一种用于全自动焊机的横向夹持式焊接机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接自动化设备的部件，具体地讲，是涉及一种用于全自动焊机的横向夹持式焊接机构。
【背景技术】
[0002]银触点具有很高的导电性和导热性，低而稳定的接触电阻，焊接和加工性能好，所以目前小容量低压电器的接触式开闭部件广泛使用银触点作为材料之一。银触点是将银点一体焊接在触板上形成，通常触板采用的材料为红铜、黄铜、白铜、青铜铜锡、铜镍、镍、铜镍锌、蒙奈尔、不锈钢等，这些材料的导电性和导热性相对银点要低，如何将其有效的焊接在一起便是本领域技术人员长期一来重点研宄的问题之一。
[0003]现有的银点与触板的焊接方式是银点放置在触板上加焊剂后上下通电，使其结合为一体，这种方式的缺点较为明显，由于高频电流会穿过二者，会对其造成损伤，并影响银点和触板的材质性能，而且还很直观地导致银触点的外观较差。申请人和发明人经长期调研发现，发现改变二者焊接中的通电方式能够有效地克服上述缺陷，于此也须对焊机的构造进行重新设计。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种操控便捷、方便实用的用于全自动焊机的横向夹持式焊接机构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种用于全自动焊机的横向夹持式焊接机构，包括底板，通过滑移导轨安装在底板上的滑移底座，横跨滑移底座并固定安装在底板上的工件下座，安装在工件下座上的工件夹持组件，安装在滑移底座右端的并与工件夹持组件位置对应的右夹电极组件，安装在滑移底座左端的且与右夹电极组件匹配的并能横向动作的左夹电极组件，以及从工件夹持组件上方与之匹配的升降电极组件。
[0007]进一步地，所述工件夹持组件包括安装在工件下座上且其上端具有工件安装槽的工件固定座，设置于工件固定座侧面并呈横向走向的夹持导轨，通过导轨滑块与夹持导轨连接的工件夹持座，设置于工件夹持座上端的与工件安装槽匹配的夹持头，安装于工件固定座上并与工件夹持座连接的夹持气缸，以及设置于工件固定座上的光电开关。
[0008]进一步地，所述右夹电极组件包括安装在滑移底座上的右基座，安装于右基座上的右过渡板，以及通过右电极压板固定于右过渡板上的右电极头，其中，右电极头的位置与工件夹持组件的位置对应。
[0009]为了便于确定和调节右夹电极组件的位置，所述滑移底座的右端设置有右限位块，在底板上与该右限位块对应的位置设置右限位座，该右限位座上还设有用于调节限位距离的调节螺栓。
[0010]进一步地，所述左夹电极组件包括安装在滑移底座上的左基板，安装在左基板上并呈横向走向的左调节导轨，通过导轨滑块与左调节导轨连接的左基座，安装左基板上并与左基座连接的调节气缸，安装在左基座上的左过渡板，以及通过左电极压板固定于左过渡板上的左电极头，其中，左电极头的位置与右夹电极组件的位置相匹配。
[0011]为了便于确定和调节左夹电极组件的位置，所述左基座上设有左限位块，并在底板上与该左限位块对应的位置设置左限位座，且该左限位座上还设有用于调节限位距离的调节螺栓。
[0012]更进一步地，所述左基板上或所述滑移底座左端部分上设有弹簧固定板，并在该弹簧固定板与左限位座之间设置调节弹簧。
[0013]具体地，所述升降电极组件包括与底板并排设置的升降基架，安装在升降基架上并呈竖直走向的升降导轨，通过导轨滑块与升降导轨连接的上电极滑板，安装在升降基架上并与上电极滑板连接的升降气缸，安装在上电极滑板下端的上基座，安装在上基座下端的上过渡板，以及通过上电极夹板固定于上过渡板上的上电极头，其中，上电极头的位置与工件夹持组件的位置匹配。
[0014]为了便于调节上电极头的位置，所述上基座下部设有呈纵向走向的导槽，上过渡板通过导槽滑块与该导槽连接。
[0015]为了便于控制升降位置，所述上电极滑板和升降基架上分别设置有相互匹配的用于限定升降位置的撞块，并在升降基架的撞块上设置调节螺栓和缓冲器。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0017](I)本实用新型通过工件夹持组件将工件夹持，利用固定的右夹电极组件和滑动的左夹电极组件配合对工件侧面进行夹持并作为导电负极，利用升降电极组件控制上电极头接触工件上部并作为导电正极，从而改变银点和触板以往的通电电流方向对其进行焊接处理，大大减小了电流对其的损伤，提高了产品的质量，保证了其材质的性能，并使产品具有良好的外观，而且各组件基于全自动焊机进行重新设计，保证了与现有设备的配合关系，从整体上节约了设备成本，并且其操控便捷，可靠安全，具有广阔的应用前景，适合推广应用。
[0018](2)本实用新型利用滑移底座的移动从整体上调节左右夹电极组件的位置，便于与工件位置对应，并利用右限位块和调节控制其位置，保证了焊接动作的安全稳定。
[0019](3)本实用新型通过气缸控制左夹电极组件和升降电极组件的动作，配合工件夹持组件共同完成上下件的工作，方便实用。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]图2为工件夹持组件的结构示意图。
[0022]图3为右夹电极组件的结构示意图。
[0023]图4为左夹电极组件的结构示意图。
[0024]图5为升降电极组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0026]如图1至图5所示，该用于全自动焊机的横向夹持式焊接机构，包括底板1，通过滑移导轨3安装在底板上的滑移底座2，横跨滑移底座并固定安装在底板上的工件下座4，安装在工件下座上的工件夹持组件20，安装在滑移底座右端的并与工件夹持组件位置对应的右夹电极组件30，安装在滑移底座左端的且与右夹电极组件匹配的并能横向动作的左夹电极组件40，以及从工件夹持组件上方与之匹配的升降电极组件50。具体地，各组件的具体构造如下:
[0027]如图2所示，工件夹持组件包括安装在工件下座上且其上端具有工件安装槽22的工件固定座21，设置于工件固定座侧面并呈横向走向的夹持导轨23，通过导轨滑块与夹持导轨连接的工件夹持座24，设置于工件夹持座上端的与工件安装槽匹配的夹持头25，安装于工件固定座上并与工件夹持座连接的夹持气缸26，以及设置于工件固定座上的光电开关27。
[0028]如图3所示，右夹电极组件包括安装在滑移底座上的右基座31，安装于右基座上的右过渡板32，以及通过右电极压板