一种多角度焊接操作台架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种考试用多角度焊接操作台架。
【背景技术】
[0002]焊接位置包括平焊、横焊、立焊、仰焊、45°焊，试件焊接种类包括板与板焊接、管与管焊接、管与板焊接，试件焊接形式包括对接焊、角接焊、搭接焊等，在焊工练功、培训及比赛时需要用到焊接操作平台。
[0003]焊工考试由于考核内容不同，试件焊接位置、试件焊接种类、试件厚度、试件焊接形式、试件材质等各有不同。
[0004]核电焊工焊接考试与普通焊工焊接考试有一定区别，核电焊工焊接考试比普通焊工焊接考试试件厚，有些试件要求45°焊接，并有一些特殊材质的试件，试件焊接夹持时非常困难，经常由于试件过厚、过大夹持不住而脱落，45°焊接由于试件夹持时角度不确定而焊接角度不准。
[0005]由于上述问题的存在，本发明人对多角度焊接操作台架进行研宄和分析，对试件焊接位置、试件焊接种类、试件厚度、试件焊接形式等因素进行观察，以便能研制出具有结构简单、操作方便、可以牢固的固定试件的一种多角度焊接操作台架。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:在底座I上设置第一立梁Ib和第二立梁lc，在第一立梁Ib上套设具有套筒的托架2，在第二立梁Ic上通过套管组件3水平设置支架4，所述支架4包括一根横梁4d及两个夹持机构，其中，第一夹持机构41固定设置于横梁4d左端，其挡板41b与横梁4d成预定角度，第二夹持机构42固定设置于横梁4d右端，其挡板42b垂直于横梁4d，其中，托架2沿第二立梁Ic可往复运动，并且沿第一短套管2b的轴可旋转，同时通过紧固件可固定在第一立梁Ib的任意位置；套管组件3沿第二立梁Ic可往复运动，并且沿长套管3b的轴可旋转，同时通过紧固件可固定在第二立梁Ic的任意位置；支架4沿横梁4d的轴可旋转，并且在第二短套管3a内可往复运动；从而使本操作台架通过调节上述各部件的高度及角度实现调节托架2与支架4的相对高度及支架4沿其轴线方向上的旋转角度，进而实现多角度焊接辅助；本实用新型提供的操作台架，不仅能够满足轻质加工的焊接辅助，而且能够满足在特殊领域中对厚重加工件的焊接；此夕卜，本实用新型还能够通过调节托架2与支架4的高度满足不同身高的操作人员对操作台架高度的需求。
[0007]本实用新型目的在于提供以下方面:
[0008]第一方面，本发明提供一种多角度焊接操作台架，其特征在于，该操作台架包括底座1、托架2、套管组件3和支架4，其中，
[0009]所述底座I包括底板Ia和分别固定设置于其上的第一立梁Ib及第二立梁lc，所述第一立梁Ib与所述第二立梁Ic在底板Ia的同侧；
[0010]所述托架2包括托板2a和固定设置于其下部的第一短套管2b，
[0011]所述托板2a的一侧边缘开设缺口，并在托板2a上表面自该缺口向其对边开设凹槽；
[0012]所述第一短套管2b套设于所述第二立梁Ic上，在所述第一短套管2b远离托板2a一端的管壁上设置用于将托架2固定于第二立梁Ic上的第一紧固件；
[0013]所述套管组件3包括第二短套管3a和固定设置于其上的长套管3b，
[0014]所述长套管3b套设于第一立梁Ib上，并在其远离第二短套管3a —端的管壁上设置用于将套管组件3固定于第一立梁Ib上的第二紧固件和第三紧固件，
[0015]所述支架4包括横梁4d和分别设置于横梁4d左右两端的第一夹持机构41和第二夹持机构42，其中，所述横梁4d穿过套管组件3中第二短套管3a。
[0016]第二方面，本发明还提供上述操作台架，其特征在于，所述托架2沿第二立梁Ic的轴可旋转。
[0017]第三方面，本发明还提供上述操作台架，其特征在于，所述托架2通过第一短套管2b沿第二立梁Ic可往复运动。
[0018]第四方面，本发明还提供上述操作台架，其特征在于，所述长套管3b沿长套管3b的轴可旋转，并沿第一立梁Ib可往复运动。
[0019]第五方面，本发明还提供上述操作台架，其特征在于，所述横梁4d沿横梁4d的轴在第二短套管3a可内旋转。
[0020]第六方面，本发明还提供上述操作台架，其特征在于，
[0021]所述第一夹持机构41，包括依次首尾固定连接的第一支撑架41a、第一挡板41b和第一夹板41c ；
[0022]所述第二夹持机构42，包括依次首尾固定连接的第二支撑架42a、第二挡板42b和第二夹板42c。
[0023]第七方面，本发明还提供上述操作台架，其特征在于，所述第一挡板41b与横梁4d的轴线成预定角度。
[0024]第八方面，本发明还提供上述操作台架，其特征在于，所述第二挡板42b与横梁4d的轴线垂直。
[0025]第九方面，本发明还提供上述操作台架，其特征在于，横梁4d在第二短套管2b内部可往复运动。
