，可以简单而实用的方式通过维护开口 26进入引导通道。因此，有利的是，可以不必进行在不提供维护开口 26的条件下那样的通过通道入口 22和/或通道出口 24的以复杂方式进行的维护。
[0047]当碎肩排出时，为了保证能通过碎肩引导器件14进行有效引导，并且也是为了改善工作安全性，维护开口 26可以通过翻盖28 (具体见图1)关闭，其中，关闭状态的翻盖28使引导通道20完整，以形成从周围围绕碎肩路径的引导通道20。翻盖28以铰接的方式适配，以实现关闭。
[0048]维护开口 26在引导通道20的整个长度上延伸，由此使得可能大幅度减少维护工作，因为其伴随着改善的连通性。
[0049]此外，引导通道20还具有由抗温度和/或抗磨损材料构成的壁30，其具有超过HV650的表面硬度。
[0050]粉碎装置16具有更换1?块32，其结构更详细地在图4A至4C中显不。切割部件34和35设置在更换模块32上。更换模块32具有滑架容纳部36和滑架38，滑架38设置成在滑架容纳部36中移动。切割部件34以固定的方式设置在更换模块32的滑架38上，所述滑架可以移动到滑架容纳部36之外(见图4B)。
[0051]两个进一步的切割部件35以固定的方式设置在更换模块32的工具固定器46上，所述切割部件34也以固定的方式通过螺纹连接设置在滑架38上(见图4C)。
[0052]两个进一步的切割部件35中的每一个都是与滑架38上设置的切割部件34 —起以切割方式作用的切割部件35。可以通过将滑架38在滑架容纳部36中移动以使滑架38上的切割部件34朝着进一步的切割部件35移动。该可移动性允许切割来自于通道出口 24的进入或渗透入工具固定器46上所设置的狭长的凹陷60的碎肩块或碎肩部分，尤其是因为通过将其朝着进一步的切割部件35移动而引导滑架38上的切割部件34以和它们很小的距离经过进一步的切割部件35 (在这一点上也参见图3B和图3C，其中，更详细地示意性阐述了切割部件34被引导经过部件35的过程)。由此，通过以闸床的方式切割碎肩块或碎肩部分，滑架38可以非常有效地实现碎肩的粉碎，其中，通过在时间上一个接着一个的切割过程，有利地实施了对碎肩部分的操作上非常可靠的或者非常有效的切割，而前者通过在滑架38的移动方向上设置一个布置在一个之后的两个进一步的切割部件35来实现。
[0053]滑架38设置有两个彼此相对的导轨70，并适配为可在设置于滑架容纳部36上的引导部72的纵向方向上移动。滑架容纳部36通过螺纹连接反过来又牢固地固定于工具固定器46上。
[0054]切割部件34、35两者都在图中仅非常示意性地表示，并且在此示例性实施方式中在【具体实施方式】中都构造为叶片的形式，这样一来，设置在滑架38上的切割部件34表示刀片，而设置在工具固定器46上的两个进一步的切割部件35表示对刃。使用一段时间以后，切割部件34、35变钝，必须用能够起作用的新的切割部件34、35来更换。
[0055]为了更换切割部件34，可以简单实用的方式将滑架38移动到滑架容纳部36之外，如图4B所示；接着，可以通过拧松螺纹连接来将切割部件34移出滑架38，最后，可以通过恢复螺纹连接来将能够起作用并具有相同结构的新的切割部件34牢固地重新固定在滑架38上(在这一点上，请参见图4C)。类似的，可以通过将滑架38移动到滑架容纳部36之外来接触到需要更换进一步的切割部件35的工具固定器46。以此方式暴露的进一步的切割部件35可以通过拧松所提供的螺纹连接来与工具固定器46分开，并用能够起作用并具有相同结构的新的切割部件35来更换，该部件可通过恢复螺纹连接来反过来牢固地设置在工具固定器46上。
