一种激光切割电路板的夹持机构的制作方法_2

文档序号:9800086阅读:来源:国知局
处的四个立柱12,所述基板20的底面四角固定在所述四个立柱12上,基板20的中部开设有一方孔21,所述方孔21内设有与活动板51等高的支撑板90,所述支撑板的尺寸小于电路板的尺寸,支撑板90的底面上固定连接有升降气缸91的活塞杆,所述升降气缸91固定设置在底板11上。
[0023]参见图3、图4,所述第二竖直板531的一面侧壁两端成型有两个所述齿条部534,所述第一竖直板521上成型有两个所述安置孔524,所述两个安置孔524内铰接有两个齿轮60,两个齿轮之间的第一竖直板521侧壁上固定设置所述锁紧气缸70,所述锁紧气缸为双向双轴气缸70,双向双轴气缸70两端分别成型有分别面向两个齿轮60的一对双轴,所述锁紧杆80的数量为两对,两对锁紧杆80固定在双向双轴气缸70两端的两对双轴上,所述其中一个齿轮60固定套设在转轴61上,所述转轴61的一端穿出第一竖直板521的侧壁并与驱动电机62的输出轴固定连接,所述驱动电机62通过电机板63固定在第一竖直板521的侧壁上,两个齿轮60之间通过连接轴64固定连接。
[0024]参见图1,所述基板20上设置有两组所述第一直线滑轨组30和两组所述第二直线滑轨组40,两组第一直线滑轨组30位于同一直线上,两组第二直线滑轨组40位于同一直线上,第一直线滑轨组30和第二直线滑轨组40上均设置有一个所述夹紧单元50。
[0025]本发明的夹持机构在使用时,根据将待加工的电路板的大小,移动第一直线滑轨组30和第二直线滑轨组40上的夹持单元50的活动板51,使得夹持单元50相互慢慢靠近,然后将待加工的电路板的边缘置于活动板51上,根据电路板的厚度,可调节压板53的第二水平板532和活动板51之间的距离,从而使第二水平板532压紧在电路板上,具体地,齿轮60在第一竖直板521的安置孔524内转动,带动第二竖直板531的齿条部534上下移动,从而使第二水平板532上下移动,待第二水平板532的底面紧压在电路板上时,齿轮60停止转动,此时锁紧气缸70启动,锁紧气缸70的活塞杆71伸展带动锁紧杆71向着齿轮60和齿条部534的啮合处移动,直至锁紧杆80伸入齿轮60和齿条部534的啮合点卡在啮合点上,使得齿轮60和齿条部534锁紧,从而将第二水平板532锁紧在电路板上,使得第二水平板532将电路板紧紧压在活动板51上,完成电路板的夹持。
[0026]综上所述,本发明能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板,通用性好,有效地降低了生产成本。
[0027]本发明所提供的激光切割电路板的夹持机构,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种激光切割电路板的夹持机构,包括机架(10),所述机架上设有基板(20),其特征在于:所述基板(2)上设有相互垂直的第一直线滑轨组(30)和第二直线滑轨组(30),所述第一直线滑轨组(30)和第二直线滑轨组(40)上均设有夹持单元(50),所述夹持单元包括滑动设置在第一直线滑轨组(30)或第二直线滑轨组(40)上的活动板(51)、固定设置在所述活动板上的连接板(52)和活动设置在所述连接板上的压板(53),所述连接板(52)的纵向截面呈倒“L”型,连接板包括第一竖直板(521)和第一水平板(522),所述第一竖直板(521)的下端固定在活动板(51)上、上端固定有所述第一水平板(522),第一水平板上开设有一沿第一水平板(522)纵向方向延伸的避让槽(523),所述压板(53)的纵向截面呈“L”型,压板包括第二竖直板(531)和第二水平板(532),所述第二竖直板(531)竖直插接在所述避让槽(523)中,第二竖直板(531)相对第一竖直板(521)的侧壁上成型有竖直的齿条部(534),第一竖直板(521)上成型有安置孔(524),所述安置孔内铰接有与所述齿条部(534)配合的齿轮(60),所述齿轮与齿条部(534)相啮合,齿轮(60)—侧的第一竖直板(521)上与第二竖直板(531)相对的侧壁上固定设置有锁紧气缸(70),所述锁紧气缸的活塞杆上固定连接有锁紧杆(80),所述锁紧杆与齿轮(60)和齿条部(534)的上下啮合点相对应。2.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持机构,其特征在于:所述机架(10)包括底板(U)、固定在所述底板顶面四角处的四个立柱(12),所述基板(20)的底面四角固定在所述四个立柱(12)上,基板(20)的中部开设有一方孔(21),所述方孔内设有与活动板(51)等高的支撑板(90),所述支撑板的尺寸小于电路板的尺寸,支撑板(90)的底面上固定连接有升降气缸(91)的活塞杆,所述升降气缸(91)固定设置在底板(11)上。3.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持机构,其特征在于:所述第二竖直板(531)的一面侧壁两端成型有两个所述齿条部(534),所述第一竖直板(521)上成型有两个所述安置孔(524),所述两个安置孔内铰接有两个齿轮(60),两个齿轮之间的第一竖直板(521)侧壁上固定设置所述锁紧气缸(70),所述锁紧气缸为双向双轴气缸(70),双向双轴气缸(70)两端分别成型有分别面向两个齿轮(6)的一对双轴,所述锁紧杆(80)的数量为两对,两对锁紧杆(80)固定在双向双轴气缸(70)两端的两对双轴上。4.根据权利要求3所述的激光切割电路板的夹持机构,其特征在于:所述其中一个齿轮(60)固定套设在转轴(61)上,所述转轴的一端穿出第一竖直板(521)的侧壁并与驱动电机(62)的输出轴固定连接,所述驱动电机(62)通过电机板(63)固定在第一竖直板(521)的侧壁上,两个齿轮(60)之间通过连接轴(64)固定连接。5.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持机构,其特征在于:所述基板(20)上设置有两组所述第一直线滑轨组(30)和两组所述第二直线滑轨组(40),两组第一直线滑轨组(30)位于同一直线上,两组第二直线滑轨组(40)位于同一直线上,第一直线滑轨组(30)和第二直线滑轨组(40)上均设置有一个所述夹紧单元(50)。6.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持机构,其特征在于:所述第一竖直板(521)和第一水平板(522) —体成型,所述第二竖直板(531)和第二水平板(532)—体成型。7.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持机构,其特征在于:所述压板(53)的第二水平板(532)的底面上设有海绵层(533),所述海绵层(533)的厚度为5mm。
【专利摘要】本发明公开了一种激光切割电路板的夹持机构,包括机架,所述机架上设有基板,所述基板上设有相互垂直的第一直线滑轨组和第二直线滑轨组,所述第一直线滑轨组和第二直线滑轨组上均设有夹持单元,所述夹持单元包括滑动设置在第一直线滑轨组或第二直线滑轨组上的活动板、固定设置在所述活动板上的连接板和活动设置在所述连接板上的压板,所述连接板的纵向截面呈倒“L”型,连接板包括第一竖直板和第一水平板,所述压板的纵向截面呈“L”型,压板包括第二竖直板和第二水平板。本发明能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板,通用性好,有效地降低生产成本。
【IPC分类】B23K26/38, B23K26/70
【公开号】CN105562943
【申请号】CN201610130242
【发明人】叶伟然
【申请人】浙江乔兴建设集团湖州智能科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月8日
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