步骤4:闭合上模1，然后利用液压机提供合模力夹紧上模1和下模2，后在橡皮囊3内注入高压液体介质增压，同时左右推杆7轴向推进补给，橡皮囊3膨胀变形并贴合管件5内壁，并将压力传递给管件5，使管件5产生塑性变形并紧贴模具型腔内壁最终成型零件；步骤5:产品成形后，通过轴向通孔40从橡皮囊3中泄出部分液体介质，后打开上模1，左右推杆7退回，将空心的管件5从下模型腔20中取出，最后将橡皮囊3连同封闭管端芯轴41和夹紧块6从管件5 —侧取出。
[0035]以上列举的仅为本发明的具体实施例，显然，本发明不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种管内橡皮囊液压成形装置，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)设置有上模型腔(10)，所述下模设置有下模型腔(20)，其特征在于:在所述上模(1)和所述下模(2)之间对称设置有推杆(7)，所述推杆(7)上设置有用于介质注入的结构，在所述推杆(7)之间设置有橡皮囊(3)。2.根据权利要求1所述的一种管内橡皮囊液压成形装置，其特征在于:所述橡皮囊(3)至少一端设置有管端芯轴(4)，所述管端芯轴(4)上设置有轴向通孔(40)，通过所述轴向通孔(40)向所述橡皮囊(3)内部充填所述介质。3.根据权利要求2所述的一种管内橡皮囊液压成形装置，其特征在于，所述管端芯轴(4 )分为封闭管端芯轴(41)和开孔管端芯轴(42 )，所述轴向通孔(40 )设置在所述开孔管端芯轴(42)上。4.根据权利要求2所述的一种管内橡皮囊液压成形装置，其特征在于:在所述管端芯轴(4 )外侧设置有夹紧块(6 )，所述夹紧块(6 )位于所述推杆(7 )的内侧。5.根据权利要求2或3或4所述的一种管内橡皮囊液压成形装置，其特征在于，所述管端芯轴(4)的外侧面设置有拔模斜度。6.根据权利要求4所述的一种管内橡皮囊液压成形装置，其特征在于，所述橡皮囊(3 )的开口由所述夹紧块(6 )夹紧在所述管端芯轴(4 )上。7.根据权利要求1或2所述的一种管内橡皮囊液压成形装置，其特征在于，所述介质为液体介质或者流体介质。
【专利摘要】一种管内橡皮囊液压成形装置，包括上模和下模，所述上模设置有上模型腔，所述下模设置有下模型腔，闭合后上模型腔和下模型腔拼合成完整的成型型腔，型腔的形状由不同的加工管件形状而定，在所述上模和所述下模之间对称设置有推杆，所述推杆上设置有用于介质注入的结构，该结构为注入介质的注入孔，在所述推杆之间设置有管件，管件内套入橡皮囊且橡皮囊贯通管件内两端。与现有技术相比，本发明利用向橡皮囊内注入高压介质，橡皮囊膨胀变形并贴合管件内壁，并将压力传递给管件，使管件变形并紧贴模具型腔内壁最终成型零件，有效缩短管件液压成形时充填及排出液体介质的时间，省略了后续清洗工序，具有设备要求低、生产效率高和生产成本低等优点。
【IPC分类】B21D26/033
【公开号】CN105234242
【申请号】CN201510779680
【发明人】周林
【申请人】宁波工程学院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月16日