、分别套设在两排滚轮上的两条输送带33和分别设置在两条输送带上的两个橡胶卡块34，所述橡胶卡块上成型有用于卡置管件90的卡槽 341。
[0028]参见图2，所述弯管推动机构50包括设置在基座10上的推动气缸51和固定连接在所述推动气缸活塞杆上的推板52，所述推板面对着管件90的后端。
[0029]参见图3、图6，所述夹持机构40设置在弯管推动机构50与容置槽之11间的基座10上，夹持机构40包括固定夹块41、移动夹块42、夹持气缸43和气缸连接座44，所述夹持气缸43固定在气缸连接座44上，夹持气缸43的活塞杆穿过气缸连接座44并固定有移动夹块42，所述固定夹块41与移动夹块42相对设置，固定夹块41上具有两个上下排列的第一夹持凹槽411，移动夹块42上具有与所述第一夹持凹槽411相对应的两个第二夹持凹槽421;所述导向单元23的导向块232上的环形凹槽235的数量为上下排列的两个，所述压紧单元24的压靠块244上的卡置凹槽245的数量也为对应的两个。
[0030]参见图2、图4，所述输送机构30的其中一个输送板31设置在所述导向块232—侧的旋转座21的上方，另一个输送板31设置在导向块232另一侧的压靠块244与底板241之间的位置，输送板31的两端架设在支撑板35上，所述支撑板35固定在基座10上。
[0031]参见图1，所述基座10的前部上固定有前挡板架60，所述前挡板架上固定有阻挡气缸61，所述阻挡气缸的活塞杆竖直向下并固定有前挡板62，所述前挡板位于容置槽11的前方。
[0032]参见图7，本发明在具体实施时，首先将待折弯的管件90插套在夹持机构40上，夹持机构40将管件90的后部夹紧，同时，弯管机构20的压紧单元24的压紧气缸243动作，压紧气缸243的活塞杆伸展推动压靠块244向着管件90移动，直至管件90的前部被夹持在压靠块244的卡置凹槽245和导向单元23的导向块232的环形凹槽235之间；然后，驱动单元22的驱动电机223驱动，带动驱动齿轮222转动，驱动齿轮带动与之啮合的齿圈221转动，齿圈221带动旋转座21转动，旋转座21带动固定在其上的压紧单元24—起旋转，从而带动管件90进行折弯，在折弯时，两个导向块232在连接轴231上呈张开状态，从而保证管件90折弯弧形完整，折弯后的管件90的折弯部紧贴导向块232的环形凹槽235，折弯后的管件90呈U形状;折弯完成后，导向单元23的气缸234的活塞杆回缩，带动两个拉杆233向下移动，拉杆233拉动两个导向块232靠拢，从而使导向块232的环形凹槽235离开管件90的折弯部，然后，夹持机构40将管件90的后部放开，同时弯管推动机构50的推动气缸51的活塞杆伸展，带动推板52向前将弯管90推离导向单元23，此时，弯管90上无力支撑，弯管90落入下方的输送机构30上，输送机构30的滚轮32带动输送带33运行，两条输送带33将两个橡胶卡块34输送到弯管90的下方，弯管90落下时弯管90的两侧正好落入橡胶卡件34的卡槽341内，由此将弯管90固定，避免在输送过程中产生晃动，输送机构30可依次将折弯后的管件90输送离开弯管机构
20 ο
[0033]综上所述，本发明的弯管装置可自动将管件折弯，折弯效果好，效率高，且可将折弯好的管件整理并输送。
[0034]本发明所提供的换热器用的弯管装置，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种换热器用的弯管装置，包括基座(10)，其特征在于: 所述基座(10)的上端面上开设有一容置槽(11)，所述容置槽内设有弯管机构(20)，所述弯管机构的一侧设有输送机构(30)，容置槽(11)一侧的基座(10)上设有夹持机构(40)和弯管推动机构(50); 所述弯管机构(20)包括铰接在容置槽(11)底壁上的圆柱形的旋转座(21)、驱动所述旋转座转动的驱动单元(22)、设置在旋转座(21)中部通槽(211)内的导向单元(23)和固定在旋转座(21)上的压紧单元(24)，所述驱动单元(22)包括固定套设在旋转座(21)外壁上的齿圈(221)、与所述齿圈啮合的驱动齿轮(222)和输出轴连接所述驱动齿轮的驱动电机(223)，所述导向单元(23)包括铰接在容置槽(I