数控气割底座支撑顶尖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械设备技术领域，涉及一种数控气割底座支撑顶尖。
【背景技术】
[0002]在钢结构件制造中，首先要根据设计图纸对钢板进行下料，下料的方式从刚开始的手工下料过渡到半自动切割机下料，目前已发展到数控切割机下料，由于数控切割机无可比拟的优点，现在大多数钢结构制造厂都采用该方法下料。
[0003]然而采用数控切割机下料，其支撑钢板的底座在长时间使用或切割大厚度板材后，底座经常会发生严重的变形，从而导致所切割钢板的尺寸、形位公差、切割表面质量达不到技术要求。目前有一种方式是采用板条状底板支撑，在较长时间使用后发现这种支撑因为和所切割钢板为线接触，数控下料时经常将支撑板条气割损坏，导致起不到支撑作用，需要经常更换作为支撑的板条，造成较大浪费并且影响工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种数控气割底座支撑顶尖，解决了现有技术中存在底座长时间使用或切割大厚度板材后，底座支撑钢板被切割损坏，使得支撑钢板起不到作用，造成底板发生严重变形的问题。
[0005]本发明所采用的技术方案是，一种数控气割底座支撑顶尖，包括呈井字形套装的纵向钢板和横向钢板，在每个纵向钢板和每个横向钢板十字接口处均卡装有一个顶尖，在所有纵向钢板和横向钢板外围安装有一圈角钢。
[0006]本发明的数控气割底座支撑顶尖，其特征还在于:
[0007]每个顶尖上部为钝头的锥形体，每个顶尖下部为圆环体，圆环壁上开有十字对称的卡槽。
[0008]顶尖采用内空的铸铁件。
[0009]所有的纵向钢板和横向钢板下表面固定设置有两组纵向Η型钢，该两组纵向Η型钢下表面固定设置在两组横向Η型钢上。
[0010]本发明的有益效果是，使底座能较长时间使用并且保证了所切割钢板的尺寸、形位公差，切割表面质量也达到相关标准要求。如果采用圆钢下料会造成较大加工费用，并且顶头圆弧加工较困难，而且考虑到顶尖为消耗品，要经常更换，采用铸铁件既避免了加工难度，又节省了加工费用，而且完全满足使用要求。除此以外铸铁件耐热性也很适用于顶尖的工作环境，有效解决了底座长时间使用或切割大厚度板材后，支撑板损坏严重起不到支撑作用从而产生严重的变形的问题，原来使用板条支撑时每隔一至两个月就要更换一次，使用该支撑顶尖时可以使用一年，明显增加了使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1是本发明装置的主视图；
[0012]图2是本发明装置的俯视图；
[0013]图3是本发明装置中的顶尖立体结构示意图；
[0014]图4是本发明装置中的顶尖装配结构示意图。
[0015]图中，1.纵向钢板，2.角钢，3.纵向Η型钢，4.横向Η型钢，5.横向钢板，6.顶尖。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0017]参照图1、图2，本发明的结构是，包括呈井字形套装的纵向钢板1和横向钢板5，在每个纵向钢板1和每个横向钢板5十字接口处均卡装有一个顶尖6，在所有纵向钢板1和横向钢板5外围安装有一圈角钢2 (作为底座周面挡板)，
[0018]所有的纵向钢板1和横向钢板5下表面共同固定设置有两组纵向Η型钢3，两组纵向Η型钢3作为底座平面支撑，该两组纵向Η型钢3下表面共同固定设置在两组横向Η型钢4上，两组横向Η型钢4作为底座支撑腿。
[0019]参照图3，顶尖6采用内空的铸铁件，每个顶尖6上部为钝头的锥形体，每个顶尖6下部为圆环体，圆环壁上开有十字对称的卡槽(矩形缺口)，用于同时卡在纵向钢板1和横向钢板5十字接口处，见图4。
[0020]本发明的安装过程是，
[0021]按照图1、图2，将纵向钢板1、角钢2、纵向Η型钢3、横向Η型钢4、横向钢板5先组装再焊接固定为一个整体，最后将顶尖6卡槽卡装在纵向钢板1和横向钢板5十字接口处，见图4，即成。
[0022]本发明的装置，通过将顶尖6镶嵌在纵向钢板1和横向钢板5十字接口处，顶尖6可以随时更换，使得火焰切割时对支撑板的损坏，能够随时得到新的补充。
【主权项】
1.一种数控气割底座支撑顶尖，其特征在于:包括呈井字形套装的纵向钢板(1)和横向钢板(5)，在每个纵向钢板(1)和每个横向钢板(5)十字接口处均卡装有一个顶尖(6)，在所有纵向钢板(1)和横向钢板(5)外围安装有一圈角钢(2)。2.根据权利要求1所述的数控气割底座支撑顶尖，其特征在于:每个顶尖(6)上部为钝头的锥形体，每个顶尖￠)下部为圆环体，圆环壁上开有十字对称的卡槽。3.根据权利要求1所述的数控气割底座支撑顶尖，其特征在于:所述的顶尖(6)采用内空的铸铁件。4.根据权利要求1所述的数控气割底座支撑顶尖，其特征在于:所有的纵向钢板(1)和横向钢板(5)下表面固定设置有两组纵向Η型钢(3)，该两组纵向Η型钢(3)下表面固定设置在两组横向Η型钢(4)上。
【专利摘要】本发明公开了一种数控气割底座支撑顶尖，包括呈井字形套装的纵向钢板和横向钢板，在每个纵向钢板和每个横向钢板十字接口处均卡装有一个顶尖，在所有纵向钢板和横向钢板外围安装有一圈角钢。本发明的装置，使底座能较长时间使用并且保证了所切割钢板的尺寸、形位公差，切割表面质量也达到相关标准要求。采用铸铁件既避免了加工难度，又节省了加工费用，而且完全满足使用要求，有效解决了底座长时间使用或切割大厚度板材后，支撑板损坏严重起不到支撑作用从而产生严重的变形的问题，明显增加了使用寿命。
【IPC分类】B23K7/10
【公开号】CN105345219
【申请号】CN201510906947
【发明人】王雪松, 席晨, 李震, 王会林
【申请人】中冶陕压重工设备有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月9日