[0056]以上述方式实现工具更换之后，更换模块32就可以重新固定于设备10(参照图1)。
[0057]如前面已经解释过的，滑架38在滑架容纳部36中的可移动的布置也服务于碎肩的粉碎，其中，出于此目的，提供活塞/气缸单元42(例如见图1)以粉碎碎肩，该单元具有活塞62和气缸64。
[0058]活塞62具有周向凹陷66，以与滑架38实施形状配合连接，设置在滑架38上的相应的成形部分68可与所述凹陷接合，以产生形状配合(也参照图3B和4B)。
[0059]然后，活塞/气缸单元42的活塞62的移动可以通过上述形状配合连接有利地转化成滑架38在滑架容纳部36中的相应的平移运动，以通过如上所述地切割碎肩部分或碎肩块来实施碎肩的粉碎。
[0060]为了改善活塞62或者其活塞杆的引导，在设备10的固定器52中提供了导套54，所述导套又设置有导环56和推板58。可以通过推板58来清洁掉活塞62的污物，而有利地提供了导环56以实现额外的或者稳定化的引导。
[0061]通过提供粉碎装置16，可以尤其有利的方式省略已知的开槽辊。对于已知的开槽辊，作为计划中的断开位置的凹槽被引入碎肩。然后，在开槽辊之后刮掉碎肩，碎肩在凹槽处断开。使用已知的开槽辊会随之带来如下缺点:当产生凹槽时，需要非常注意凹槽的深度。如果凹槽不够深，碎肩并不会在每个凹槽处断开，并在长度上增加。但是，长的碎肩是极其危险的，必须避免。另一方面，如果开槽辊设得过深，则碎肩会在每个凹槽处断开，使得记号留在管道表面，这可导致表面质量下降。与使用开槽辊有关的所有这些劣势通过使用粉碎装置16被有利地避免。
[0062]为了能够耗散由于滑架38在滑架容纳部36中移动的过程中的摩擦所产生的热量，以防止不利的过热，更换模块32可以尤其是有利地在正在进行操作期间用乳液来冷却。使用乳液会带来如下优势，即冷却和润滑两者可发生在发生摩擦的区域或位置，换言之，即尤其是位于滑架38和滑架容纳部36之间的区域，或者是位于导轨70和引导部72之间的区域。
[0063]更换模块32可以简单实用的方式作为更换模块从设备10移除(例如见图1)，还可固定于设备10，尤其以下文使用图3A至3C来介绍的方式。
[0064]更换模块32具有两个彼此相对的钩形的成形部件74，其可与设置在固定器52上的直线槽76接合(例如见图3A)。就这一点而言，可以通过两个螺纹销90来阻止钩形的成形部件74在槽76中的完全调节，因为在设备10上与更换模块32的纵向平行地被引导的更换模块32可能在引导方向上通过将螺纹销90作为止动件来阻碍其移动。在这一点上，图3A阐释了两个钩形的成形部件74通过被相应地抬高或者转移而完全适配在槽76中。螺纹销90被相应地松开或者拧开。在此状态下，然后，更换模块32可以整体上从设备10释放出，因为钩形的成形部件74从槽76拉出(尤其参见图3C)。当更换模块32被拉出时，滑架38将在重力的作用下在滑架容纳部36中向下移动，因为其从活塞62上的形状配合的适配中被释放出来(也见上述解释)。
[0065]此外(见图2和图5)，用于整个设备10在竖直方向上的平移运动的活塞/气缸单元40牢固地固定于设备10，以排出和粉碎碎肩。在这一点上，活塞/气缸单元40的活塞80设置有在活塞80的纵向方向中延伸的凹陷(图中未显示)，在连接部件44上形成的杆78可以适配到所述凹陷中(见图2)，以将活塞80连接或固定于连接部件44。
[0066]整个用于碎肩的排出和粉碎的设备10相对于连接部件44的水平和竖直移动可以通过操作活塞/气缸单元40来实施，也可参见图5，其也阐释了在此示例性的实施方式中，提供保护盖48，以有效防止人员或机械操作者进入到粉碎装置16周围的危险位置，尤其是伴随着有利的工作保护的增强。
[0067]提供这样