一种乙炔气割喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割工具领域，具体是一种乙炔气割喷嘴。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，常用到乙炔气割对钢板、钢管、钢棒、钢型材等实施分割，以便后续加工。在现有技术中，乙炔气割喷嘴的一般结构为:由上自下依次包括具有台阶的头部、直筒部以及倒圆台部；所述割嘴的头部开设有一圈预热氧进孔、与所述的预热氧进孔对应的燃气进孔，所述的预热氧进孔和所述的燃气进孔的下方为混合气孔，所述的预热氧进孔和所述的燃气进孔均与所述的在混合气孔联通；所述混合气孔的下端联通喷气孔，所述的喷气孔延伸至割嘴的下端面；该割嘴的中央设有氧气孔，所述的氧气孔的下部镶嵌有拉瓦尔喷嘴。使用时预热氧进孔通入预热氧，燃气进孔通入燃气，然后两者在混合气孔中混合后最终从喷气孔喷出。
[0003]但割嘴还存在以下问题:在获得理想气流方面还存在着很大的局限性，切口表面粗糙，粘附熔渣。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种乙炔气割喷嘴，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种乙炔气割喷嘴，其特征在于:包括外套、喷嘴、接头；所述接头中央设有氧气通道，氧气通道为上大下小的圆锥状，氧气通道下部螺纹连接有气流稳定器；所述气流稳定器一端连接有上小下大的喇叭状喷嘴；所述外套与接头螺纹连接，外套上端开有乙炔气通道。
[0007]进一步地，所述乙炔气通道一端连通到喷嘴口。
[0008]进一步地，所述乙炔气通道为四个，以氧气通道为中心阵列。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]一、接头中央设有氧气通道，氧气通道为上大下小的圆锥状，上大下小的圆锥状氧气通道，当氧气流通过锥形通道后，形成强大的锥形旋转气流，既可以增强氧气流的集中喷射，气割能量更集中，所产生的熔渣更少。
[0011]二、氧气通道下部螺纹连接有气流稳定器，使加速后的旋转锥形气流在喷出时更均匀。
[0012]三、气流稳定器一端连接有上小下大的喇叭状喷嘴，喇叭状喷嘴使出口静压大于外界大气压，使气流在喇叭状喷嘴中膨胀扩散，对喷出的氧气流进一步加速。有利于提高切割速度和精度。
[0013]四、乙炔气通道为四个，以氧气通道为中心阵列，使乙炔气与氧气混合更充分，燃烧时不会出现不稳定现象。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的乙炔气割喷嘴结构示意图。
[0015]图中标记为氧气通道、2为接头、3为乙炔气通道、4为外套、5为气流稳定器、6为喷嘴。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0017]如图1所示，一种乙炔气割喷嘴，其特征在于:包括外套4、喷嘴6、接头2 ;所述接头2中央设有氧气通道1，氧气通道I为上大下小的圆锥状，氧气通道I下部螺纹连接有气流稳定器5 ;所述气流稳定器5 —端连接有上小下大的喇叭状喷嘴6 ;所述外套4与接头螺纹连接，外套4上端开有乙炔气通道3。所述乙炔气通道3 —端连通到喷嘴6 口。所述乙炔气通道3为四个，以氧气通道I为中心阵列。
[0018]在使用时，氧气通道I为上大下小的圆锥状，上大下小的圆锥状氧气通道，当氧气流通过锥形通道后，形成强大的锥形旋转气流，既可以增强氧气流的集中喷射，气割能量更集中，同时清扫吸附在氧气通道内的熔渣。当氧气流通过气流稳定器5时，气流进行稳定，均匀进入喷嘴6进行扩散喷射，进行进一步加速，喷射出的氧气流在喷嘴6 口与乙炔气混合燃烧，提高切割速度和精度。采用本实用新型结构简单，容易实现，有效解决了切口表面粗糙，粘附熔渣的问题。
[0019]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种乙炔气割喷嘴，其特征在于:包括外套、喷嘴、接头；所述接头中央设有氧气通道，氧气通道为上大下小的圆锥状，氧气通道下部螺纹连接有气流稳定器；所述气流稳定器一端连接有上小下大的喇叭状喷嘴；所述外套与接头螺纹连接，外套上端开有乙炔气通道。
2.根据权利要求1所述的乙炔气割喷嘴，其特征在于:所述乙炔气通道一端连通到喷嘴口。
3.根据权利要求1所述的乙炔气割喷嘴，其特征在于:所述乙炔气通道为四个，以氧气通道为中心阵列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种乙炔气割喷嘴，属于切割工具领域。该乙炔气割喷嘴包括外套、喷嘴、接头；所述接头中央设有氧气通道，氧气通道为上大下小的圆锥状，氧气通道下部螺纹连接有气流稳定器；所述气流稳定器一端连接有上小下大的喇叭状喷嘴；所述外套与接头螺纹连接，外套上端开有乙炔气通道。采用本实用新型结构简单，容易实现，有效解决了切口表面粗糙，粘附熔渣的问题。
【IPC分类】F23D14-54
【公开号】CN204301073
【申请号】CN201420776889
【发明人】李永成
【申请人】李永成
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月11日