I)底壁上的连接轴(231)、铰接在所述连接轴上的两个导向块(232)、分别铰接在所述两个导向块内侧壁上的两个拉杆(233)和活塞杆均与两个拉杆铰接的气缸(234)，连接轴(231)和导向块(232)的上端均伸出旋转座(21)的通槽(211)，导向块(232)的侧壁上成型有与管件(90)配合的环形凹槽(235)，所述压紧单元(24)包括固定在旋转座(21)上端面上的底板(241)、固定在所述底板上的压紧气缸连接板(242)、固定在所述压紧气缸连接板上的压紧气缸(243)和固定在所述压紧气缸的活塞杆上的压靠块(244)，压紧气缸(243)的活塞杆穿过压紧气缸连接板(242)并固定压靠块(244)，所述压靠块对着导向块(232)的侧壁上成型有与所述环形凹槽(235)相对应的卡置凹槽(245); 所述输送机构(30)包括设置在导向单元(23)两侧的两个输送板(31)、分别铰接在两个输送板上的对称设置的两排滚轮(32)、分别套设在两排滚轮上的两条输送带(33)和分别设置在两条输送带上的两个橡胶卡块(34)，所述橡胶卡块上成型有用于卡置管件(90)的卡槽(341); 所述弯管推动机构(50)包括设置在基座(10)上的推动气缸(51)和固定连接在所述推动气缸活塞杆上的推板(52)，所述推板面对着管件(90)的后端。2.根据权利要求1所述的换热器用的弯管装置，其特征在于:所述夹持机构(40)设置在弯管推动机构(50)与容置槽(I I)之间的基座(I O)上，夹持机构(40)包括固定夹块(41 )、移动夹块(42)、夹持气缸(43)和气缸连接座(44)，所述夹持气缸(43)固定在气缸连接座(44)上，夹持气缸(43)的活塞杆穿过气缸连接座(44)并固定有移动夹块(42)，所述固定夹块(41)与移动夹块(42)相对设置，固定夹块(41)上具有两个上下排列的第一夹持凹槽(411)，移动夹块(42)上具有与所述第一夹持凹槽(411)相对应的两个第二夹持凹槽(421)。3.根据权利要求2所述的换热器用的弯管装置，其特征在于:所述导向单元(23)的导向块(232)上的环形凹槽(235)的数量为上下排列的两个，所述压紧单元(24)的压靠块(244)上的卡置凹槽(245)的数量也为对应的两个。4.根据权利要求1所述的换热器用的弯管装置，其特征在于:所述输送机构(30)的其中一个输送板(31)设置在所述导向块(232)—侧的旋转座(21)的上方，另一个输送板(31)设置在导向块(232)另一侧的压靠块(244)与底板(241)之间的位置，输送板(31)的两端架设在支撑板(35)上，所述支撑板固定在基座(10)上。5.根据权利要求1所述的换热器用的弯管装置，其特征在于:所述基座(10)的前部上固定有前挡板架(60)，所述前挡板架上固定有阻挡气缸(61)，所述阻挡气缸的活塞杆竖直向下并固定有前挡板(62)，所述前挡板位于容置槽(11)的前方。6.根据权利要求1所述的换热器用的弯管装置，其特征在于:所述导向单元(23)的气缸(234)固定在容置槽(11)的底壁上，气缸(234)的活塞杆竖直向上。
【专利摘要】本发明公开了一种换热器用的弯管装置，包括基座，所述基座的上端面上开设有一容置槽，所述容置槽内设有弯管机构，所述弯管机构的一侧设有输送机构，容置槽一侧的基座上设有夹持机构和弯管推动机构；所述弯管机构包括铰接在容置槽底壁上的圆柱形的旋转座、驱动所述旋转座转动的驱动单元、设置在旋转座中部通槽内的导向单元和固定在旋转座上的压紧单元；所述输送机构包括设置在导向单元两侧的两个输送板、分别铰接在两个输送板上的对称设置的两排滚轮、分别套设在两排滚轮上的两条输送带和分别设置在两条输送带上的两个橡胶卡块。本发明可自动将管件折弯，折弯效果好，且可将折弯好的管件整理并输送。
【IPC分类】B21D45/02, B21D53/06, B21D7/024
【公开号】CN105689474
【申请号】CN201610224625
【发明人】陈永林
【申请人】湖州科达化工燃料有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年4月12日