的卷绕机构的局部剖视图；
[0033]图8是本发明的切割机构的局部结构示意图；
[0034]图9是本发明的压环焊接机构的局部结构示意图；
[0035]图10是本发明的横向总输送机构与取料装置、切割机构和压环焊接机构之间的局部结构示意图；
[0036]图11是本发明的横向总输送机构的局部结构示意图；
[0037]图12是本发明的上输送块与其相邻机构的局部结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0038]实施例，见如图1至图12所示，一种除尘骨架自动生产线，包括放线架10、压焊机20、调直机30，所述压焊机20的左方放置有多个放线架10和与放线架10相对应的调直机30，压焊机20的前方也放置有多个放线架10和与放线架10相对应的调直机30，调直机30处于对应的放线架10与压焊机20之间；
[0039]所述压焊机20的右方放置有卷绕机构40，卷绕机构40的前方设有取料装置50，取料装置50的右方放置有切割机构60，切割机构60的右方设置有压环焊接机构70;
[0040]取料装置50、切割机构60和压环焊接机构70处于横向总输送机构80的下方。
[0041 ]进一步的说，所述压焊机20的台板21的前侧固定有前导向板211，台板21的左侧和右侧固定有侧导向板212，两个侧导向板212上具有左右相对应的通孔213，通孔213与压焊机20的左侧前方的调直机30相对应，前导向板211上具有纵向通孔214，纵向通孔214与压焊机20的前方的调直机30相对应。
[0042]进一步的说，所述压焊机20的台板21的中部设有横向通道215和纵向通道216，横向通道215与通孔213相对应，纵向通道216与纵向通孔214相对应，台板21的后侧壁上固定有固定架217，固定架217中固定有多个限位压紧油缸218，限位压紧油缸218的推杆伸出固定架217的侧板并固定有压紧板219，压紧板219处于最后方处的横向通道215处；
[0043]进一步的说，所述压焊机20的压焊板体22处于台板21的上方，压焊板体22的前部顶面固定有多个冲压气缸23，冲压气缸23的推杆向下穿过压焊板体22并固定在切断刀具24的背面，切断刀具24处于台板21最前方的横向通道215的上方并与前导向板211的后侧壁上具有的凸起压靠部2111相对应。
[0044]进一步的说，所述放线架10包括底部架11，底部架11的顶面中部铰接有中部支撑柱12，中部支撑柱12为十字支撑柱。
[0045]进一步的说，所述卷绕机构40包括卷绕支撑架41，卷绕支撑架41的后壁面上固定有卷绕驱动电机42，卷绕支撑架41的前壁面铰接有转动轴43，卷绕驱动电机42的输出轴为花键轴，卷绕驱动电机42的输出轴伸入转动轴43的后端具有的花键孔中，转动轴43上固定有转动辊体44，卷绕支撑架41的前端面上固定有卸料推动油缸46，卸料推动油缸46的推杆固定在环形块45上，环形块45的前端面具有环形凸起圈451，环形凸起圈451插套在转动轴43上并处于转动辊体44的后方；
[0046]进一步的说，转动辊体44的外侧壁上具有轴向设置的插槽441，插槽441的上方具有卷绕夹持油缸放置槽442，油缸连接板443固定在插槽441的上方，油缸连接板443上固定有卷绕夹持油缸444，卷绕夹持油缸444的推杆向下穿过油缸连接板443并固定有上夹持板445，上夹持板445与插槽441的底面上下对应；
[0047]进一步的说，卷绕支撑架41的顶部和底部均固定有压紧连接板47，压紧连接板47上固定有压紧切断油缸48，压紧切断油缸48的推杆上固定有弧形块49，上下两个弧形块49处于转动辊体44的上部和下部，下方的弧形块49的左端面上固定有切割刀片491。
[0048]进一步的说，所述取料装置50包括前后设置的两个取料支撑板51，取料传动螺杆52和取料导向杆53的两端均铰接在两个取料支撑板51上，前方的取料支撑板51的前壁面固定有取料输送电机54，取料输送电机54的输出轴为花键轴，取料输送电机54的输出轴伸入取料传动螺杆52的前端具有的花键孔中，弹性夹持块55固定在移动块56上，移动块56螺接在取料传动螺杆52中，取料导向杆53插套在移动块56上，弹性夹持块55的后壁面上具有环形卡置凹槽57。
[0049]进一步的说，所述切割机构60包括两个切割连接架61，切割连接架61的外壁面上固定有两个切割固定油缸62，切割固定油缸62的推杆穿过切割连接架61并固定在夹持环体63上，两个夹持环体63的相对面的内侧壁上具有环形凹槽部64，切割连接架61的外壁面上固定有切割输送架65，切割输送架65的前后两端固定有切割支撑板66，切割传动螺杆67和切割导向杆68的两端分别铰接在对应的两个切割支撑板66上，切割支撑板66上固定有切割传动电机661，切割传动电机661的输出轴为花键轴，切割传动电机661的输出轴伸入切割传动螺杆67的端部具有的花键孔中；
[0050]切割滑块69螺接在切割传动螺杆67上，切割导向杆68穿过切割滑块69，切割滑块69上固定有切割刀具连接杆691，切割刀具连接杆691上固定有切割刀具692，切割刀具连接杆691对着夹持环体63的中部。
[0051]进一步的说，所述压环焊接机构70包括两个前后设置的压环连接板71，压环连接板71的外壁中部固定有压焊推动油缸72，压环连接板71的内侧壁面设有压靠架73，压靠架73上固定有压靠环74，压靠环74的内侧壁上具有压环凹槽741，压焊推动油缸72的推杆固定在压靠架73上，压焊连接油缸77固定在压靠架73上，压焊连接油缸77的推杆固定有压焊板75，压焊板75插套在压靠环74中。
[0052]进一步的说，所述横向总输送机构80包括两个左右对称设置的主支撑板81，取料装置50、切割机构60和压环焊接机构70处于两个主支撑板81之间，主转动螺杆82的两端铰接在两个主支撑板81的上部，主传动导向杆83的两端固定在两个主支撑板81的上部，右方的主支撑板81的上部固定有主驱动电机811，主驱动电机811的输出轴为花键轴，主驱动电机811的输出轴伸入主转动螺杆82的右端花键孔中；
[0053]上输送块84螺接在主转动螺杆82上，主传动导向杆83插套在上输送块84上，上输送块84的底面固定有两个移动板体849，纵向调节螺杆842的两端铰接在两个移动板体849上，其中一个移动板体849上固定有纵向移动电机843，纵向移动电机843的输出轴为花键轴，纵向移动电机843的输出轴伸入纵向调节螺杆842的一端具有的花键轴中，输送板体841的顶面具有移动连接部844，移动连接部844螺接在纵向调节螺杆842中，移动连接部844的顶面与上输送块84的底面相接触，输送板体841的底面的左右两侧固定有夹持支撑板体845，夹持支撑板体845上固定有输送搬运夹持油缸846，两个输送搬运夹持油缸846的推杆穿过夹持支撑板体845并固定有弧形侧板847，两个弧形侧板847的相对面上固定有弹性层848。
[0054]进一步的说，所述两个主支撑板81之间的地面上固定有中间支撑板85，底部传动杆86和底部传动螺杆87的两端分