一种钛屑回收压锭装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于废料回收技术领域，具体涉及一种钛肩回收压锭装置。
【背景技术】
[0002]在钛加工的生产企业中，由于钛及钛合金独特的加工工艺特点，加工材的成品率都比较低，一般在50%左右，在生产过程中会产生大量的钛肩，直接倒掉太浪费，因此需要将钛肩进行回收、利用，钛肩回收后进行清洗、粉碎、压锭，使得其方便运输与保存，现有的油压机压锭时，辅助模具复杂，压锭效率不高，而且质量不好，大小各异，能耗高，因此，现有结构有待改进。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种钛肩回收压锭装置，将钛肩压锭，保存空间大大减少，使得其运输方便，节约成本。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
一种钛肩回收压锭装置，其特征在于:包括工作台、支架、压模、油压机、液压缸、输送带，所述工作台设置在支架上，工作台上方设有轨道，所述压模设置在轨道上，所述压模侧面通过液压杆连接液压缸，所述液压缸设置在支架上，所述输送带设置在压模上方，所述工作台设置在油压机下方，油压机的压头下方设有至少3个模座，所述压模内设有与模座数量相同的锭槽，所述模座的形状与锭槽相同。
[0005]作为本发明的一种改进，所述压模为上方开口的方形结构。
[0006]作为本发明的一种改进，所述压模的上边缘高于锭槽高度。
[0007]作为本发明的一种改进，所述锭槽之间的隔板上方呈圆弧形。
[0008]作为本发明的一种改进，所述模座的数量为9个。
[0009]作为本发明的一种改进，所述轨道的末端设有限位块。
[0010]作为本发明的一种改进，所述输送带前端设有称重仪。
[0011 ] 作为本发明的一种改进，所述压模侧面设有振动电机。
[0012]作为本发明的一种改进，所述锭槽为六角形。
[0013]本发明的有益效果是:
本发明所述的一种钛肩回收压锭装置，可以同时压成多个钛锭，生产效率提高，同时将钛肩压锭，保存空间大大减少，使得其运输方便，节约成本。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图2为本发明所述的压模示意图。
[0016]附图标记列表:
1、工作台，2、支架，3、压模，4、油压机，5、液压缸，6、输送带，7、轨道，8、液压杆，9、油压机的压头，10、模座，11、锭槽，12、压模的上边缘，13、隔板，14、圆弧形，15、称重仪，16、振动电机，17、限位块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图所示，本发明所述的一种钛肩回收压锭装置，包括工作台1、支架2、压模3、油压机4、液压缸5、输送带6，所述工作台I设置在支架2上，工作台I上方设有轨道7，所述压模3设置在轨道7上，所述压模3侧面通过液压杆8连接液压缸5，所述液压缸5设置在支架2上，所述输送带6设置在压模3上方，所述工作台I设置在油压机4下方，油压机的压头9下方设有至少3个模座10，所述压模3内设有与模座10数量相同的锭槽11，所述模座10的形状与锭槽11相同。
[0019]本发明所述的一种钛肩回收压锭装置，工作时将压模移到输送带6下方，输送带上的钛肩落入压模3内的锭槽11内，在轨道7上移动压模3，将压模移到到油压机的压头9下方的模座10下面，压锭，结束后取出即可，本发明可以同时压成多个钛锭，生产效率提高，同时将钛肩压锭，保存空间大大减少，使得其运输方便，节约成本。
[0020]本发明结构简单，所述压模3为上方开口的方形结构，为了能够保证输送带上的钛肩落入压模3内的锭槽11内，所述压模的上边缘12高于锭槽11高度，钛肩不会往外落，同时，将所述锭槽11之间的隔板13上方设置成圆弧形14，防止部分钛肩落在隔板上，提高了工作效率，资源利用率高。
[0021]本发明所述模座10的数量为9个，一次性可以压9个钛锭，工作效率高。
[0022]本发明在所述轨道7的末端设有限位块17，可以精确定位压模3的压锭位置，保证钛锭质量。
[0023]本发明所述输送带6前端设有称重仪15，可以精确控制进料量，不会造成浪费或产能不足，提高工作效率。
[0024]本发明所述压模3侧面设有振动电机16，便于将钛肩全部落入锭槽11，并且使落入锭槽11的钛肩紧实、平整，提高钛锭质量。
[0025]本发明所述的锭槽11可以为三角形、四边形或六角形等，主要目的的便于堆放。
[0026]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.一种钛肩回收压锭装置，其特征在于:包括工作台、支架、压模、油压机、液压缸、输送带，所述工作台设置在支架上，工作台上方设有轨道，所述压模设置在轨道上，所述压模侧面通过液压杆连接液压缸，所述液压缸设置在支架上，所述输送带设置在压模上方，所述工作台设置在油压机下方，油压机的压头下方设有至少3个模座，所述压模内设有与模座数量相同的锭槽，所述模座的形状与锭槽相同。2.根据权利要求1所述的一种钛肩回收压锭装置，其特征在于:所述压模为上方开口的方形结构。3.根据权利要求1所述的一种钛肩回收压锭装置，其特征在于:所述压模的上边缘高于锭槽高度。4.根据权利要求1或3所述的一种钛肩回收压锭装置，其特征在于:所述锭槽之间的隔板上方呈圆弧形。5.根据权利要求1所述的一种钛肩回收压锭装置，其特征在于:所述模座的数量为9个。6.根据权利要求1所述的一种钛肩回收压锭装置，其特征在于:所述轨道的末端设有限位块。7.根据权利要求1所述的一种钛肩回收压锭装置，其特征在于:所述输送带前端设有称重仪。8.根据权利要求1所述的一种钛肩回收压锭装置，其特征在于:所述压模侧面设有振动电机。9.根据权利要求1所述的一种钛肩回收压锭装置，其特征在于:所述锭槽为六角形。
【专利摘要】本发明公开了一种钛屑回收压锭装置，包括工作台、支架、压模、油压机、液压缸、输送带，所述工作台设置在支架上，工作台上方设有轨道，所述压模设置在轨道上，所述压模侧面通过液压杆连接液压缸，所述液压缸设置在支架上，所述输送带设置在压模上方，所述工作台设置在油压机下方，油压机的压头下方设有至少3个模座，所述压模内设有与模座数量相同的锭槽，所述模座的形状与锭槽相同，本发明所述的钛屑回收压锭装置，可以同时压成多个钛锭，生产效率提高，同时将钛屑压锭，保存空间大大减少，使得其运输方便，节约成本。
【IPC分类】B30B15/02, B30B11/02
【公开号】CN105252801
【申请号】CN201510704336
【发明人】徐建国
【申请人】苏州市海岸钛业股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月27日