[0026]第十方面，本发明还提供上述操作台架，其特征在于，横梁4d在第二短套管3a内沿横梁4d的轴可旋转。
【附图说明】
[0027]图1a示出根据本实用新型一种优选实施方式的多角度焊接操作台架的主视图；
[0028]图1b示出根据本实用新型一种优选实施方式的多角度焊接操作台架的左视图；
[0029]图2a示出根据本实用新型一种优选实施方式的多角度焊接操作台架的底座结构主视图；
[0030]图2b示出根据本实用新型一种优选实施方式的多角度焊接操作台架的底座结构俯视图；
[0031]图3a示出根据本实用新型一种优选实施方式的多角度焊接操作台架的托架结构主视图；
[0032]图3b示出根据本实用新型一种优选实施方式的多角度焊接操作台架的托架结构侧视图；
[0033]图4a示出根据本实用新型一种优选实施方式的多角度焊接操作台架的套管组件结构主视图；
[0034]图4b示出根据本实用新型一种优选实施方式的多角度焊接操作台架的套管组件结构侧视图；
[0035]图5a示出根据本实用新型一种优选实施方式的多角度焊接操作台架的支架结构主视图；
[0036]图5b示出图5a中的A向视图；
[0037]图6示出根据本实用新型一种优选实施方式的多角度焊接操作台架的紧固件结构示意图。
[0038]附图标号说明:
[0039]1-底座
[0040]Ia-底板
[0041]Ib-第一立梁
[0042]Ic-第二立梁
[0043]2-托架
[0044]2a-托板
[0045]2b-第一短套管
[0046]3-套管组件
[0047]3a-第二短套管
[0048]3b-长套管
[0049]4-支架
[0050]41-第一夹持机构
[0051]41a-第一支撑架
[0052]41b-第一挡板
[0053]41c-第一夹板
[0054]42-第二夹持机构
[0055]42a-第二支撑架
[0056]42b-第二挡板
[0057]42c-第二夹板
[0058]4d-横梁
[0059]5a-螺杆
[0060]5b-手柄
【具体实施方式】
[0061]下面通过对本实用新型进行详细说明，本实用新型的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。
[0062]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例，尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0063]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、
“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”和“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0064]本实用新型公开的是能够方便调节高度及角度的一种多角度焊接操作台架。
[0065]在根据本实用新型的一个优选实施方式中，如图1a和图1b中所示，本实用新型提供的操作台架包括底座1、托架2、套管组件3和支架4，其中，
[0066]所述底座I包括底板Ia和分别固定设置于其上的第一立梁Ib及第二立梁lc，其中，第一立梁Ib与第二立梁Ic在底板Ia的同侧，优选地，第一立梁Ib与第二立梁Ic分别垂直于底板Ia ;更优选地，第一立梁Ib的高度大于第二立梁Ic的高度。
[0067]本实用新型对第一立梁Ib和/或第二立梁Ic的形状不做特别限定，优选为规则形状，如正棱柱，优选为正八棱柱、正六棱柱、正四棱柱、圆柱等，更优选为圆柱。
[0068]本实用新型对第一立梁Ib与第二立梁Ic在底板Ia上的位置不做特别限定，在本实用新型的一个优选实施方式中，如图2a和图2b所示，所述第一立梁Ib与第二立梁Ic依次设置于底板Ia的对称轴上。
[0069]在本实用新型的一个优选实施方式中，第一立梁Ib与第二立梁Ic的内部中空。
[0070]所述托架2包括托板2a和固定设置于其下部的第一短套管2b，其中，
[0071]在所述托板2a的一侧边缘开设缺口，并在托板2a上表面自该缺口向其对边开设凹槽。
[0072]所述缺口形状优选为三角形、半圆形、弧形或梯形等，优选地，所述缺口为对称形，在本实用新型的一个优选实施方式中，如图3a和图3b所示，所述缺口为半圆形，其便于操作人员在立焊时直接对加工件底端进行焊接，而无需翻转或移动加工件，从而简化焊接操作，尤其是在对厚重加工件进行焊接操作时，能够显著减少工作量。
[0073]所述凹槽优选为直线型，一方面，该凹槽能够将焊接时产生的液态物质导出托板2a，另一方面，当焊接为双面焊时，在焊接完加工件的一面后，可以将焊缝沿该凹槽放置，使焊缝上凸起的部分嵌入凹槽中，从而加工件能够平稳地放置于托板2a上